烟包封签粘贴位置测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟包封签粘贴位置测量装置，是一种用于判断封签的粘贴位置相对理论位置的偏移程度以及是否符合产品质量要求的测量装置，属于测量技术领域。

背景技术：

目前对于烟包封签粘贴位置检查工作，需要通过传统的测量工具去测量封签粘贴位置，这种方法既不便操作，同时误差也大。在当前的实际工作中，该测量工作主要靠操作人员、质检人员和修理人员等凭经验、靠感觉判断封签粘贴位置是否符合产品质量要求，其测量方式由于具有个人主观因素，导致其测量数据精确度不高。这种工作模式现已不能满足烟草行业提出的基于测量的持续改进的精益理念。实时、准确、清楚地掌握封签粘贴位置对于操作人员精准操作，机械修理人员精准修理，质检人员的公平检查，电气修理人员精准调整检测器检测精度以及各方人员在做与封签粘贴位置有关的质量工作时都能起到至关重要的作用。目前还没有一种测量烟包封签粘贴位置的专用工具。

技术实现要素：

针对上述的一个或多个问题，本实用新型提供一种烟包封签粘贴位置测量装置，这能让操作人员、质检人员、修理人员等准确、清楚地了解封签的粘贴位置，有效地解决了上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种烟包封签粘贴位置测量装置，包括测量主工作面、测量副工作面、烟包端面定位板、烟包侧面定位左右夹紧臂、夹紧臂运动机构、支持夹紧臂移动的滑轨、封签轮廓合格标记区；

所述测量主工作面、测量副工作面背靠背布置或为一块面板的前、后两面；

烟包端面定位板、烟包侧面定位左右夹紧臂、夹紧臂运动机构、支持夹紧臂移动的滑轨分别定位于测量主工作面上；

烟包端面定位板位于测量主工作面一端，用于定位烟包端部；

烟包侧面定位左右夹紧臂对称定位于烟包端面定位板两侧，用于定位烟包两个侧面；

夹紧臂运动机构带动烟包侧面定位左右夹紧臂在支持夹紧臂移动的滑轨上移动以调整左右夹紧臂的相对距离；

封签轮廓合格标记区，根据封签尺寸、封签粘贴位置要求，在测量主工作面或/和测量副工作面的相应位置标记出相应的封签轮廓合格标记区，封签轮廓合格标记区为封签轮廓合格位置允许公差带所限定的区域范围。

进一步地，测量主工作面、测量副工作面采用透明的有机玻璃材料制成。

进一步地，所述夹紧臂运动机构包括左右齿条、中心齿轮，且中心齿轮的轴线位于测量主工作面的竖直对称中心；中心齿轮的中心轴线位置固定不动，通过左右齿条与中心齿轮的啮合运动达到带动左右夹紧臂左右移动。

进一步地，左右夹紧臂结构完全相同；左右齿条结构完全相同。

进一步地，支持夹紧臂移动的滑轨采用两根滑轨平行排列且在端面投影的连线在空间上垂直于测量主工作面；左右夹紧臂的移动轨迹与测量主、副工作面平行。

进一步地，烟包侧面定位左右夹紧臂的端部为块状连接部，夹紧臂运动机构包括左、右齿条以及中央齿轮，中央齿轮轴向固定在烟包端面定位板的中央位置，左、右齿条一上、一下与中央齿轮啮合并分别固定在左右夹紧臂的块状连接部上。

进一步地，用紧固件分别固定连接左、右夹紧臂与左、右齿条，左、右齿条的末端开有长孔，用于紧固件调节夹紧臂与齿条的相对安装位置。

进一步地，左、右夹紧臂的对称中心定位于测量主工作面的竖直对称中心；且左右夹紧臂的长度为烟包长度的三分之一。

进一步地，测量主工作面上设有背板挡板，背板挡板采用U型结构，用于包围在左、右夹紧臂外侧进行限位。

与现有测量技术比，该实用新型的有益效果：本实用新型构思奇巧，结构简单，测量精度高，成本经济，使用安全方便。通过该装置的测量，能清楚、准确地判断封签位置相对理论位置的偏移程度以及是否符合产品质量要求。为操作人员精准操作工作，机械修理人员精准修理工作，质检人员的公平检查工作，电气修理人员精准调整检测器检测精度的工作提供了测量指标，避免了各方人员在做与封签粘贴位置有关的质量工作时因测量标准不一致而产生的矛盾。

附图说明

图1为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的外观效果图；

图2为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的爆炸图；

图3为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的左右夹紧臂的俯视图；

图4为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的左右夹紧臂的后视图；

图5为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的工作原理图；

图6为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的准备操作示意图；

图7为烟包封签粘贴位置测量装置的一个实施例的测量时操作示意图。

具体实施方式

现结合具体实施例对本实用新型作进一步地说明。

1、如图1、图2所示：

烟包封签粘贴位置测量装置包括标号1：测量主工作面；标号2：测量副工作面；标号3：烟包端面定位板；标号4：烟包侧面定位左右夹紧臂；标号5：夹紧臂运动机构；标号6：支持夹紧臂移动的滑轨。

