本实用新型涉及建筑检测领域，尤其是一种灌水试验检测装置。
背景技术：
排水管道在铺设完成后均需对其进行灌水试验。现有的排水管道灌水实验往往直接将试验用水自出水口倒入排水管道之中，并由操作者以目测进行观察。上述试验方式在实际操作过程中，其一方面易于造成周边环境过于潮湿，另一方面，如若排水管道发生堵塞，采用传统的试验方式无法对其进行应急处理，极易导致管道内水发生下渗等现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种灌水试验检测装置，其可有效改善排水管道灌水检测过程中的检测效率，并可在出现漫水现象时进行自动应急处理。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种灌水试验检测装置，其包括有检测机架，检测机架之上设置有蓄水槽，蓄水槽之中设置有延伸至蓄水槽外部的液相管道，蓄水槽内部设置有水泵；所述检测机架之中设置有沿竖直方向向下延伸的激光测距仪，其与蓄水槽之中的水泵彼此电性连接。
作为本实用新型的一种改进，所述蓄水槽的上端面设置有染色槽，其内部设置有染料。
作为本实用新型的一种改进，所述灌水试验检测装置之中包括有至少两个液相管道，每一个液相管道均经由蓄水槽的侧端面延伸至其外部；每一个液相管道内部均对应设置有电磁阀。
采用上述技术方案的灌水试验检测装置，其可在针对排水管道进行灌水实验过程中，通过蓄水槽内的水源朝向待检测的排水管道进行定向输出，以避免检测过程中周边环境过于潮湿；排水管道进行灌水检测的过程中，检测机架之上的激光测距仪可对管道内的液面状态进行实时监测，如若排水管道下水不畅进而导致管道内部出现漫水现象，本申请中的灌水试验检测装置可通过液相管道以及水泵对管道内部进行抽水处理，以避免管道内水残留时间过长进而可能对管道周边形成下渗现象。
上述灌水试验检测装置可实现排水管道灌水试验过程中，其可自动对于排水管道的下水状态进行检测，并对其进行应急处理，从而使得检测效率得以改善的同时，有效避免其可能存在的不良影响。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
附图标记列表：
1—检测机架、2—蓄水槽、3—液相管道、4—水泵、5—激光测距仪、6—染色槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种灌水试验检测装置，其包括有检测机架1，检测机架1之上设置有蓄水槽2，蓄水槽2之中设置有延伸至蓄水槽外部的液相管道3，蓄水槽2内部设置有水泵4；所述检测机架1之中设置有沿竖直方向向下延伸的激光测距仪5，其与蓄水槽2之中的水泵4彼此电性连接。
采用上述技术方案的灌水试验检测装置，其可在针对排水管道进行灌水实验过程中，通过蓄水槽内的水源朝向待检测的排水管道进行定向输出，以避免检测过程中周边环境过于潮湿；排水管道进行灌水检测的过程中，检测机架之上的激光测距仪可对管道内的液面状态进行实时监测，如若排水管道下水不畅进而导致管道内部出现漫水现象，本申请中的灌水试验检测装置可通过液相管道以及水泵对管道内部进行抽水处理，以避免管道内水残留时间过长进而可能对管道周边形成下渗现象。
上述灌水试验检测装置可实现排水管道灌水试验过程中，其可自动对于排水管道的下水状态进行检测，并对其进行应急处理，从而使得检测效率得以改善的同时，有效避免其可能存在的不良影响。
实施例2
作为本实用新型的一种改进，所述蓄水槽2的上端面设置有染色槽6，其内部设置有染料。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本实用新型的一种改进，所述灌水试验检测装置之中包括有至少两个液相管道3，每一个液相管道3均经由蓄水槽的侧端面延伸至其外部；每一个液相管道3内部均对应设置有电磁阀。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。