本实用新型涉及一种缺陷检测装置，特别是一种光伏组件的缺陷检测装置。
背景技术：
太阳能光伏组件生产制造过程主要是将单片太阳能电池片进行串联和并联连接后严密封装，以保护电池片表面电极和互联线等不受到腐蚀，另外封装也避免了电池片的碎裂，所以太阳能电池组件生产过程其实就是组件的封装过程，因此，组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。太阳能电池组件生产步骤和工艺流程：电池片的检测分选-激光机划片-正面焊接-检验-背面串接-检验-叠层铺设-层压-去毛边-终检-装边框-装接线盒-高压测试-清洗-抽检-贴标签-包装入库。
经检索，如中国专利文献公开了一种太阳能光伏组件EL检测前的外观检测装置【申请号：201210365516.7；公开号：CN102901736A】。这种太阳能光伏组件EL检测前的外观检测装置，其特征在于：包括机架、放置太阳能光伏组件的支撑架和升降动力机构，所述升降动力机构安装在机架上，所述支撑架通过升降动力机构在机架上做竖向自由移动。
该专利中公开的检测装置虽然可以降低磨损和防止卡死，但是，该检测装置的结构过于简单，需要人工对光伏组件进行翻面，检测复杂，因此，设计出一种光伏组件的缺陷检测装置是很有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种光伏组件的缺陷检测装置，该缺陷检测装置具有检测方便的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种光伏组件的缺陷检测装置，包括检测台，其特征在于，所述检测台上具有输送带，检测台上设置有用于对光伏组件外观缺陷进行检测的第一检测机构，第一检测机构包括照明灯、摆动板和镜面反光板，摆动板设置在检测台上，摆动板与一能带动其来回摆动的摆动结构相连，且摆动板位于输送带下方，镜面反光板固定在摆动板上，照明灯固定在检测台上，且照明灯位于输送带和镜面反光板之间；检测台上还设置有能对光伏组件功率缺陷进行检测的第二检测机构。
本实用新型的工作原理如下：通过输送带将光伏组件输送到镜面反光板的正上方，通过摆动结构带动摆动板来回摆动，摆动板带动镜面反光板来回摆动，将其调节到合适的位置，照明灯提供足够的光源，通过镜面反光板的反射作用，可对光伏组件的下侧面进行外观检测，无需人工翻面，检测方便。
所述镜面反光板为镜子。
采用以上材料，可使镜面反光板具有较好的反射光线能力。
所述照明灯为LED灯，照明灯的数量为三个。
采用以上结构，可使照明灯具有足够的照明亮度。
所述摆动结构包括摆动气缸、指示盘和指针，摆动板中部通过定位转轴铰接在检测台上，摆动气缸铰接在检测台上，摆动气缸的活塞杆倾斜设置，摆动气缸的活塞杆端部和摆动板一端相铰接，指示盘固定在检测台上，且指示盘位于定位转轴外，指示盘上具有角度线，指针固定在定位转轴上，指针朝向指示盘的角度线。
当需要使镜面反光板来回摆动时，控制摆动气缸的活塞杆来回移动，摆动气缸的活塞杆带动摆动板来回摆动，摆动板带动镜面反光板来回摆动；通过摆动板带动定位转轴转动，定位转轴带动指针转动，指针指向指示盘的角度线，可快速知道镜面反光板的工作角度，指示直观。
所述第二检测机构包括安装支架、温度传感器、控制器、计算机、升降气缸、安装块和检测电极，安装支架固定在检测台上，升降气缸固定在安装支架上，升降气缸的活塞杆竖直向下，升降气缸的活塞杆端部和安装块相连，安装块和检测电极相连，温度传感器通过连杆固定在安装支架上，检测电极和温度传感器均通过线路与控制器相连，控制器通过线路与计算机相连。
当需要对光伏组件功率缺陷进行检测时，控制升降气缸的活塞杆上下移动，升降气缸的活塞杆带动安装块上下移动，安装块带动检测电极上下移动，检测电极和光伏组件的引线接通，将信号传递给控制器，同时，温度传感器将信号也传递给控制器，控制器将信号传递给计算机，通过计算机分析实现检测。
所述检测台上还固定有支撑柱，支撑柱上固定有扫码枪，扫码枪的扫码口朝下，支撑柱上还设置有能将扫码口遮挡住的遮挡板，遮挡板与一能带动其转动的动力电机相连，扫码枪通过线路与计算机相连。
当需要使用扫码枪时，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动遮挡板转动，使扫码口处于打开状态，扫码枪将信号传递给计算机，可将光伏组件的产品信息输入到计算机中。
与现有技术相比，本光伏组件的缺陷检测装置具有以下优点：
1、本实用新型中通过输送带将光伏组件输送到镜面反光板的正上方，通过摆动气缸使摆动板摆动，摆动板带动镜面反光板摆动将其调节到合适的位置，通过镜面反光板的反射作用，可对光伏组件的下侧面进行外观检测，无需人工翻面，检测方便。
