扭簧空间角度测量工装的制作方法

本实用新型涉及一种测量工装，尤其涉及一种扭簧空间角度测量工装。

背景技术：

扭转弹簧两端臂之间的角度是空间角度，若用普通角度尺测量，只能将弹簧的两端臂投影到纸上，再进行测量，若是弹簧数量较多时，测量角度的过程很繁琐，无形中加大了生产的周期和成本。

图1所示，现有技术中未采用测量工装时，操作工检验测量该弹簧两臂的角度时，是将弹簧垂直放置，投影出两臂的位置，用量角器进行测量α角度，不仅操作繁琐，还存在误差。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种工装，通过工装来测量扭簧角度，简化测量扭簧角度的过程。

为解决本实用新型的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

扭簧空间角度测量工装，包括套筒，所述套筒的一端开有凹槽部分，所述凹槽部分为沿套筒圆周方向设置的两槽口，所述两槽口相对设置，所述槽口将弹簧右端的直臂固定住，所述套筒的另一端沿套筒中心线形成有突出部分，所述突出部分用来放置弹簧左端的弯臂，所述突出部分为一圆柱形槽。

所述槽口的宽度为5.5mm。

所述圆柱形槽的直径为11mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的扭簧空间角度测量工装，对弹簧进行测量，将弹簧装在套筒里面，固定其中一端臂，该弹簧要求的角度为90°±8°，在套筒另一端标注出该区间范围，将弹簧放入套筒中，在该标注范围内，则为合格。能有效缩短零件生产过程中的检验周期，降低生产成本。

附图说明

图1为现有技术的测量方法示意图。

图2为本实用新型弹簧的外形图。

图3为本实用新型的工装示意图。

图3a为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的工装使用示意图。

1.套筒，2.槽口，3.圆柱形槽，4.弹簧，41.弹簧右端的直臂，42.弹簧左端的弯臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。以下实施例仅用于说明本实用新型，不用来限制本实用新型的保护范围。

图3和图3a所示，本实用新型的扭簧空间角度测量工装，包括套筒1，将弹簧4放进套筒1中，套筒1的一端开有凹槽部分，凹槽部分为沿套筒圆周方向设置的两槽口2，两槽口2相对设置，槽口2的宽度a为5.5mm，可将弹簧右端的直臂41固定住，套筒1的另一端沿套筒1中心线形成有突出部分，突出部分用来放置弹簧左端的弯臂42，突出部分为一圆柱形槽3，圆柱形槽3的直径b为11mm。

本实用新型的扭簧空间角度测量工装，对弹簧进行测量，如图2所示，该弹簧为单扭弹簧，可以加工出一个套筒将弹簧装在里面，固定其中一端臂，该弹簧要求的角度为90°±8°，在套筒另一端标注出该区间范围，将弹簧放入套筒中，在该标注范围内，则为合格。

图4所示，如果弹簧左端弯臂在11mm的突出部分范围内，则说明改弹簧的角度符合要求，如果弹簧左端弯臂不在11mm的突出部分范围内，则说明改弹簧的角度不符合要求。