用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构的制作方法

文档序号:11009981
用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种完全自动化,无人操作、无人值守;设备工作稳定、可靠性高;适合于现代自动化生产模式的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构。它包括密封框架、密封第一气缸、密封第一滑块、密封第二气缸、密封第一连接块、密封第一接头、密封第三气缸、密封第二连接块、密封第二接头、密封第四气缸、电磁线圈和密封测试连接口;所述的密封第一气缸竖向安装于密封框架的上端,密封第一气缸的活塞杆上连接有密封第一滑块,密封第一滑块上安装有密封第二气缸,密封第二气缸的活塞杆上连接有密封第一连接块,密封第一连接块的下方并排设置有三个密封第一接头。
【专利说明】
用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空调部件测试机构,具体是指一种用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构。【背景技术】
[0002]四通阀,是指一种具有四个通气口的控制阀。四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,其工作原理是:当电磁阀线圈处于断电状态,先导阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。当电磁阀线圈处于通电状态,先导阀在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧的张力而右移,高压气体进入毛细管后进入左端活塞腔,另一方面,右端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主滑阀右移,使排气管与室内机接管相通,另两根接管相通,形成制热循环。[〇〇〇3]四通换向阀的性能品质决定着空调的性能。我国四通换向阀的产量已占全球四通换向阀产能的95 %以上。根据中国人民共和国机械行业标准JB/T7230-2013《热栗用四通电磁换向阀》要求,四通换向电磁阀出厂必须进行内泄漏量等性能检测。目前的所有内泄漏量性能检测设备均为半自动检测设备,即人工装卸产品,由检测设备来判断产品性能优良与否;为了均衡不同检测功能的检测节拍和整条产线的产量要求,每台生产设备需要配置不同的检测工位数。导阀是决定四通阀的品质的关键部件,结合附图1中所示,所述的导阀包括D管01、滑阀02和ESC管03三个部分,所述的ESC管为三根管,分别是E管、S管和C管,为了描述方便合称为ESC管。鉴于导阀的重要作用,在对四通阀进行组装时,需要先对导阀进行性能测试。目前所有的导阀性能检测设备均为半自动检测设备,即先通过人工安放产品到检测设备上,再由检测设备来判断产品性能优良与否,完成检测后再由人工取出产品,根据检测结果堆放到不同的产品收集区域。在检测之前需要还需要人工手工把一个个工件放入到待检测的工位上,然后用操作专门的密封设备对每个工件的ESCD四个管进行密封,同时在导阀的滑阀上套上线圈,通过给线圈通电来控制滑阀的移动以便检测四个管的密封及通气性能是否符合设计要求。现有技术中对导阀的密封动作主要还是由人工手动完成,这在实践中存在工作量大,工作效率低,成本高,安全隐患大的缺点。【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是,提供一种完全自动化,无人操作、无人值守;设备工作稳定、可靠性高;适合于现代自动化生产模式的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构,它包括密封框架、密封第一气缸、密封第一滑块、密封第二气缸、密封第一连接块、密封第一接头、密封第三气缸、密封第二连接块、密封第二接头、密封第四气缸、电磁线圈和密封测试连接口;所述的密封第一气缸竖向安装于密封框架的上端,密封第一气缸的活塞杆上连接有密封第一滑块,密封第一滑块上安装有密封第二气缸,密封第二气缸的活塞杆上连接有密封第一连接块,密封第一连接块的下方并排设置有三个密封第一接头;所述的密封第三气缸竖向安装于密封框架的下端,密封第三气缸的活塞杆朝上设置, 活塞杆上连接有密封第二连接块,密封第二连接块上安装有密封第二接头;所述的密封第四气缸安装于密封框架的侧壁上,密封第四气缸的活塞杆上连接有电磁线圈;所述的密封第一连接块上还设置有密封测试连接口;上述各个气缸均配套有气源和控制启停的光电传感器。
[0006]作为优选,所述的密封第二气缸为三个,三个气缸并排安装,每个气缸下均连接有密封第一连接块和密封第一接头。
[0007]作为优选,所述的密封第二连接块上并列安装有三个密封第二接头。
[0008]作为优选,所述的密封第三气缸和密封第二连接块之间带安装有一根与密封第三气缸的活塞杆平行的导杆。
[0009]采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:本专利创造性的将多组气缸组合在一起,通过气缸的活塞杆驱动密封连接头对导阀的ESCD管分别进行快速有效的自动密封,很好的代替了人工手动密封,自然也更加安全和高效。
[0010]综上所述,本实用新型提供了一种完全自动化,无人操作、无人值守;设备工作稳定、可靠性高;适合于现代自动化生产模式的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构。【附图说明】

[0011]图1是本实用新型中空调四通换向阀内的导阀的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构的结构示意图。
