座椅装配检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种座椅装配检测装置，对座椅上的电机进行检测，包括工作台、设置在工作台上的两个座椅夹具和与电机信号连接的电机参数检测器，两个座椅夹具镜像设置，每个座椅夹具包括固定在工作台上的固定板、固定在固定板上的三个气缸和设置在固定板上的导向块，每个气缸包括缸体和自缸体内向外伸出的柱塞杆，每个柱塞杆具有位于缸体外的自由端，自由端固定在固定板上，每个固定板上的气缸的缸体朝向另一个座椅夹具，导向块与固定板垂直设置，固定板上开设有导向通孔，导向块上设置有光杆，光杆穿过导向通孔，每个固定板上的导向块朝向另一个座椅夹具。
【专利说明】
座椅装配检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种座椅装配检测装置。
【背景技术】
[0002]目前在座椅检测中，通过采用人工进行检测，而在该种检测过程中，通常是通过人工手扶将座椅固定以便于检测，但是，现有的检测方式较为落后，工作效率低，且通过人工手扶固定座椅，所需要消耗的精力更多，进而进一步的降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种实现自动检测，可提高检测效率的座椅装配检测
目.ο
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种座椅装配检测装置，对座椅上的电机进行检测，包括工作台、设置在所述工作台上的两个座椅夹具和与电机信号连接的电机参数检测器，两个所述座椅夹具镜像设置，每个所述座椅夹具包括固定在工作台上的固定板、固定在所述固定板上的三个气缸和设置在所述固定板上的导向块，每个所述气缸包括缸体和自所述缸体内向外伸出的柱塞杆，每个所述柱塞杆具有位于所述缸体外的自由端，所述自由端固定在固定板上，每个所述固定板上的所述气缸的缸体朝向另一个座椅夹具，所述导向块与所述固定板垂直设置，所述固定板上开设有导向通孔，所述导向块上设置有光杆，所述光杆穿过所述导向通孔，每个所述固定板上的所述导向块朝向另一个座椅夹具。
[0005]进一步地，每个所述固定板上的导向块具有朝向另一座椅夹具的导向插入端，所述导向插入端呈梯型。
[0006]进一步地，所述光杆的第一端固定在导向块上，另一端上固定有限位套，所述限位套和导向块分别位于所述固定板的两侧。
[0007]进一步地，每个所述座椅夹具还包括固定在所述固定板上的第一限位块，所述第一限位块位于所述固定板与限位套之间。
[0008]进一步地，每个固定板上固定的三个所述气缸的排布方式为:两个竖向排布，两个横向排布。
[0009]进一步地，每个所述座椅夹具还包括固定在所述固定板上的第二限位块，所述第二限位块向上突伸出固定板。
[0010]进一步地，所述工作台上设置有上支架，所述上支架具有平行工作台的上顶板，所述上顶板上安装有朝向工作台的照明装置。
[0011 ]进一步地，所述座椅装配检测装置还包括支撑所述工作台的下支架，所述下支架上设置有移动轮。
[0012]进一步地，所述工作台上还设置有罩壳。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的座椅装配检测装置通过在设置座椅夹具将座椅固定，然后通过电机参数检测器对座椅的电机进行检测，从而实现自动检测，提高了工作效率。
[0014]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一实施例所示的座椅装配检测装置中的部分结构示意图；
[0016]图2为图1中座椅夹具的结构不意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]请参见图1和图2，本实用新型一实施例所示的一种座椅装配检测装置10对座椅(未图示)上的电机进行检测，该座椅装配检测装置10包括工作台1、设置在所述工作台I上的两个座椅夹具2和与电机信号连接的电机参数检测器(未图示)。所述工作台I上设置有上支架3，所述上支架3具有平行工作台I的上顶板31，所述上顶板31上安装有朝向工作台I的照明装置32。所述座椅装配检测装置10还包括支撑所述工作台I的下支架4，所述下支架4上设置有移动轮5。
