一种染色装置的制作方法

本实用新型涉及染色工具技术领域，尤其涉及一种染色装置。

背景技术：

在生物电子显微科学领域中，超薄切片作为一种经典方法被广泛使用。电子染色是其中的关键技术之一。传统的超薄切片电子染色采用插入式滴染法，需要在蜡板上滴铀染液，将载有超薄切片的载网的样品面向下悬浮在染液滴上，10～20分钟后用镊子夹持载网，在双蒸水的烧杯中上下反复冲洗多次，样品经醋酸铀染色后，再用类似方法进行柠檬酸铅染色。这种常规染色方法存在以下一些问题，超薄切片被冲洗时直接冲击易变形或受损，无法一次性对较多的超薄切片同时进行染色，工作效率低，操作不方便，且使用染色液量较多，容易造成超薄切片的污染，故急需一种染色装置，解决上述技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种染色装置，解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种染色装置，包括染色板、滑盖和染色盒；所述染色盒底部设有限位槽，所述限位槽与所述滑盖相匹配，所述滑盖可卡位于所述限位槽内；所述染色板可拆卸插入连接在所述滑盖内，所述染色板上设有若干载网槽，每个载网槽底部设有第一通孔，所述第一通孔直径小于所述载网槽直径，所述滑盖上设有若干第二通孔，所述第二通孔直径小于所述载网槽直径；所述限位槽底部设有出口以及与所述出口相匹配的盖子。

优选地，所述载网槽呈菱形。

优选地，所述染色装置包括接料杯，所述接料杯位于所述染色盒下方。

优选地，所述染色装置包括固定架，所述染色盒外侧设有支撑杆，所述染色盒通过所述支撑杆安装在所述固定架上。

优选地，所述固定架底部设有固定板，所述接料杯位于所述固定板上。

优选地，所述滑盖侧边设有手提杆。

优选地，所述染色盒的外表面为黑色。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种染色装置，所述载网槽使得超薄切片可稳定放置于所述染色板上，通过所述第一通孔和第二通孔使得所述载网槽内超薄切片可完全浸泡于染色液中进行染色；所述滑盖可进一步稳定切片的位置，且可避免切片冲洗时被直接冲击所遭到变形或受损；所述限位槽实现了所述载网槽与染色液的最大面积接触，使得染色过程仅需少量的染色液即可使得切片均被完全浸润染色；所述出口和盖子便于染色时密闭底部，染色完毕后排出染色液或排出冲洗后的废液。本实用新型不但满足染色的要求，同时对超薄切片进行较好的保护，且可一次性可对较多的切片进行染色，使用染色液量较少，操作又比较方便，提高工作效率且染色时避免被污染。

另外，所述染色盒的外表面为黑色，起到染色时遮光作用；所述载网槽呈菱形，便于超薄切片稳定放置于所述载网槽内；所述接料杯用于接收所述出口排出的液体，便于回收染色液可反复使用；所述支撑杆使得所述染色盒稳定安装固定架，便于所述出口排出液体；所述固定架底部设有固定板，使得所述染色盒和接料杯可一体移动；所述手提杆便于进行染色及冲洗操作。

