一种减震衬套检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车配件检测设备技术领域，尤其涉及一种减震衬套检测装置。

背景技术：

减震衬套是由橡胶材料制作而成主要用于缓冲、减震的目的。减震衬套加工完成后需要对其表面进行检测，确保表面凸起、裂纹等缺陷。由于加工过程中有些细小的裂纹或凸起很难直接观察出来，因此检测结束后依然有部分产品不合格。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种减震衬套检测装置。

本实用新型提出了一种减震衬套检测装置，包括：工作台、照灯和顶料机构，其中：

工作台上设有由其上端面向其下端面方向延伸的聚光槽，且聚光槽的内径由工作台的上端面向其下端面方向依次递减，聚光槽的内周面设有光面板，聚光槽的底部设有与聚光槽同轴布置并贯通工作台下端面的过料孔；

照灯位于工作台的上方用于向聚光槽内投送光束；

顶料机构位于工作台的下方，顶料机构包括顶料杆和驱动单元，所述顶料杆与过料孔同轴布置，且顶料杆靠近工作台的一端设有用于放置减震衬套的支撑台；所述驱动单元与顶料杆连接用于驱动顶料杆进行上下伸缩。

优选地，支撑台包括底座和竖直安装在底座上的立柱。

优选地，底座包括下底座和上底座，所述下底座水平布置并固定安装在顶料杆的顶端，所述上底座位于下底座的上方并平行于下底座，上底座与下底座之间设有动力单元；所述动力单元固定安装在下底座上并与上底座连接用于驱动上底座旋转。

优选地，光面板与工作台可拆卸安装。

优选地，照灯通过支架固定安装在工作台上。

本实用新型中，通过在工作台上设置聚光槽，在聚光槽内周面设置光面板，在聚光槽的底部设置过料孔；同时，通过在工作台上的上方设置照灯，利用照灯下聚光槽内投送光束，通过在工作的下方设置顶料机构，利用顶料机构中的顶料杆进待检测的减震衬套由过料孔递送至聚光槽中，利用设置在聚光槽内周面的光面板反光，使检测人员可以清楚的观察到减震衬套外周面是否合格，检测的合格率高，且检测极为方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震衬套检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种减震衬套检测装置的结构示意图。

参照图1，本实用新型实施例提出的一种减震衬套检测装置，包括：工作台1、照灯2和顶料机构3，其中：

工作台1上设有由其上端面向其下端面方向延伸的聚光槽，且聚光槽的内径由工作台1的上端面向其下端面方向依次递减，聚光槽的内周面设有光面板4，光面板4与工作台1可拆卸安装；聚光槽的底部设有与聚光槽同轴布置并贯通工作台1下端面的过料孔；照灯2位于工作台1的上方并通过支架固定安装在工作台1上，用于向聚光槽内投送光束；顶料机构3位于工作台1的下方，顶料机构3包括顶料杆31和驱动单元32，所述顶料杆31与过料孔同轴布置，且顶料杆31靠近工作台1的一端设有用于放置减震衬套的支撑台；所述驱动单元32与顶料杆31连接用于驱动顶料杆31进行上下伸缩。

本实施例中，支撑台包括底座5和竖直安装在底座5上的立柱6，所述立柱6的外径与待检测的减震衬套内径适配，以便于减震衬套套装在立柱6上进行固定。

由上可知，本实用新型通过在工作台1上设置聚光槽，在聚光槽内周面设置光面板4，在聚光槽的底部设置过料孔；同时，通过在工作台1上的上方设置照灯2，利用照灯2下聚光槽内投送光束，通过在工作的下方设置顶料机构3，利用顶料机构3中的顶料杆31进待检测的减震衬套由过料孔递送至聚光槽中，利用设置在聚光槽内周面的光面板4反光，使检测人员可以清楚的观察到减震衬套外周面是否合格，检测极为方便。

此外，本实施例中，底座5包括下底座51和上底座52，所述下底座51水平布置并固定安装在顶料杆31的顶端，所述上底座52位于下底座51的上方并平行于下底座51，上底座52与下底座51之间设有动力单元；所述动力单元固定安装在下底座51上并与上底座52连接用于驱动上底座52旋转，以便于对减震衬套进行360°观察。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。