一种设备介质泄漏检测装置的制作方法

本实用新型属于测量
技术领域：
，具体涉及一种设备介质泄漏检测装置。
背景技术：
：泄漏检测装置由检测探头(两个电极)和二次仪表两部分组成。其中检测探头为金属部件，其老化、故障的概率极小；二次仪表是电子元器件组成的模块化部件，老化失效将随时间逐渐增加，目前检测装置已达寿期(80000小时)，该设备原产国已停产，国内外市场上难以寻找到满足技术参数要求、接口相同的替代产品。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备介质泄漏检测装置，装置接口可直接用于介质泄漏检测，开关动作阻值可调，可广泛应用于不同绝缘阻抗阈值的设备泄漏检测。为解决上述技术问题，本实用新型一种设备介质泄漏检测装置，该装置包括供电模块、反相输入端模块、同相输入端模块、电压比较模块、报警输出模块、抗差模干扰模块、滞回模块，供电模块引出供电端口为各个模块供电，且引出第一端口连接于第二模块的第一端口；反相输入端模块的电源端连接供电模块的供电端口，反相输入端模块的第一端口连接电压比较模块的第一端口和抗差模干扰模块的第一端口；电压比较模块的电源端连接供电模块的供电端口，电压比较模块的第一端口连接抗差模干扰模块的第一端口和反相输入端模块的第一端口；电压比较模块的第二端口连接抗差模干扰模块的第二端口和同相输入端模块的第一端口；电压比较模块的第三端口连接滞回模块的第二端口和报警输出模块的第一端口；同相输入端模块的电源端连接供电模块的供电端口；同相输入端模块的第一端口连接于电压比较模块的第二端口和抗差模干扰模块的第二端口；同相输入端模块的第二端口滞回模块的第一端口；报警输出模块电源端连接供电模块的供电端口，报警输出模块的第一端口连接于电压比较模块的第三端口和滞回模块的第二端口。所述的包括X2端子排，X2端子排第一接口引出为电源端，连接供电模块的供电端；X2端子排第二接口通过电阻R1和电阻R4引出为反相输入端模块的第二端口；X2端子排第三接口通过电阻R2和电阻R3引出为电源端，连接供电模块的供电端；电阻R1和电阻R4的导线与电阻R2和电阻R3的导线通过导线连接；X2端子排第四接口通过电阻R5、电阻R6和电阻R7接地；X2端子排第四接口通过电阻R5引出为反相输入端模块第一端口；电阻R6和电阻R7的导线引出为反相输入端模块的第二端口。同相输入端模块电源端通过电阻R8、电阻R9、微调模块14、引出为同相输入端模块的第二端口；同相输入端模块电源端通过电阻R8引出为同相输入端模块的第一端口；同相输入端模块电源端通过电阻R8、电阻R9、微调模块和电阻R10接地。电压比较模块的电压比较器DA1的反向输入端通过电阻R12引出为电压比较模块的第一端口；电压比较器DA1的同向输入端通过电阻R11引出为电压比较模块的第二端口；电压比较器DA1的电源端通过电容C5接地，电压比较器DA1的电源端通过电阻R14引出为电压比较模块的电源端；电压比较器DA1的接地端接地；电压比较器DA1的输出端引出为电压比较模块的第三端口。抗差模干扰模块为电容C4,电容C4一端引出为抗差模干扰模块的第一端口，另一端引出为抗差模干扰模块的第二端口。滞回模块为电阻R13，电阻R13一端引出为滞回模块的第一端口，另一端引出为滞回模块的第二端口。报警输出模块的X2端子排的第五接口和第六接口分别引出连接开关，开关通过继电器K1控制开闭；继电器K1上端引出为电源端，电源端通过反向连接二极管VD5连接于继电器K1下端；继电器K1下端连接于三极管VT1的C端；三极管VT1的B端通过电阻R15引出为报警输出模块的第一端口；三极管VT1的B端通过电解电容C6接地；三极管VT1的B端通过电阻R16接地；三极管VT1的E端接地。所述的供电模块包括全波整流模块、RC滤波模块、纹波模块I、纹波模块II，全波整流模块分别连接RC滤波模块、纹波模块I、纹波模块II的第一端口引出为供电端；RC滤波模块第一端口依次通过电容C2和C1接地，C2和C1之间引出为供电模块的第一端口；全波整流模块有两条引出线连接X1端子排，其中第一引出线通过二极管VD2和断路器F1引出为供电端，第一引出线通过反向连接二极管VD4接地；第二引出线通过通过二极管VD1和断路器F1引出为供电端，第二引出线通过反向连接二极管VD3接地；RC滤波模块第一端口连接供电端，第一端口通过电容C2和C1接地，C2和C1之间引出为供电模块的第一端口；纹波模块I第一端口通过电容C8接地，且通过电容C7接地，且通过电解电容C3接地；纹波模块II第一端口通过电容C9接地。