一种光模块老化支架及包含其的老化装置的制作方法

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一种光模块老化支架及包含其的老化装置的制作方法

本实用新型涉及光模块技术领域,尤其涉及一种光模块老化支架及包含其的老化装置。



背景技术:

在光模块的测试中,需要对生产好的光模块进行设定时间的老化。由于光模块的体积较小,在的光模块老化时,需要将大批量光模块固定在老化板上放入老化箱进行老化试验。现有技术中,老化板层叠在水平支架上导致箱内老化板难以达到温度平衡,上层老化板受热过高而底层老化板受热偏低,无法保证光模块受热基本一致,严重影响的光模块的检测结果的可靠性。另外,水平金属支架上用塑料盒支撑电路板防止其与金属支架接触造成短路,不稳定且不美观。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种光模块老化支架及包含其的老化装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种光模块老化支架,包括呈长方体状的框架结构和多个老化板,所述框架结构的上边框和下边框分别设有与所述老化板数量相同的上卡条和下卡条,所述上卡条和下卡条均互相平行,且沿着竖直方向上下错位并一一对应设置。

所述上卡条和下卡条上沿着其长度方向均设有U型卡槽,所述老化板的上边沿卡入对应所述上卡条的U型卡槽内,所述老化板的下边沿卡入对应所述下卡条的U型卡槽内,且所述老化板相对于竖直方向倾斜设置,光模块固定在所述老化板上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种光模块老化支架,克服了现有技术中采用老化板层叠的方式导致光模块受热不均匀的情况,使得固定在老化板上的光模块受热更加均匀,确保了同批次产品均经过同一设定的老化环境老化,便于后续获取更加准确的检测结果,提高产品质量。另外,本实用新型的一种光模块老化支架结构简单、稳固,方便老化板的取放,大大提高了老化效率和老化质量。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:

进一步:所述老化板上设有多个芯块和电源座,多个所述芯块均与所述电源座电连接,所述电源座与外部电源电连接,光模块一一对应的插接在所述芯块上并与所述芯块电连接。

上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以对插接在所述老化板上的多个光模块同时通电老化,一个电源座即可对老化板上的所有光模块同时供电,非常方便,所述芯块一方面可以对所述光模块进行固定,另一方面还将所述电源座的电信号传送至光模块,操作简单、方便、效率高。

进一步:所述多个所述芯块在所述老化板上呈矩形阵列式分布。

上述进一步方案的有益效果是:通过呈阵列式分布一方面可以使得插接在所述芯块彼此间隔开,便于为光模块的插接或拔取留出足够的空间,提高操作效率的同时,还便于热量的均匀散发,另一方面,阵列式分布非常美观。

进一步:所述上卡条和下卡条分别等间隔的设置在所述框架结构的上边框和下边框上。

上述进一步方案的有益效果是:通过上述方式可以使得相邻两个所述老化板之间保持一定间距,这样一方面可以在放置老化板的时候不会由于相邻两个老化板之间间距太小而造成光模块上元器件损伤,并留出足够的空间方便电源座部分电源插头的插拔,另一方面可以在相邻两个所述老化板之间留出散热通道,使得所有的光模块受热均匀一致。

进一步:所述U型卡槽的两个侧壁平行设置,且所述U型卡槽的侧壁与竖直方向的夹角和所述老化板与竖直方向的夹角相等。

上述进一步方案的有益效果是:通过上述设置方式一方面可以为热量向上散发提供通道,使得所有的光模块受热均匀一致,另一方面可以避免由于光模块重心偏于内部器件端(即远离光模块接口端,接口端插入芯块内),若老化板竖直放置或倾斜角度过小,插入芯块的光模块会因重心不稳导致模块远离老化板板面进而产生力矩,使芯块引脚长期受力,轻者会使光模块插拔困难,重者会使芯块引脚断裂,发生电路断路,对老化数据采集造成重大影响。

进一步:所述老化板与竖直方向的夹角范围为10-20度。

上述进一步方案的有益效果是:通过控制所述老化板的倾斜角度可以在保证相邻老化板之间留出散热通道的同时,尽可能的减小芯块引脚长期受力而使得使光模块插拔困难,甚至会使芯块引脚断裂,发生电路断路,对老化数据采集造成重大影响。

进一步:所述老化板与竖直方向的夹角为15度。

进一步:所述框架结构采用不锈钢材质,所述老化板采用玻璃纤维环氧树脂覆铜材质,所述上卡条和下卡条均采用酚醛树脂材质。

上述进一步方案的有益效果是:采用不锈钢的框架结构,不仅质量轻、强度高,并且耐磨损、使用寿命长;采用玻璃纤维环氧树脂覆铜材质的老化板,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好;采用酚醛树脂材质的上卡条和下卡条,有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀。

本实用新型还提供了一种老化装置,包括老化箱、发热管、循环风扇和所述的光模块老化支架,所述发热管和循环风扇设置在所述老化箱内并位于箱体底部,所述光模块老化支架设置在所述老化箱内并位于所述发热管和循环风扇的上方。

附图说明

图1为本实用新型的一种光模块老化支架结构示意图;

图2为本实用新型的一种光模块老化支架中上卡条和下卡条的截面示意图;

