滚轮式原油罐检尺擦油器的制作方法

本实用新型涉及一种擦油器，具体涉及一种滚轮式原油罐检尺擦油器。

背景技术：

液位是油罐计量中的重要参数之一,因此需要对它进行准确的测定。随着油罐液位测量技术的不断发展，测量方法和测量仪表类型也随之增多。目前，较实用的油罐液位测量技术和方法有人工检尺、浮子钢带液位计、伺服式液位计、雷达液位计以及静压式液位测量，其中人工检尺是测量原油储罐液位的一种基本方法。

目前的原油罐液位人工检尺包括油尺尺带及悬挂在油尺尺带端部的重锤。当前原油罐液位检尺使用过程中，量油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净，不仅增加了工人的劳动强度，也易造成油滴洒落，污染量油操作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种滚轮式原油罐检尺擦油器，其能够有效解决现有技术中油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净不仅增加了工人的劳动强度，并易造成油滴洒落，污染量油操作台的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种滚轮式原油罐检尺擦油器包括底套及设置在底套上的左支臂与右支臂，所述底套上设有底座紧固螺钉，所述左支臂上设有左擦油滚轮，所述左支臂上设有左擦油滚轮相对应的右擦油滚轮。

本方案通过底套及底座紧固螺钉将滚轮式原油罐检尺擦油器固定在量油口上，油尺尺带卡在左擦油滚轮与右擦油滚轮之间；油尺尺带上提过程中油尺尺带与重锤上的沾油经左擦油滚轮与右擦油滚轮擦拭、吸收或是滴入罐内，保持油尺尺带与重锤的清洁；从而有效解决现有技术中油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净不仅增加了工人的劳动强度，并易造成油滴洒落，污染量油操作台的问题。

作为优选，底套的端部设有支臂安装结构，所述支臂安装结构包括铰接在底套上的左安装盖板与右安装盖板，左安装盖板的铰接轴与右安装盖板的铰接轴同轴或平行，左安装盖板的铰接轴与底套轴线相平行，所述左支臂设置在左安装盖板上，右支臂设置在右安装盖板上。本方案结构便于实际操作，将油尺尺带卡在左擦油滚轮与右擦油滚轮之间。

作为优选，左支臂通过左转轴转动设置在左安装盖板上，且左转轴上套设有使左支臂往右支臂方向旋转的左扭簧；所述右支臂通过右转轴转动设置在右安装盖板上，且右转轴上套设有使右支臂往左支臂方向旋转的右扭簧，所述左转轴与右转轴相平行，且左转轴与左安装盖板的铰接轴相垂直。本方案结构可以通过扭簧使左擦油滚轮与右擦油滚轮相互紧靠，可提供压紧力将左擦油滚轮与右擦油滚轮压紧在油尺尺带表面，从而有效的提高对油尺尺带与重锤的擦拭效果。

作为优选，左安装盖板与右安装盖板之间还设有第一搭扣结构，所述第一搭扣结构包括铰接在左安装盖板上的第一转动扣件及固定设置在右安装盖板上的第一固定扣件。

作为优选，左安装盖板与底套之间或右安装盖板与底套之间还设有第二搭扣结构，所述第二搭扣结构包括铰接在左安装盖板或右安装盖板上的第二转动扣件及固定设置在右安装盖板上的第二固定扣件。

作为优选，朝向右安装盖板的左安装盖板一侧设有左避让缺口，朝向左安装盖板的右安装盖板一侧设有右避让缺口。

作为优选，左擦油滚轮包括左油尺擦油轮及左重锤擦油轮，且左重锤擦油轮位于左油尺擦油与底套之间；所述右擦油滚轮包括与左油尺擦油轮相对应的右油尺擦油轮及与左重锤擦油轮相对应的右重锤擦油轮，所述右重锤擦油轮位于右油尺擦油与底套之间。本方案的左油尺擦油轮与右油尺擦油轮能够有效的将油尺尺带上的沾油擦拭、吸收或是滴入罐内；而左重锤擦油轮与右重锤擦油轮能够有效的将重锤上的沾油擦拭、吸收或是滴入罐内。