附图说明

图1为本实用新型一种染色装置的染色板和滑盖的示意图；

图2为本实用新型一种染色装置设有接料杯和固定架的示意图；

图中：1.染色板、2.滑盖、3.染色盒、4.载网槽、5.第一通孔、6.第二通孔、7.出口、8.盖子、9.固定架、10.支撑杆、11.接料杯、901.固定板、12.手提杆、13.限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1～2所示，一种染色装置，包括染色板1、滑盖2、染色盒3、接料杯11和固定架9。所述染色盒3的外表面为黑色，起到染色时遮光作用。所述染色盒3底部设有限位槽13，所述限位槽13与所述滑盖2相匹配，所述滑盖2可卡位于所述限位槽13内；所述滑盖2呈倒U型，所述染色板1可拆卸插入连接在滑盖2内，所述滑盖2的插入口的另一侧设有挡板，所述挡板便于所述染色板1卡位于滑盖2内，所述染色板1与滑盖2的连接方式为抽屉式的抽拉方式。所述滑盖2位于所述染色盒3内，所述染色盒3用于盛放染色液或及双蒸水，是所述染色板1、滑盖2一体被染色液浸泡或双蒸水清洗的空间；所述染色板1上设有若干载网槽4，在本实施例中，所述载网槽4的数量为40个，所述载网槽4用于放置超薄切片；所述载网槽4呈菱形，便于卡合超薄切片，使得所述超薄切片可稳定放置在所述载网槽4内。所述滑盖2侧边设有手提杆12，所述手提杆12便于染色及清洗操作。每个载网槽4底部设有第一通孔5，所述第一通孔5直径小于所述载网槽4直径，所述滑盖2上设有若干第二通孔6，所述第二通孔6直径小于所述载网槽4直径；染色时，通过所述第二通孔6和第一通孔5，使得所述染色板1可完全浸泡于染色液中，所述滑盖2可进一步避免超薄切片染色时离开载网槽4，使得切片更为稳定位于所述载网槽4内进行染色；切片染色后进行清洗，通过所述滑盖2上的手提杆12将滑盖2连带染色板1一体对其进行清洗，双蒸水可通过载网槽4上的第一通孔5、滑盖2上的第二通孔6使切片得到充分润洗。所述限位槽13底部设有出口7以及与所述出口7相匹配的盖子8处，所述出口7和盖子8便于染色时密闭底部，染色完毕后排出染色液，或排出清洗所述染色板1和滑盖2后的废液。所述接料杯11位于所述染色盒3下方，所述接料杯11用于接收所述出口7排出的液体，回收染色液可反复使用。所述染色盒3外侧设有支撑杆10，所述染色盒3通过所述支撑杆10安装在所述固定架9上，使得所述染色盒3稳定安装固定架9，便于所述出口7排出液体。所述固定架9底部设有固定板901，所述接料杯11位于所述固定板901上，使得所述染色盒3和接料杯11一体移动。

使用时，将待染色切片一一放置于载网槽4内，并进行标记，将所述染色板1插入所述滑盖2，然后通过滑盖2上的手提杆12将滑盖2连带染色板1一体卡位于所述染色盒3的限位槽13中，染色时，往第二通孔6滴染色液，使得载网槽4中的超薄切片被染色液所浸润，保持染色液没过所述染色板1。所述限位槽13实现了载网槽4与染色液的最大面积接触，使得染色过程仅需少量的染色液即可使得切片均被完全浸润染色；浸泡过程，有滑盖2的保护，可避免切片离开载网槽4，使得切片更为稳定位于所述载网槽4内进行染色，染色结束后，将盖子8打开，将所述染色盒3内染色液的流出，接料杯11接收染色液；染色液接收完毕后，然后用双蒸水对染色板1内的切片和滑盖2进行冲洗，用接料杯11接收冲洗后的废水，所述滑盖2保护所述染色板1的切片，避免切片冲洗时被直接冲击所遭到变形或受损，而是通过所述载网槽4的第一通孔5及滑盖2的第二通孔6使切片得到充分润洗；冲洗完毕，通过滑盖2上的手提杆12将滑盖2连带染色板1一体从所述染色盒3内取出，并将染色板1从滑盖2上抽拉出来，进行切片连同染色板1一起烘干，烘干后对切片一一进行检测。可一次性对较多的切片进行染色，而且操作方便。

综上所述，本实用新型的所述载网槽4使得超薄切片可稳定放置于所述染色板1上，通过所述第一通孔5和第二通孔6使得所述载网槽4内切片可完全浸泡于染色液中进行染色；所述滑盖2可进一步稳定切片的位置，且可避免切片冲洗时被直接冲击所遭到变形或受损；所述限位槽13实现了载网槽4与染色液的最大面积接触，使得染色过程仅需少量的染色液即可使得切片均被完全浸润染色；所述出口7和盖子8便于染色时密闭底部，用于染色完毕后排出染色液，或排出冲洗后的废液。另外，所述染色盒3的外表面为黑色，起到染色时遮光作用；所述载网槽4呈菱形，便于超薄切片稳定放置于所述载网槽4内；所述接料杯11用于接收所述出口7排出的液体,便于染色液收集或可回收反复使用；所述支撑杆10使得所述染色盒3稳定安装固定架9，便于所述出口7排出液体；所述固定架9底部设有固定板901，使得所述染色盒3和接料杯11可一体移动；所述手提杆12便于进行染色及冲洗操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。