本实用新型的有益技术效果在于：该装置接口可直接用于机组的电机内部介质泄漏检测，装置性能优于原装置，开关动作阻值可调，可广泛应用于不同绝缘阻抗阈值的设备泄漏检测。附图说明图1为设备介质泄漏检测装置原理图；图2为设备介质泄漏检测装置使用示意图。图中：：1-供电模块；2-反相输入端模块；3-同相输入端模块；4-电压比较模块；5-报警输出模块；6-抗差模干扰模块；7-滞回模块；8-全波整流模块；9-RC滤波模块；10-纹波模块I；11-纹波模块II；12-检测探头；13-量程设置模块；14-微调模块；12-检测探头；15-X1端子排；16-X2端子排；17-可调电阻；18-量程设置开关。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型一种设备介质泄漏检测装置，该装置包括供电模块1、反相输入端模块2、同相输入端模块3、电压比较模块4、报警输出模块5、抗差模干扰模块6、滞回模块7，供电模块1引出供电端口为各个模块供电，且引出第一端口连接于第二模块的第一端口；反相输入端模块2的电源端连接供电模块1的供电端口，反相输入端模块2的第一端口连接电压比较模块4的第一端口和抗差模干扰模块6的第一端口；电压比较模块4的电源端连接供电模块1的供电端口，电压比较模块4的第一端口连接抗差模干扰模块6的第一端口和反相输入端模块2的第一端口；电压比较模块4的第二端口连接抗差模干扰模块6的第二端口和同相输入端模块3的第一端口；电压比较模块4的第三端口连接滞回模块7的第二端口和报警输出模块5的第一端口；同相输入端模块3的电源端连接供电模块1的供电端口；同相输入端模块3的第一端口连接于电压比较模块4的第二端口和抗差模干扰模块6的第二端口；同相输入端模块3的第二端口滞回模块7的第一端口；报警输出模块5电源端连接供电模块1的供电端口，报警输出模块5的第一端口连接于电压比较模块4的第三端口和滞回模块7的第二端口。供电模块1包括全波整流模块8、RC滤波模块9、纹波模块I10、纹波模块II11，全波整流模块8分别连接RC滤波模块9、纹波模块I10、纹波模块II11的第一端口引出为供电端；RC滤波模块9第一端口依次通过电容C2和C1接地，C2和C1之间引出为供电模块1的第一端口。全波整流模块8有两条引出线连接X1端子排15，用以连接220V交流供电，其中第一引出线通过二极管VD2和断路器F1引出为供电端，第一引出线通过反向连接二极管VD4接地；第二引出线通过通过二极管VD1和断路器F1引出为供电端，第二引出线通过反向连接二极管VD3接地。RC滤波模块9第一端口连接供电端，第一端口通过电容C2和C1接地，C2和C1之间引出为供电模块1的第一端口。纹波模块I10第一端口通过电容C8接地，且通过电容C7接地，且通过电解电容C3接地。纹波模块II11第一端口通过电容C9接地。交流220V经变压器降压，全波整流模块8后输出直流27V，为整个仪器供电。模块中设置三级滤波分别为RC滤波模块9，纹波模块10及纹波模块11，使直流供电平稳。供电模块1与反相输入端模块2连接，利用反相输入端模块2中的电阻与RC滤波模块9形成RC滤波电路。反相输入端模块2包括X2端子排16，X2端子排16第一接口引出为电源端，连接供电模块1的供电端；X2端子排16第二接口通过电阻R1和电阻R4引出为反相输入端模块2的第二端口；X2端子排16第三接口通过电阻R2和电阻R3引出为电源端，连接供电模块1的供电端；电阻R1和电阻R4的导线与电阻R2和电阻R3的导线通过导线连接；X2端子排16第四接口通过电阻R5、电阻R6和电阻R7接地；X2端子排16第四接口通过电阻R5引出为反相输入端模块2第一端口；电阻R6和电阻R7的导线引出为反相输入端模块2的第二端口。检测探头12连接到X2中的第四接口和第七接口，当检测探头12之间绝缘电阻减小到预设阻值，通过报警输出模块5输出报警。量程设置模块13通过X2端子排16中的针脚第一接口与第二接口、第三接口短接实现量程范围设置。反相输入端模块2与电压比较模块4的反相输入端连接。同相输入端模块3电源端通过电阻R8、电阻R9、微调模块14、引出为同相输入端模块3的第二端口；同相输入端模块3电源端通过电阻R8引出为同相输入端模块3的第一端口；同相输入端模块3电源端通过电阻R8、电阻R9、微调模块14和电阻R10接地。确定同相端的电压阈值，同时由微调模块14实现量程范围的微调。微调模块14为可调电阻W1。