作为优选，左油尺擦油轮、左重锤擦油轮、右油尺擦油轮及右重锤擦油轮的表面均设有环形限位槽，且环形限位槽内设有一圈吸油海绵。

作为优选，左重锤擦油轮与右重锤擦油轮的吸油海绵的表面设有环形导槽。本方案的环形导槽有利于重锤穿过左重锤擦油轮与右重锤擦油轮，并提高对重锤的擦拭效果。

作为优选，吸油海绵为石墨烯海绵。石墨烯海绵具有高导电率，高吸油性，因此可以有效吸收沾油，同时也可有效地导除静电。

本实用新型的有益效果是：能够有效解决现有技术中油尺尺带与重锤上所沾油痕需要用棉纱擦净不仅增加了工人的劳动强度，并易造成油滴洒落，污染量油操作台的问题。

附图说明

图1是本实用新型的滚轮式原油罐检尺擦油器的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的俯视图。

图4是本实用新型的滚轮式原油罐检尺擦油器的支臂安装结构展开状态的俯视图。

图中：底套1，支臂安装结构2、左安装盖板2a、右安装盖板2b，左扭簧3，左重锤擦油轮4，左支臂5，左油尺擦油轮6，右油尺擦油轮7，右支臂8，右重锤擦油轮9，右扭簧10，第一搭扣结构11，底座紧固螺钉12，第二搭扣结构13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4所示，一种滚轮式原油罐检尺擦油器包括底套1及设置在底套上的左支臂5与右支臂8。底套呈圆筒形。底套的两端开口。底套上设有底座紧固螺钉12。底座紧固螺钉沿底套径向延伸。

底套的端部设有支臂安装结构2。支臂安装结构包括铰接在底套上的左安装盖板2a与右安装盖板2b。左安装盖板的铰接轴与右安装盖板的铰接轴同轴或平行。左安装盖板的铰接轴与底套的轴线相平行。朝向右安装盖板的左安装盖板一侧设有左避让缺口，朝向左安装盖板的右安装盖板一侧设有右避让缺口。

左安装盖板与右安装盖板之间还设有第一搭扣结构11。第一搭扣结构包括铰接在左安装盖板上的第一转动扣件及固定设置在右安装盖板上的第一固定扣件。左安装盖板与底套之间或右安装盖板与底套之间还设有第二搭扣结构13。第二搭扣结构包括铰接在左安装盖板或右安装盖板上的第二转动扣件及固定设置在右安装盖板上的第二固定扣件。

左支臂设置在左安装盖板上，本实施例中左支臂通过左转轴转动设置在左安装盖板上，且左转轴上套设有使左支臂往右支臂方向旋转的左扭簧3。右支臂设置在右安装盖板上，本实施例中右支臂通过右转轴转动设置在右安装盖板上，且右转轴上套设有使右支臂往左支臂方向旋转的右扭簧10。左转轴与右转轴相平行，且左转轴与左安装盖板的铰接轴相垂直。

左支臂上设有左擦油滚轮。左支臂上设有左擦油滚轮相对应的右擦油滚轮。左擦油滚轮的转轴与右擦油滚轮的转轴相平行。左擦油滚轮的转轴与左转轴相平行。左擦油滚轮包括左油尺擦油轮6及左重锤擦油轮4，且左重锤擦油轮位于左油尺擦油与底套之间。右擦油滚轮包括与左油尺擦油轮相对应的右油尺擦油轮7及与左重锤擦油轮相对应的右重锤擦油轮9。右重锤擦油轮位于右油尺擦油与底套之间。

左油尺擦油轮、左重锤擦油轮、右油尺擦油轮及右重锤擦油轮的表面均设有环形限位槽。左油尺擦油轮、左重锤擦油轮、右油尺擦油轮及右重锤擦油轮的环形限位槽内均设有一圈吸油海绵。吸油海绵为石墨烯海绵。左重锤擦油轮与右重锤擦油轮的吸油海绵的表面设有环形导槽。

本实施例的滚轮式原油罐检尺擦油器的具体使用过程如下：

第一，通过底套及底座紧固螺钉将滚轮式原油罐检尺擦油器固定在量油口上，底套套设在量油口上，底座紧固螺钉将底套锁紧在量油口上；

第二，打开第一搭扣结构与第二搭扣结构，并将油尺尺带置于左擦油滚轮与右擦油滚轮之间；接着，将第一固定扣件与第二搭扣结构扣合，从而将油尺尺带卡紧在左擦油滚轮与右擦油滚轮之间；

第三，油尺尺带上提过程中，油尺尺带上的沾油经左擦油滚轮与右擦油滚轮的海绵擦拭、吸收或是滴入罐内，保持油尺尺带的清洁；

油尺尺带继续上提，从而使重锤穿过左重锤擦油轮与右重锤擦油轮重锤上的沾油左重锤擦油轮与右重锤擦油轮的海绵擦拭、吸收或是滴入罐内，保持重锤的清洁；

在原油罐液位人工检尺清理完毕后，可以将底座紧固螺钉旋松，取下滚轮式原油罐检尺擦油器，从而方便滚轮式原油罐检尺擦油器的清理。