[0019]两个所述座椅夹具2镜像设置，每个所述座椅夹具2包括固定在工作台I上的固定板21、固定在所述固定板21上的三个气缸22和设置在所述固定板21上的导向块23。每个所述气缸22包括缸体221和自所述缸体221内向外伸出的柱塞杆222，每个所述柱塞杆222具有位于所述缸体221外的自由端(未标号)，所述自由端固定在固定板21上，每个所述固定板21上的所述气缸22的缸体221朝向另一个座椅夹具2。所述导向块23与所述固定板21垂直设置，所述固定板21上开设有导向通孔211，所述导向块23上设置有光杆24，所述光杆24穿过所述导向通孔211，每个所述固定板21上的所述导向块23朝向另一个座椅夹具2。每个所述固定板21上的导向块23具有朝向另一座椅夹具2的导向插入端231，所述导向插入端231呈梯型。所述光杆24的第一端固定在导向块23上，另一端上固定有限位套25，所述限位套25和导向块23分别位于所述固定板21的两侧。每个所述座椅夹具2还包括固定在所述固定板21上的第一限位块26，所述第一限位块26位于所述固定板21与限位套25之间。每个固定板21上固定的三个所述气缸22的排布方式为:两个竖向排布，两个横向排布。每个固定板21上的三个气缸22可分别命名为:第一气缸223、第二气缸224和第三气缸225，所述第一气缸223与第二气缸224竖向排布，该第一气缸223位于第二气缸224的上方，所述第二气缸224和第三气缸225横向排布，该第二气缸224位于第一气缸223的外侧。通过将三个气缸22排布呈三角形状，从而进一步的固定座椅。每个所述座椅夹具2还包括固定在所述固定板21上的第二限位块6，所述第二限位块6向上突伸出固定板21，以限制座椅的固定位置。所述工作台I上还设置有罩壳7，通过该罩壳7可以使整体结构美观，且更主要的是能够保护气缸。
[0020]所述电机参数检测器上具有与座椅的电机电性连接的插头，该电机参数检测器为现有技术中常用的电机参数检测器，其用以检测电机的常规参数，其具体提供及功能不再赘述。
[0021]上述座椅装配检测装置10工作原理如下:先通过两个座椅夹具2夹持座椅，其中，由于设置有两个座椅夹具2，故其夹持方便，且通过夹持的方式不会损坏座椅，在固定座椅时，首先导向块23将座椅定位，然后启动每个固定板21上的三个电机以夹持座椅，在本实施例中，通过设置三个电机，可以有效的夹持座椅，防止座椅转动，另外，通过第二限位块6可以限制座椅的位置，也有助于固定座椅。当固定好座椅后，将电机参数检测器的插头与座椅的电机连接，以开设检测座椅的电机参数，检测完成后，电机参数检测器给出检测结果。
[0022]综上所述，上述座椅装配检测装置10通过在设置座椅夹具2将座椅固定，然后通过电机参数检测器对座椅的电机进行检测，从而实现自动检测，提高了工作效率。
[0023]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种座椅装配检测装置，其特征在于，对座椅上的电机进行检测，包括工作台、设置在所述工作台上的两个座椅夹具和与电机信号连接的电机参数检测器，两个所述座椅夹具镜像设置，每个所述座椅夹具包括固定在工作台上的固定板、固定在所述固定板上的三个气缸和设置在所述固定板上的导向块，每个所述气缸包括缸体和自所述缸体内向外伸出的柱塞杆，每个所述柱塞杆具有位于所述缸体外的自由端，所述自由端固定在固定板上，每个所述固定板上的所述气缸的缸体朝向另一个座椅夹具，所述导向块与所述固定板垂直设置，所述固定板上开设有导向通孔，所述导向块上设置有光杆，所述光杆穿过所述导向通孔，每个所述固定板上的所述导向块朝向另一个座椅夹具。2.如权利要求1所述的座椅装配检测装置，其特征在于，每个所述固定板上的导向块具有朝向另一座椅夹具的导向插入端，所述导向插入端呈梯型。3.如权利要求1所述的座椅装配检测装置，其特征在于，所述光杆的第一端固定在导向块上，另一端上固定有限位套，所述限位套和导向块分别位于所述固定板的两侧。4.如权利要求3所述的座椅装配检测装置，其特征在于，每个所述座椅夹具还包括固定在所述固定板上的第一限位块，所述第一限位块位于所述固定板与限位套之间。5.如权利要求1所述的座椅装配检测装置，其特征在于，每个固定板上固定的三个所述气缸的排布方式为:两个竖向排布，两个横向排布。6.如权利要求1所述的座椅装配检测装置，其特征在于，每个所述座椅夹具还包括固定在所述固定板上的第二限位块，所述第二限位块向上突伸出固定板。7.如权利要求1所述的座椅装配检测装置，其特征在于，所述工作台上设置有上支架，所述上支架具有平行工作台的上顶板，所述上顶板上安装有朝向工作台的照明装置。8.如权利要求7所述的座椅装配检测装置，其特征在于，所述座椅装配检测装置还包括支撑所述工作台的下支架，所述下支架上设置有移动轮。9.如权利要求1所述的座椅装配检测装置，其特征在于，所述工作台上还设置有罩壳。
【文档编号】G01B11/00GK205718843SQ201620577274
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】卞杰锋
【申请人】苏州全威电子科技有限公司