[0013]图3是图2的侧面结构示意图。[〇〇14] 如图所示:01、D管,02、滑阀,03、ESC管,401、密封框架,402、密封第一气缸,403、密封第一滑块,404、密封第二气缸,405、密封第一连接块,406、密封第一接头,407、密封第三气缸,408、密封第二连接块,409、密封第二接头,410、密封第四气缸,411、电磁线圈,412、密封测试连接口。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0016]结合附图2和附图3,一种用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构,它包括密封框架401、密封第一气缸402、密封第一滑块403、密封第二气缸404、密封第一连接块405、 密封第一接头406、密封第三气缸407、密封第二连接块408、密封第二接头409、密封第四气缸410、电磁线圈411和密封测试连接口 412;所述的密封第一气缸402竖向安装于密封框架 401的上端,密封第一气缸402的活塞杆上连接有密封第一滑块403,密封第一滑块403上安装有密封第二气缸404,密封第二气缸404的活塞杆上连接有密封第一连接块405,密封第一连接块405的下方并排设置有三个密封第一接头406;所述的密封第三气缸407竖向安装于密封框架401的下端,密封第三气缸407的活塞杆朝上设置,活塞杆上连接有密封第二连接块408,密封第二连接块408上安装有密封第二接头409;所述的密封第四气缸410安装于密封框架401的侧壁上,密封第四气缸410的活塞杆上连接有电磁线圈411;所述的密封第一连接块405上还设置有密封测试连接口 412;上述各个气缸均配套有气源和控制启停的光电传感器。[〇〇17]作为优选,所述的密封第二气缸404为三个,三个气缸并排安装,每个气缸下均连接有密封第一连接块405和密封第一接头406。[〇〇18]作为优选,所述的密封第二连接块408上并列安装有三个密封第二接头409。[〇〇19]作为优选,所述的密封第三气缸407和密封第二连接块408之间带安装有一根与密封第三气缸407的活塞杆平行的导杆。
[0020]采用上述结构后,本实用新型具有如下有益效果:本专利创造性的将多组气缸组合在一起,通过气缸的活塞杆驱动密封连接头对导阀的ESCD管分别进行快速有效的自动密封,很好的代替了人工手动密封,自然也更加安全和高效。
[0021]综上所述,本实用新型提供了一种完全自动化,无人操作、无人值守;设备工作稳定、可靠性高;适合于现代自动化生产模式的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构。
[0022]以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构,其特征在于:它包括密封框架(401)、密封第一气缸(402)、密封第一滑块(403)、密封第二气缸(404)、密封第一连接块 (405 )、密封第一接头(406 )、密封第三气缸(407 )、密封第二连接块(408 )、密封第二接头 (409)、密封第四气缸(410)、电磁线圈(411)和密封测试连接口(412);所述的密封第一气缸(402)竖向安装于密封框架(401)的上端,密封第一气缸(402)的活塞杆上连接有密封第一 滑块(403),密封第一滑块(403)上安装有密封第二气缸(404),密封第二气缸(404)的活塞 杆上连接有密封第一连接块(405),密封第一连接块(405)的下方并排设置有三个密封第一 接头(406);所述的密封第三气缸(407)竖向安装于密封框架(401)的下端,密封第三气缸 (407)的活塞杆朝上设置,活塞杆上连接有密封第二连接块(408),密封第二连接块(408)上 安装有密封第二接头(409);所述的密封第四气缸(410)安装于密封框架(401)的侧壁上,密 封第四气缸(410)的活塞杆上连接有电磁线圈(411);所述的密封第一连接块(405)上还设 置有密封测试连接口(412);上述各个气缸均配套有气源和控制启停的光电传感器。2.根据权利要求1所述的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构,其特征在于:所 述的密封第二气缸(404)为三个,三个气缸并排安装,每个气缸下均连接有密封第一连接块 (405)和密封第一接头(406)。3.根据权利要求1所述的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构,其特征在于:所 述的密封第二连接块(408)上并列安装有三个密封第二接头(409)。4.根据权利要求1所述的用于全自动导阀综合性能测试台的密封机构,其特征在于:所 述的密封第三气缸(407)和密封第二连接块(408)之间带安装有一根与密封第三气缸(407) 的活塞杆平行的导杆。
【文档编号】G01M3/02GK205691323SQ201620542765
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620542765.2, CN 201620542765, CN 205691323 U, CN 205691323U, CN-U-205691323, CN201620542765, CN201620542765.2, CN205691323 U, CN205691323U
【发明人】肖俊锴, 王国清, 邵伟, 周狄明
【申请人】上海比泽机电设备科技有限公司
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