烟包封签粘贴位置测量装置包括测量主工作面、测量副工作面、烟包端面定位板、烟包侧面定位左右夹紧臂、夹紧臂运动机构和支持夹紧臂移动的滑轨。所述烟包端面定位板、夹紧臂运动机构，支持夹紧臂移动的滑轨分别定位于测量主工作面上。根据封签尺寸、封签粘贴位置要求，在测量主工作面和/或测量副工作面的相应位置绘出相应的封签轮廓合格位置允许公差带。

在一个优选的实施例中，测量主工作面和测量副工作面使用的是透明的有机玻璃材料。

在一个优选的实施例中，在测量主工作面和测量副工作面的相应位置绘出相应的封签轮廓合格位置允许公差带。

在一个优选的实施例中，在测量主工作面相应位置绘出相应的封签轮廓合格位置允许公差带。

在一个优选的实施例中，在测量副工作面的相应位置绘出相应的封签轮廓合格位置允许公差带。

在一个优选的实施例中，夹紧臂运动机构包括左右齿条、中心齿轮，且中心齿轮的轴线位于测量主工作面的竖直对称中心。

在一个优选的实施例中，左右夹紧臂是完全相同的，左右齿条是完全相同的；两根滑轨平行排列且在端面投影的连线在空间上垂直于测量主、副工作面；两根滑轨保证了左右夹紧臂的移动轨迹始终与测量主、副工作面平行。

在一个优选的实施例中，中心齿轮的中心位置是固定不动的，通过左右齿条与中心齿轮的啮合运动达到带动左右夹紧臂左右移动。

在一个优选的实施例中，用紧固件分别固定连接左右夹紧臂与左右齿条，在左右齿条末端上有可以左右调节安装位置的长孔。

在一个优选的实施例中，在使用该装置前，应通过调节夹紧臂安装位置，保证左右夹紧臂的对称中心定位于测量主、副工作面的竖直对称中心上；且左右夹紧臂的长度只有烟包长度的三分之一左右。

在一个优选的实施例中，左右夹紧臂移动距离、速率应完全相同，使得夹持的烟包竖直对称中心始终保持在测量主工作面的竖直对称中心上。

在一个优选的实施例中，左右夹紧臂向中间靠拢的极限位置是由烟包端面定位板决定，左右夹紧臂向两边移动的极限位置由测量主工作面上的背板挡板决定。

在一个优选的实施例中，烟包侧面定位左右夹紧臂的端部为块状连接部，夹紧臂运动机构包括左、右齿条以及中央齿轮，中央齿轮轴向固定在烟包端面定位板的中央位置，左、右齿条一上、一下与中央齿轮啮合并分别固定在左右夹紧臂的块状连接部上。

在一个优选的实施例中，测量主工作面上设有背板挡板，背板挡板采用U型结构，用于包围在左、右夹紧臂外侧进行限位。

在一个优选的实施例中，按照正常的操作流程，左右夹紧臂、测量主工作面、烟包端面定位板共同将烟包准确定位于该装置测量位置，通过检查对比测量主、副工作面上的封签轮廓合格位置公差带与实际烟包上的封签轮廓位置，能准确无疑地判断出封签的粘贴位置相对理论位置的偏移程度以及是否符合产品质量要求。

2、见附图3、4所示：

通过左右齿条与中心齿轮啮合运动使得左右夹紧臂的移动距离、速率完全相同，从而保证了烟包竖直对称中心始终定位于测量主工作面的竖直对称中心。

3、见附图5所示：

通过测量主工作面1、烟包端面定位板3、烟包侧面定位左右夹紧臂4三者的共同作用限制了烟包的六个自由度，从而将烟包完全定位在测量主工作面1的测量位置。根据封签尺寸、封签粘贴位置要求，在测量主工作面1、测量副工作面2的相应位置绘出封签轮廓合格位置允许公差带。然后通过对比测量主工作面1、测量副工作面2上的封签轮廓合格位置公差带与实际烟包上的封签轮廓位置，能准确无疑地判断出封签的粘贴位置相对理论位置的偏移程度以及是否符合产品质量要求。

4、见附图6、7所示，使用时：

A.测量装置的使用人员拉开烟包侧面定位左右夹紧臂4；

B.将烟包前端面定位在烟包端面定位板3上，烟包正前面定位在测量主工作面1上；

C.将烟包侧面定位左右夹紧臂4从烟包侧面夹紧使得烟包固定至测量主工作面1上的测量位置；

D.通过对比测量主工作面1、测量副工作面2上的封签轮廓合格位置公差带与实际烟包上的封签轮廓位置，能准确无疑地判断出封签的粘贴位置相对理论位置的偏移程度以及是否符合产品质量要求。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换而不脱离方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。