一种刃口垂直度检测工具的制作方法

本实用新型关于一种刃口垂直度检测工具。

背景技术：

在汽车制造领域，对车身钣金件的加工中常用冲压的加工工艺。相应的，冲压的模具、刀具等是车身制造的重要工具。

在修冲冲压模具时，通过切去成形制件多余的边缘材料而得到所需形状和尺寸的平片毛坯或制件的冲压模具。而修冲冲压模具修边刀块根据制件形状有不同类型的刀块形式：直线型、大曲率曲线型、凸凹型等。

在检测相应刀具时，修边刀块刃口垂直度即以修边刀块安装面为基准平面，刃口段直线上距离最远的两个点的平面之间的距离。为防止修边掉铁屑、刃口崩刃、拉毛及保护刃口强度等，刃口垂直度公差取单面冲裁间隙的10％(例：薄板(料厚t≤0.8mm)冲裁单面冲裁间隙取5％t，当t为0.8mm时，刃口垂直度公差为0.004mm)，刃口垂直度公差要求极高。

修冲冲压模具在制作、调试、验收过程中刃口垂直度做为一关键项进行检查。因此需要提供一种刃口垂直度检测工具，通过检测工具的不同部位对各种类型的修边刀块刃口垂直度均可简便地进行检测。

技术实现要素：

本实用新型提供一种刃口垂直度检测工具，其包括：平行检测平台的上下表面，和垂直所述检测平台的轮廓面，其中所述轮廓面依次包括：大平面区域、大圆弧面区域、和小平面区域和小圆弧面区域；所述大平面区域与直线型刀块刃口、凸型大曲率曲线型刀块刃口、或凸凹型刀块凸直线段刃口相接触，所述大圆弧面区域与凹型大曲率曲线型刀块刃口相接触，所述小圆弧面区域与凸凹型刀块刃口相接触，且所述小平面区域与凸凹型刀块凹直线段刃口相接触。

本实用新型中的刃口垂直度检测工具，可方便、直观地检测各种类型刀块刃口垂直度，检测用时短、准确性高，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为大平面区域检测示意图；

图4为大圆弧面区域检测示意图；

图5为小平面区域检测示意图；和

图6为小圆弧面区域检测示意图。

附图标记：1检测工具，2检测平台，3大平面区域，4大圆弧面区域，5小平面区域，6小圆弧面区域，7直线型刀块，8凸型大曲率曲线型刀块，9凸凹型刀块，10凹型大曲率曲线型刀块，12孔，13过渡区域。

具体实施方式

如图1至6所示，本实用新型提供一种刃口垂直度检测工具1，其包括：平行检测平台2的上下表面，和垂直所述检测平台2的轮廓面，其中所述轮廓面依次包括：大平面区域3、大圆弧面区域4、和小平面区域5和小圆弧面区域6；所述大平面区域3与直线型刀块7刃口、凸型大曲率曲线型刀块8刃口、或凸凹型刀块9凸直线段刃口相接触，所述大圆弧面区域4与凹型大曲率曲线型刀块10刃口相接触，所述小圆弧面区域6与凸凹型刀块9刃口相接触，且所述小平面区域5与凸凹型刀块9凹直线段刃口相接触。

本实用新型中的刃口垂直度检测工具，可方便、直观地检测各种类型刀块刃口垂直度，检测用时短、准确性高，大大提高了工作效率。

作为改进的技术方案，在所述大圆弧面区域4内部具有垂直所述检测平台2的孔12。

作为改进的技术方案，在所述大圆弧面区域4和所述小平面区域5之间还具有过渡区域13。

作为进一步的改进，所述过渡区域13包括：与所述大圆弧面区域4相交的直线段区域，与所述小平面区域5倾斜相交的斜线段区域，且所述斜线段区域和所述直线段区域相交。

作为优选的改进方案，所述斜线段区域与所述小平面区域垂直，且所述斜线段区域与所述直线段区域垂直。

作为优选的实施例，所述大平面区域3、所述大圆弧面区域4、所述过渡区域13、所述小平面区域5和所述小圆弧面6区域依次连接并封闭所述轮廓面。

检测过程：

本实用新型检测时，将检测工具1及被检测修边刀块置于检测平台2上根据被检测修边刀块类型，在检测工具1对应功能区(轮廓区域)均匀地涂抹红丹，按如下具体实施例说明步骤检测，刃口段上红丹着色均匀，无凸起、凹陷，则刃口垂直度达标。

大平面区域3：如图3所示，检测判定与直线型刀块7刃口、凸型大曲率曲线型刀块8刃口、或凸凹型刀块9凸直线段刃口垂直度。在检测工具1的大平面区域3均匀地涂抹红丹，将直线型刀块7刃口一端贴紧涂抹红丹侧，沿图3中箭头方向A从一端慢速移至另一端结束，根据刃口的着色情况判定刃口垂直度；将凸型大曲率曲线型刀块8刃口一端贴紧涂抹红丹侧，沿图3箭头方向B(刀块刃口曲率切线方向)从一端慢速移至另一端结束，根据刃口的着色情况判定刃口垂直度；凸凹型刀块9凸直线段刃口垂直度检测同直线型修边刀块刃口垂直度检测。

大圆弧面区域4：检测判定凹型大曲率曲线型刀块10刃口垂直度，检测示意图如图4。凹型大曲率曲线型刀块10置于检测平台2上，将检测工具1的大圆弧面区域4均匀地涂抹红丹，贴紧刀块刃口，以检测工具1的孔12的轴线为中心线，以大圆弧面区域4圆弧半径往复圆周运动，同时沿图4中箭头方向C(刀块刃口曲率切线方向)从刀块刃口的一端慢速移至另一端，根据刃口的着色情况判定刃口垂直度。

小平面区域5：检测判定凸凹型刀块9凹直线段垂直度，检测示意图如图5。在检测工具1的小平面区域5均匀地涂抹红丹，将凸凹型刀块9凹直线段刃口一端贴紧涂抹红丹侧，沿图5中箭头方向D从一端慢速移至另一端结束，过程中关注小平面区域5的红丹量，及时补充涂抹红丹，根据刃口的着色情况判定刃口垂直度。

小圆弧面区域6：检测判定凸凹型刀块9刃口垂直度，检测示意图如图6。在检测工具1的小圆弧面区域6均匀地涂抹红丹，将凸凹型刀块9刃口一端贴紧涂抹红丹侧，沿刀块刃口曲率切线方向(如图6中箭头方向E)，从一端慢速移至另一端结束，过程中关注小圆弧面区域6的红丹量，及时补充涂抹红丹，根据刃口的着色情况判定刃口垂直度。

本实用新型的全新刃口垂直度检测工具，一个刃口垂直杜检测工具可方便、直观地检测各种类型刀块刃口垂直度，检测用时短、准确性高，大大提高了工作效率。

应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。