一种数控机床鞍座水平检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床鞍座水平检测装置。

背景技术：

数控机床鞍座在前工序阶段需进行水平精度的检测，检验合格后再进行安装，安装装配完以后，再进行整机外围钣金、系统装配，最后进行整机的动态水平精度检验。这样才能保证机床的精度。

现有的数控机床前工序阶段由于前工序的动态水平检具放置于鞍座线轨面进行水平检验，很难百分之百保证检验精度合格，如果鞍座线轨面精加工的精度要求不合格，将导致整机精度达不到检验标准，需要卸掉组件，重新寻找底座进行装配，这样会产生大量的无效工时，而增加公司人工成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种数控机床鞍座水平检测装置，旨在解决现有技术中，数控机床鞍座水平检测困难，检测不准确的问题。

为实现以上目的，提供一种数控机床鞍座水平检测装置，包含：

鞍座，以及放置在鞍座下方的四个千斤顶，千斤顶在鞍座下的位置分布均衡；

水平检具台，所述水平检具台放置在鞍座线轨面的正中位置；

两个水平仪，所述两个水平仪呈T型放置在所述水平检具台上；

当进行水平检测时，所述水平检具台和水平仪沿着鞍座线轨面X向左右移动。

进一步的，所述水平检具台为一长方形平板，平板下方设置卡接结构与鞍座上的线轨卡接。

进一步的，所述水平仪呈长条形。

本实用新型实现的数控机床鞍座水平检测装置，使鞍座水平检测过程简单，还能检测获取鞍座各个角度数控机床鞍座水平检测装置的水平情况，进而通过对应调整保障鞍座水平的精确度。

附图说明

图1为本实用新型数控机床鞍座水平检测装置结构示意图。

图中：

1、水平检具台 2、水平仪

3、千斤顶 4、鞍座线轨面

5、鞍座

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的了解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种数控机床鞍座水平检测装置，包含：

鞍座5，以及放置在鞍座下方的四个千斤顶3，千斤顶3在鞍座5下的位置分布均衡；

水平检具台1，所述水平检具台1放置在鞍座线轨面4的正中位置；

两个水平仪2，所述两个水平仪呈T型放置在所述水平检具台上；

所述水平检具台和水平仪沿着鞍座线轨面X向左右移动进行鞍座水平度的测量。

其中，所述水平检具台1为一长方形平板，平板下方设置卡接结构与鞍座上的线轨卡接。例如，所述卡接结构可以为凸起，所述凸起嵌在鞍座线轨上或者线轨内侧或者线轨外侧，使水平检具台可以沿着线轨在X轴向左右移动。所述水平仪呈长条形。使用时，水平检测条设置在鞍座线轨面上，使水平检具台下方的卡接结构与线轨卡接；将两个水平仪呈T字型设置在水平检具台正中位置；然后沿线轨移动水平检具台，至线轨的左边尽头或右边尽头，记录水平仪变化量，综合计算左右两端的变化量即测出鞍座线轨面动态水平精度。

根据水平仪的水平检测情况，调整鞍座下方的千斤顶的高度，直到水平检测合格。

以上实现的数控机床鞍座水平检测装置，通过为鞍座设置合适的水平检测装置，鞍座的水平精度获得精确测量，使得数控机床的整体精度提高，不会出现太多的偏差，避免出现加工产品不合格的现象，保证数控机床的稳定质量。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。