2、通过摆动板带动定位转轴转动，定位转轴带动指针转动，指针指向指示盘的角度线，可快速知道镜面反光板的工作角度，指示直观。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图中，101、检测台；102、指针；103、定位转轴；104、指示盘；105、摆动板；106、遮挡板；107、动力电机；108、扫码枪；109、支撑柱；111、输送带；112、温度传感器；113、连杆；114、升降气缸；115、安装支架；116、安装块；117、检测电极；118、照明灯；119、镜面反光板；121、摆动气缸；122、计算机；123、控制器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本光伏组件的缺陷检测装置，包括检测台101，检测台101上具有输送带111，检测台101上设置有用于对光伏组件外观缺陷进行检测的第一检测机构，第一检测机构包括照明灯118、摆动板105和镜面反光板119，镜面反光板119为镜子，采用该材料，可使镜面反光板119具有较好的反射光线能力；照明灯118为LED灯，照明灯118的数量为三个，采用该结构，可使照明灯118具有足够的照明亮度；摆动板105设置在检测台101上，摆动板105与一能带动其来回摆动的摆动结构相连，且摆动板105位于输送带111下方，镜面反光板119固定在摆动板105上，镜面反光板119通过螺栓连接的方式固定在摆动板105上；照明灯118固定在检测台101上，照明灯118通过螺栓连接的方式固定在检测台101上；且照明灯118位于输送带111和镜面反光板119之间；检测台101上还设置有能对光伏组件功率缺陷进行检测的第二检测机构。
如图1所示，摆动结构包括摆动气缸121、指示盘104和指针102，摆动板105中部通过定位转轴103铰接在检测台101上，摆动气缸121铰接在检测台101上，摆动气缸121的活塞杆倾斜设置，摆动气缸121的活塞杆端部和摆动板105一端相铰接，指示盘104固定在检测台101上，指示盘104通过螺栓连接的方式固定在检测台101上；且指示盘104位于定位转轴103外，指示盘104上具有角度线，指针102固定在定位转轴103上，指针102通过螺栓连接的方式固定在定位转轴103上；指针102朝向指示盘104的角度线。
如图1所示，第二检测机构包括安装支架115、温度传感器112、控制器123、计算机122、升降气缸114、安装块116和检测电极117，安装支架115固定在检测台101上，安装支架115通过螺栓连接的方式固定在检测台101上；升降气缸114固定在安装支架115上，升降气缸114通过螺栓连接的方式固定在安装支架115上；升降气缸114的活塞杆竖直向下，升降气缸114的活塞杆端部和安装块116相连，升降气缸114的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和安装块116相连；安装块116和检测电极117相连，安装块116和通过螺栓连接的方式检测电极117相连；温度传感器112通过连杆113固定在安装支架115上，检测电极117和温度传感器112均通过线路与控制器123相连，控制器123通过线路与计算机122相连，在本实施例中，控制器123采用市场上可以买到的现有单片机，单片机控制电极和传感器的程序为现有，其程序不需要重新编辑。
如图1所示，检测台101上还固定有支撑柱109，检测台101上通过螺栓连接的方式固定有支撑柱109；支撑柱109上固定有扫码枪108，支撑柱109上通过螺栓连接的方式固定有扫码枪108；扫码枪108的扫码口朝下，支撑柱109上还设置有能将扫码口遮挡住的遮挡板106，遮挡板106与一能带动其转动的动力电机107相连，扫码枪108通过线路与计算机122相连。
本实用新型的工作原理如下：通过输送带111将光伏组件输送到镜面反光板119的正上方，控制动力电机107的输出轴带动遮挡板106转动，使扫码口处于打开状态，扫码枪108对光伏组件上的扫码条进行扫码，将信号传递给计算机122，将光伏组件的产品信息输入到计算机122中；控制摆动气缸121的活塞杆带动摆动板105来回摆动，摆动板105带动镜面反光板119来回摆动，将其调节到合适的位置，照明灯118提供足够的光源，通过镜面反光板119的反射作用，可对光伏组件的下侧面进行外观检测，光伏组件的上侧面可直接进行查看；控制升降气缸114的活塞杆带动安装块116上下移动，安装块116带动检测电极117上下移动，检测电极117和光伏组件的引线接通，将信号传递给控制器123，同时，温度传感器112将信号也传递给控制器123，控制器123将信号传递给计算机122，通过计算机122分析对其进行功率检测，从而实现其缺陷检测作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。