一种支座压剪试验机夹板防下垂装置的制作方法

本实用新型属于桥梁支座检测技术领域，特别是一种支座压剪试验机夹板防下垂装置。

背景技术：

现在使用的桥梁支座力学性能用压剪试验机，由于支座抗剪弹性模量、摩擦系数等技术参数检测的需要，压剪试验机需设计成双剪结构，即压剪夹板在两块支座中间，通过作用在夹板上的水平力，两支座实现水平剪切性能检测。依据检测的需要，压剪夹板设计成悬臂结构，悬臂结构的固有特点致使当夹板上面放有支座时，在其重力作用下，压剪夹板会产生下垂，导致夹板距压剪试验机工作台面的距离减小，致使夹板水平移动进入压剪试验机工作台区间时，被较高尺寸的支座阻挡不能进入试验机工作台，造成部分高度支座性能在本试验机上不能完成检测，只好在具有更高封闭高度的试验机上检测。由于压剪夹板的下垂，一方面缩小了试验机的检测范围，另一方面下垂对试验机夹板夹持部件产生弯矩，影响试验机使用寿命。再者，本来在小吨位试验机上可以进行的试验，由于夹板下垂，需改在大吨位试验机上进行，增加能耗，增加检测成本。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种支座压剪试验机夹板防下垂装置，扩大试验机检测范围且便于安装与拆卸。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：一种支座压剪试验机夹板防下垂装置，该支座压剪试验机上设置有用于放置待测支座的夹板及位于夹板下方的压剪试验机工作台，本防下垂装置包括设置在夹板下端面的高度调节装置、两端部分别与夹板及高度调节装置连接固定的推板，推板借助驱动机构对夹板的驱动具有水平向的活动自由度。

所述的高度调节装置的下端设置有滑板，滑板与工作台上设置的不锈钢板形成摩擦副。

所述的高度调节装置为机械升降机，机械升降机的驱动端与推板固定，推板借助机械升降机具有升降自由度、并借助限位结构限位。

所述的高度调节装置为液压缸，液压缸的活塞与推板固定，其活塞杆的下端部设置有滑板。

所述的推板为L型或Z型。

所述的推板与高度调节装置的连接面为高度调节装置的外壁曲面。

所述的高度调节装置数量为两个，沿垂直于夹板往复运动方向对称设置。

所述的高度调节装置侧壁设置有搬运耳，搬运耳对称设置在高度调节装置的左右两侧。

本实用新型的有益效果是：在压剪试验机安装试件之前，将防下垂装置组件安装在压剪试验机夹板端部的两边，通过液压缸作用调整高度调节装置的高度进而调整夹板端部的高度，使试验机夹板与试验机工作台保持平行，在防下垂装置的支撑下，即使夹板上面安装了试件有了荷载，依然与试验机工作台保持平行状态，在水平驱动力作用下夹板水平进入试验机工作台，进入过程中，与夹板连接的推板推动高度调节装置在试验机的工作台上移动，直至平行进入试验机工作台工作区域。然后降低高度调节装置的高度值直至无荷载作用后，人为防下垂装置移出试验机工作区域，然后实验开始。解决了以往由于试件重力的作用，压剪夹板产生下垂，导致夹板距压剪试验机工作台面的距离减小，致使检测达到一定高度尺寸的支座时，夹板进入试验机工作台工作区域与工作台面上的试件发生干涉，夹板不能进入工作台试件上方，影响试验进行的问题。本实用新型所提供的支座压剪试验机夹板防下垂装置扩大了试验机的检测范围，延长了试验机的使用寿命，节约了检测成本。该装置结构简单、造价低、安装容易、拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图1中B-B向剖视图。

图中，1、高度调节装置，2、推板，3、夹板，4、滑板，5、不锈钢板，6、工作台。

具体实施方式

本实用新型为一种支座压剪试验机夹板防下垂装置，该支座压剪试验机上设置有用于放置待测支座的夹板3及位于夹板3下方的压剪试验机工作台6，本防下垂装置包括设置在夹板3下端面的高度调节装置1、两端部分别与夹板3及高度调节装置1连接固定的推板2，推板2借助驱动机构对夹板3的驱动具有水平向的活动自由度。

高度调节装置1置于工作台6与夹板3之间起支撑作用，防止夹板3有荷载时由于重力作用发生下垂，致使夹板3无法顺利进入工作台6上支座试件的上方。

具体实施例如图1所示，在本实用新型所提供的支座压剪试验机夹板防下垂装置中所述的高度调节装置1的下端设置有滑板4，滑板4与工作台6上设置的不锈钢板5呈滑动配合结构。滑板4为非金属材质，降低高度调节装置1与不锈钢板5之间的摩擦系数，摩擦力减小便于移动高度调节装置1。如图3所述，所述的高度调节装置1为机械升降机，机械升降机的驱动端与推板2固定，推板2借助机械升降机具有升降自由度、并借助限位结构限位。所述的高度调节装置1为也可设计为液压缸，液压缸的活塞与推板2固定，其活塞杆的下端部设置有滑板4，使高度调节更精确省力。所述的推板为L型或Z型。如图2所示，推板2与高度调节装置1的连接面为高度调节装置1的外壁曲面。推板2的竖直侧壁与高度调节装置1的设计结构更紧凑，节省空间。所述的高度调节装置1数量为两个，沿垂直于夹板3往复运动方向对称设置。使夹板3两端处于同一水平高度，不会发生歪斜，不会与试件发生干涉。所述的高度调节装置1侧壁设置有搬运耳，搬运耳对称设置在高度调节装置1的左右两侧。

本实用新型所提供的支座压剪试验机夹板防下垂装置。在压剪试验机安装支座试件之前，将防下垂装置组件安装在压剪试验机夹板3的A端部两边，通过机械或液压高度调节装置1作用调整夹板3的A端部高度，使试验机夹板3与试验机工作台6保持平行，在高度调节装置1支撑作用下，夹板3上面安装试件有了荷载后，试验机夹板3依然与试验机工作台B保持平行状态，在水平驱动力作用下夹板3携带试件水平进入压剪试验机工作台6上方过程中，与夹板3连接的推板2推动高度调节装置1，借助滑板4降低不锈钢板5与高度调节装置1底部的摩擦力，直至平行进入试验机工作台6工作区域。由于推板2与高度调节装置1为相同曲面设计，接触性好，运行过程安全可靠。夹板3平行进入试验机工作台B上方后，在机械或液压作用下，降低高度调节装置1高度至高度调节装置1无载荷作用后，人为拖动高度调节装置1上的搬运耳将升降装置1移出试验工作区域，试验开始进行。

本实用新型解决了以往由于试件重量的作用，压剪试验机的夹板3产生下垂，导致夹板3距压剪试验机工作台6的距离减小，致使检测达到一定高度尺寸的支座时，夹板3进入试验机工作台6工作区域时，与工作台6上面的试件发生干涉，夹板3不能顺利进入工作台6上放置的试件上方，影响试验进行的问题。