图3为本实用新型的一种光模块老化支架中老化板结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、框架结构,2、老化板,3、上卡条,4、下卡条,5、U型卡槽,6、光模块,7、芯块,8、电源座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种光模块老化支架,包括呈长方体状的框架结构1和多个老化板2,所述框架结构1的上边框和下边框分别设有与所述老化板2数量相同的上卡条3和下卡条4,所述上卡条3和下卡条4均互相平行,且沿着竖直方向上下错位并一一对应设置。

如图2所示,所述上卡条3和下卡条4上沿着其长度方向均设有U型卡槽5,图2.1为所述上卡条3的截面示意图,图2.2为所述下卡条4的截面示意图,所述老化板2的上边沿卡入对应所述上卡条3的U型卡槽5内,所述老化板2的下边沿卡入对应所述下卡条4的U型卡槽5内,且所述老化板2相对于竖直方向倾斜设置,光模块6固定在所述老化板2上。

本实施例中,如图3所示,所述老化板2上设有多个芯块7和电源座8,多个所述芯块7均与所述电源座8电连接,所述电源座8与外部电源电连接,光模块6一一对应的插接在所述芯块7上并与所述芯块7电连接。通过上述方式可以对插接在所述老化板2上的多个光模块6同时通电老化,一个电源座8即可对老化板2上的所有光模块6同时供电,非常方便,所述芯块7一方面可以对所述光模块6进行固定,另一方面还将所述电源座8的电信号传送至光模块6,操作简单、方便、效率高。

优选地,所述多个所述芯块7在所述老化板2上矩形呈阵列式分布。通过呈阵列式分布一方面可以使得插接在所述芯块7彼此间隔开,便于为光模块6的插接或拔取留出足够的空间,提高操作效率的同时,还便于热量的均匀散发,另一方面,阵列式分布非常美观。

优选地,所述上卡条3和下卡条4分别等间隔的设置在所述框架结构1的上边框和下边框上。通过上述方式可以使得相邻两个所述老化板2之间保持一定间距,这样一方面可以在放置老化板2的时候不会由于相邻两个老化板2之间间距太小而造成光模块6上元器件损伤,并留出足够的空间方便电源座部分电源插头的插拔,另一方面可以在相邻两个所述老化板2之间留出散热通道,使得所有的光模块6受热均匀一致。

本实施例中,所述U型卡槽5的两个侧壁平行设置,且所述U型卡槽5的侧壁与竖直方向的夹角和所述老化板2与竖直方向的夹角相等。通过上述设置方式一方面可以为热量向上散发提供通道,使得所有的光模块6受热均匀一致,另一方面可以避免由于光模块重心偏于内部器件端(即远离光模块接口端,接口端插入芯块内),若老化板竖直放置或倾斜角度过小,插入芯块的光模块会因重心不稳导致模块远离老化板板面进而产生力矩,使芯块引脚长期受力,轻者会使光模块插拔困难,重者会使芯块引脚断裂,发生电路断路,对老化数据采集造成重大影响。

优选地,所述老化板2与竖直方向的夹角范围为10-20度。通过控制所述老化板2的倾斜角度可以在保证相邻老化板之间留出散热通道的同时,尽可能的减小芯块引脚长期受力而使得使光模块插拔困难,甚至会使芯块引脚断裂,发生电路断路,对老化数据采集造成重大影响。

优选地,所述老化板2与竖直方向的夹角为15度。

本实施例中,所述框架结构1采用不锈钢材质,所述老化板2采用玻璃纤维环氧树脂覆铜材质,所述上卡条3和下卡条4均采用酚醛树脂材质。采用不锈钢的框架结构1,不仅质量轻、强度高,并且耐磨损、使用寿命长;采用玻璃纤维环氧树脂覆铜材质的老化板2,介电性能良好,变形收缩率小,制品尺寸稳定性好,硬度高,柔韧性较好;采用酚醛树脂材质的上卡条3和下卡条4,有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀,表面光滑,方便老化板2的取放。

在实际老化时,先将光模块6插接在所述老化板2上,然后从所述框架结构1的前侧面或后侧面将所述老化板2插入对应的上卡条3和下卡条4内,然后通电老化。

需要指出的是,在实际老化过程中,我们可以将所述老化板2的上边沿不直接卡入所述上卡条3上的所述U型卡槽5内,而是从相邻两个所述上卡条3之间的空隙中插入所述老化板2,并将老化板2的下边沿一一对应卡入所述下卡条4的U型卡槽5内,然后将所述老化板2的上边沿一一对应的靠接在所述上卡条3上。这种情况也适合大尺寸的老化板2插入到所述框架结构1中并进行光模块6的老化。

本实用新型的一种光模块老化支架,克服了现有技术中采用老化板层叠的方式导致光模块受热不均匀的情况,使得固定在老化板上的光模块受热更加均匀,确保了同批次产品均经过同一设定的老化环境老化,便于后续获取更加准确的检测结果,提高产品质量。另外,本实用新型的一种光模块老化支架结构简单、稳固,方便老化板的取放,大大提高了老化效率和老化质量。

本实用新型还提供了一种老化装置,包括老化箱、发热管、循环风扇和所述的光模块老化支架,所述发热管和循环风扇设置在所述老化箱内并位于箱体底部,所述光模块老化支架设置在所述老化箱内并位于所述发热管和循环风扇的上方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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