电压比较模块4的电压比较器DA1的反向输入端通过电阻R12引出为电压比较模块4的第一端口；电压比较器DA1的同向输入端通过电阻R11引出为电压比较模块4的第二端口；电压比较器DA1的电源端通过电容C5接地，电压比较器DA1的电源端通过电阻R14引出为电压比较模块4的电源端；电压比较器DA1的接地端接地；电压比较器DA1的输出端引出为电压比较模块4的第三端口。电压比较模块4比较反相输入端模块2与同相输入端模块3之间的电阻，当同相输入端电压大于反相输入端电压时，输出高电平，通过报警输出模块5输出报警。电压比较模块4与反相输入端模块2、同相输入端模块3、报警输出模块5连接。抗差模干扰模块6为电容C4,电容C4一端引出为抗差模干扰模块6的第一端口，另一端引出为抗差模干扰模块6的第二端口。抗差模干扰模块6与反相输入端模块2、同相输入端模块3、电压比较模块4连接，在同相端和反相端并联电容，通过滤波消除干扰。滞回模块7为电阻R13，电阻R13一端引出为滞回模块7的第一端口，另一端引出为滞回模块7的第二端口。滞回模块7与同相输入端模块3、电压比较模块4、报警输出模块5连接，在比较器的输出端串联反馈电阻，构成滞回回路，防止信号干扰或输入电压在比较阈值附近微小变化引起输出报警跃变。报警输出模块5的X2端子排16的第五接口和第六接口分别引出连接开关，开关通过继电器K1控制开闭。继电器K1上端引出为电源端，电源端通过反向连接二极管VD5连接于继电器K1下端；继电器K1下端连接于三极管VT1的C端；三极管VT1的B端通过电阻R15引出为报警输出模块5的第一端口；三极管VT1的B端通过电解电容C6接地；三极管VT1的B端通过电阻R16接地；三极管VT1的E端接地。报警输出模块5接收来自电压比较模块4送来的高电平输出报警，通过X2端子排16中的第五接口和第六接口传输到接受报警的自动控制系统。下面结合图2对设备介质泄漏检测装置进行简要介绍如下：检测探头12：安装在需进行介质泄漏检测的设备中，连接到X2端子第四接口和第七接口。X1端子排15：第一接口、第二接口接入220VAC给二次仪表供电。X2端子排16第四接口和第七接口连接检测探头12，第五接口、第六接口将继电器的报警输出。继电器断开时＞20MΩ,继电器闭合时＜10Ω可调电阻17：用于调节运放同相端电位，即比较阈值；可根据不同设备的绝缘阻抗阈值调节阻值适用于不同设备绝缘电阻的测量。即实现量程范围微调。图2中的可调电阻17，对应图1中微调模块14中的可调电阻W1，通过旋钮旋转改变W1电阻的阻值。量程设置开关18：两个开关S1及S2，实现四个量程范围调整。图2中的量程设置开关18，对应图1中量程设置模块13，量程设置模块13中X2端子排16的第一端口和第二端口的关系对应量程设置开关18的S1，X2端子排16的第一端口和第三端口的关系对应量程设置开关18的S2，X2端子排16的第一端口和第二端口短接S1即为1，反正为0，X2端子排16的第一端口和第三端口短接S2即为1，反之为0。具体见下表：序号S1S2动作阻值100(5250～6550)kΩ210(1800～2200)kΩ301(290～430)kΩ411(110～210)kΩ各电子元器件参数如下：无极电容：C1(0.1μF)、C2(0.1μF)、C4(0.68μF)、C5(0.68μF)、C7(0.68μF)、C8(0.68μF)、C9(0.68μF)；电解电容：C3(2200μF)、C6(100μF)；电阻：R1(187kΩ)、R2(54.2kΩ)、R3(20kΩ)、R4(78.8kΩ)、R5(511kΩ)、R6(511kΩ)、R7(100kΩ)、R8(100kΩ)、R9(95.3kΩ)、R10(1.2kΩ)、R11(51kΩ)、R12(51kΩ)、R13(3M)、R14(240)、R15(10kΩ)、R16(1.5kΩ)；可调电阻：W1(10kΩ)；断路器：F1(额定电流0.5A)；二极管：VD1、VD2、VD3、VD4、VD5型号均为IN4007；三级管：VT1型号为BC337；变压器：X1(初级AC187-242次级27VDC)；电压比较器：DA1型号为140yД17；继电器：K1型号为DS2Y-S-DC24V。工作时，本电路采用精密运算放大器组成比较器，当X2端子排16第四接口和第七接口所接的设备绝缘电阻减小时，信号输入端电压降低，比较器反相端电压降低，当低于同相端电压时，比较器第六接口输出高电平，三极管导通，继电器闭合，输出报警信号；反之，当绝缘电阻增大时，信号输入端电压增加，比较器反相端电压增加，当大于同相端电压时，比较器第六接口输出低电平，三极管截止，继电器断开。当前第1页1 2 3