一种橡塑密封挤出特性评价装置的制作方法

本实用新型涉及橡塑密封件测试领域，具体涉及一种橡塑密封挤出特性评价装置。

背景技术：

如图1所示，现有测量中低压下橡塑密封挤出长度的装置，一般包括缸筒102、活塞103、试验圈101、导向环104及压力腔105组成。当循环压力油经箭头所示进入压力腔105后，在压力的作用下，试验圈101的根部会从缸筒102内圆与活塞103外圆之间的间隙挤出，由于缸筒为透明的塑料，因此通过缸筒外圆表面的刻度可以测量出试验圈挤出长度的大小。

所有这类测量橡塑密封挤出长度的装置，都存在同样的问题，由于缸筒为透明的塑料，一般采用聚碳酸酯(PC)或有机玻璃，受抗压强度的限制，只能用于中低压力下的橡塑密封挤出长度测量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、安装方便、测量精度较高、能够测量高压下橡塑密封挤出长度的橡塑密封挤出特性评价装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种橡塑密封挤出特性评价装置，包括缸筒、活塞、第一导向环、第二导向环、第一试验圈、第二试验圈、第一连接套和第二连接套，所述活塞设置于所述缸筒内，且活塞与缸筒之间设有挤出间隙；所述缸筒中部设有高压腔，所述缸筒上设有压力油进口和压力油出口，所述压力油进口和压力油出口分别与所述高压腔相连通；所述活塞一端从内到外设有第一内沟槽和第一外沟槽，另一端从内到外设有第二内沟槽和第二外沟槽，所述第一导向环设置于第一内沟槽上，所述第二导向环设置于第二内沟槽上，所述第一试验圈设置于第一外沟槽上，所述第二试验圈设置于第二外沟槽上；所述第一连接套和第二连接套分别通过连接螺纹与所述缸筒的两端相连接；所述第一连接套设有第一泄漏口，所述第一泄漏口与所述挤出间隙相连通，所述第二连接套设有第二泄漏口，所述第二泄漏口与所述挤出间隙相连通；所述第一连接套和第二连接套上还分别设有刻度；所述缸筒和活塞都是由金属材料制成，所述第一连接套和第二连接套都是由聚碳酸酯或者有机玻璃制成。

优选地，所述缸筒的外端面分别与所述第一外沟槽和第二外沟槽的外侧面平齐。

优选地，所述刻度的间距为0.2mm。

优选地，所述第一导向环和第二导向环都是由酚醛夹布、填充PTFE、POM或者MC尼龙等材料制成。

本实用新型的工作原理：

工作时，压力油进口与高压油源接通，高压油进入高压腔，高压油分别通过第一导向环及第二导向环进入第一试验圈及第二试验圈的腔体中；以第二试验圈为例说明如下：第二试验圈在高压油的作用下，外端面紧贴活塞的外侧沟槽端面，外唇口紧贴缸筒的内圆，内唇口紧贴活塞的沟槽底面，根部的外圆柱面也会在压力作用下撑开，紧贴缸筒的内圆。由于连接套的内圆与活塞的外圆之间设有挤出间隙，且试验圈是塑性材料，在压力的作用下，试验圈的根部出现挤出现象，挤出的材料进入缸筒与活塞之间的挤出间隙中，挤出的长度可以通过设置在透明的连接套上的刻度读出。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

(1)本实用新型结构简单、安装方便、测量结果直观易见；

(2)本实用新型测量精度较高，能够测量高压下橡塑密封挤出长度。

附图说明

图1为现有技术中测量中低压下橡塑密封挤出长度装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型试验圈挤出及测量部分的局部放大图。

图中附图标记为：1、第一连接套；2、第一试验圈；3、缸筒；4、压力油出口；5、连接螺纹；6、第二试验圈；7、第二连接套；8、活塞；9、挤出间隙；10、第二泄漏口；11、刻度；12、第二导向环；13、压力油进口；14、高压腔；15、第一导向环；16、第一泄漏口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图2-3所示，一种橡塑密封挤出特性评价装置，包括缸筒3、活塞8、第一导向环15、第二导向环12、第一试验圈2、第二试验圈6、第一连接套1和第二连接套7，所述活塞8设置于所述缸筒3内，且活塞8与缸筒3之间设有挤出间隙9；所述缸筒3中部设有高压腔14，所述缸筒3上设有压力油进口13和压力油出口4，所述压力油进口13和压力油出口4分别与所述高压腔14相连通；所述活塞8一端从内到外设有第一内沟槽和第一外沟槽，另一端从内到外设有第二内沟槽和第二外沟槽，所述第一导向环15设置于第一内沟槽上，所述第二导向环12设置于第二内沟槽上，所述第一试验圈2设置于第一外沟槽上，所述第二试验圈6设置于第二外沟槽上；所述第一连接套1和第二连接套7分别通过连接螺纹5与所述缸筒3的两端相连接；所述第一连接套1设有第一泄漏口16，所述第一泄漏口16与所述挤出间隙9相连通，所述第二连接套7设有第二泄漏口10，所述第二泄漏口10与所述挤出间隙相连通；所述第一连接套1和第二连接套7上还分别设有刻度11，所述刻度11的间距为0.2mm；所述缸筒3和活塞8都是由金属材料制成，所述第一连接套1和第二连接套7都是由聚碳酸酯或者有机玻璃制成，所述第一导向环15和第二导向环12都是由酚醛夹布、填充PTFE、POM或者MC尼龙等材料制成；所述缸筒3的外端面分别与所述第一外沟槽和第二外沟槽的外侧面平齐。

工作时，压力油进口13与高压油源接通，高压油进入高压腔14，高压油分别通过第一导向环15及第二导向环12进入第一试验圈2及第二试验圈6的腔体中；以第二试验圈6为例说明如下：第二试验圈6在高压油的作用下，外端面紧贴活塞8的外侧沟槽端面，外唇口紧贴缸筒3的内圆，内唇口紧贴活塞8的沟槽底面，根部的外圆柱面也会在压力作用下撑开，紧贴缸筒3的内圆。由于连接套的内圆与活塞8的外圆之间设有挤出间隙9，且试验圈是塑性材料，在压力的作用下，试验圈的根部出现挤出现象，挤出的材料进入缸筒3与活塞8之间的挤出间隙9中，挤出的长度可以通过设置在透明的连接套上的刻度11读出。

本实用新型结构简单、安装方便、测量结果直观易见；测量精度较高，能够测量高压下橡塑密封挤出长度。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。