大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具的制作方法

文档序号:11016264阅读:1018来源:国知局
大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,涉及陶瓷针栅阵列外壳冲击试验夹具技术领域,夹具包含底板和压板,底板上设有栅阵列孔,并且栅阵列孔区域中设有凹槽,底板的栅阵列孔外围区域设有四个通孔,压板上对应位置同样设有四个通孔。将陶瓷针栅阵列外壳的引脚插入底板的栅阵列孔中,外壳上部盖上压板,用螺栓穿过通孔将外壳压紧在底板和压板之间即可进行机械试验。该夹具增加压板,可防止试验过程中外壳和夹具错位损坏引脚,在底板上设有凹槽,可用于带热沉或凸台的陶瓷针栅阵列外壳进行机械冲击试验。
【专利说明】
大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及陶瓷针栅阵列外壳冲击试验夹具技术领域。【背景技术】
[0002]大尺寸陶瓷针栅阵列(CPGA型)外壳可用于系统级封装,其具有单面腔体、正反两面腔体及上下通腔型等多种结构,该类管壳可内置低温共烧陶瓷基板,进行立体封装,具有优越的承载能力,并且方便集成多种混合集成电路,具有体积小、重量轻,引线排列方式自由多样等特点,可替代传统的系统级封装用金属外壳,广泛应用于航空、航天等军事装备控制系统用封装外壳。机械冲击试验的目的是测定封装好的元器件能否承受中等程度的冲击,这种冲击是模拟器件在装卸、运输或现场操作中由于突然受力或运动状态的改变而产生的。在冲击试验中,器件通过夹具装在试验台上面,因此夹具设计的优劣非常重要。现有陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,采用具有栅阵列孔的安装板,将试验外壳的引脚插入夹具栅阵列孔中进行机械试验,试验过程中外壳在冲击试验时有可能与夹具错位以及脱离,另外带有热沉或凸台的陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验时,因为热沉或凸台导致外壳无法与夹具贴紧,试验过程也很容易导致外壳脱落或者与夹具错位。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械试验夹具,该夹具设有凹槽,可满足带热沉或凸台结构的陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验,设有压板,可避免机械冲击试验过程中外壳与夹具错位或脱离。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,其特征在于,包含有底板,所述底板上分布有栅阵列孔,大尺寸陶瓷针栅阵列外壳置于底板上,引脚置于底板的栅阵列孔中,外壳上设有压板,底板和压板上设有通孔,螺栓穿过通孔将大尺寸陶瓷针栅阵列外壳压紧与底板和压板之间,底板中间挖有凹槽。
[0005]进一步优化的技术方案为所述的凹槽深度为0.7mm,边长为37.2mm。
[0006]进一步优化的技术方案为所述的栅阵列孔节距包括1.27mm、2.54mm和2.54mm交错,引线数小于等于1500个。
[0007]进一步优化的技术方案为所述的底板为150mm X 150mm的正方形,高度小于等于 20mm 〇
[0008]进一步优化的技术方案为所述的底板和压板为铝合金材料。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:解决了现有陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具尺寸小,无法满足大尺寸陶瓷针栅阵列外壳使用,现有陶瓷针栅阵列外壳试验夹具无压板固定外壳,冲击试验时容易导致外壳与夹具错位损坏引脚,不能满足带热沉或凸台结构的陶瓷针栅阵列外壳使用,通过增大夹具尺寸,增加压板,底板上设置凹槽,可用于大尺寸带热沉或凸台结构的陶瓷针栅阵列外壳的机械冲击试验。【附图说明】
[〇〇1〇]图1是本实用新型底板不意图。
[0011]图2是本实用新型底板俯视图。
[0012]图3是本实用新型压板俯视图。[〇〇13]图4是本实用新型使用示意图。[〇〇14]图中:1、底板;2、压板;3、栅阵列孔;4、凹槽;5、通孔;6、螺栓;7、栅阵列外壳;8、弓丨脚。【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]本实用新型公开了一种大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,包含底板1 和压板2,采用铝合金材料,易于加工。
[0017]如图1和图2所示,底板1中间分布有栅阵列孔3,该栅阵列孔3可满足多种引脚阵列排布输出,引脚节距包括1.27mm、2.54mm、2.54mm交错等,引脚数< 1500个,外形长宽尺寸< 150mmX 150mm,高度彡20mm。栅阵列孔3范围中间有一凹槽4,凹槽4长宽尺寸为37.2mmX 37.2mm,高为0.7mm,此凹槽4设计可用于带热沉或凸台的陶瓷针栅阵列外壳的冲击试验,并且可根据热沉或凸台的尺寸设计凹槽4的尺寸。在底板1的栅阵列孔3的四周设有四个通孔 5〇
[0018]如图3所示,压板2上同样设有与底板1对应的四个通孔5,压板2对外壳起固定作用,能够有效地防止外壳在冲击试验时与夹具错位以及脱离的现象发生。
[0019]如图4所示,栅阵列外壳7置于底板1和压板2之间,栅阵列外壳7的引脚8插入底板1 的栅阵列孔3中,螺栓6穿过通孔5将栅阵列外壳7压紧在底板1和压板2中间。
[0020]采用上述技术方案,解决了现有陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具尺寸小,无法满足大尺寸陶瓷针栅阵列外壳使用,现有陶瓷针栅阵列外壳试验夹具无压板固定外壳, 冲击试验时容易导致外壳与夹具错位损坏引脚,不能满足带热沉或凸台结构的陶瓷针栅阵列外壳使用,通过增大夹具尺寸,增加压板,底板上设置凹槽,可用于大尺寸带热沉或凸台结构的陶瓷针栅阵列外壳的机械冲击试验。
【主权项】
1.大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,其特征在于:包含有底板(1),所述底 板(1)上分布栅阵列孔(3),大尺寸陶瓷针栅阵列外壳(7)置于底板(1)上,引脚(8)置于底板 (1)的栅阵列孔(3)中,外壳(7)上部设有压板(2),底板(1)和压板(2)上设有通孔(5),螺栓 (6)穿过通孔(5)将大尺寸陶瓷针栅阵列外壳(7)压紧在底板(1)和压板(2)之间,底板(1)中 间挖有凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,其特征在于所 述凹槽(4)深度为0.7mm,边长为37.2mm。3.根据权利要求1所述的大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,其特征在于所 述栅阵列孔(3)节距包括1.27mm、2.54_和2.54_交错,栅阵列孔(3)数小于等于1500个。4.根据权利要求1所述的大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,其特征在于所 述底板(1)为150mm X 150mm的正方形,高度小于等于20mm。5.根据权利要求1所述的大尺寸陶瓷针栅阵列外壳机械冲击试验夹具,其特征在于所 述底板(1)和压板(2)为铝合金材料。
【文档编号】G01N3/04GK205691412SQ201620612434
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620612434.1, CN 201620612434, CN 205691412 U, CN 205691412U, CN-U-205691412, CN201620612434, CN201620612434.1, CN205691412 U, CN205691412U
【发明人】张旭, 彭博
【申请人】中国电子科技集团公司第十三研究所
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