差压变送系统的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是一种差压变送系统。

背景技术：

目前测量液体、气体以及蒸汽等介质的液位、密度、流量以及压力等参数时，主要是采用差压变送器和积算仪组装成一套测量装置，差压变送器传送的差压信号直接影响被测量介质测量结果的精度。

在差压变送器测量空气或者煤气管道的流量时，由于空气或煤气内杂质较多，杂质很容易进入取压管内造成取压管的堵塞，从而影响差压变送器的差压信号，进而影响被测量空气或煤气流量的精度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决差压变送器在测量空气或者煤气管道的流量时，杂质很容易进入取压管内造成取压管的堵塞的问题，本实用新型提供了一种差压变送系统，通过设置反吹装置，定时对差压变送器进行发吹，从而有效的避免取压管的堵塞，保证被测量空气或煤气流量的精度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种差压变送系统，包括差压变送器和取压管，所述差压变送器包括正压口和负压口，所述取压管包括正取压管和负取压管，所述正取压管和负取压管上分别设有反吹装置。

为了保证更好的反吹效果，所述反吹装置为反吹口，所述反吹口设置在靠近正压口和负压口处，所述反吹口与氮气管道连接。

为了保证在反吹过程中，差压变送器的安全，防止超量程造成差压变送器的损害，所述正取压管和负取压管上分别设有防止差压变送器损坏的切断阀，所述正取压管上的切断阀设置在反吹装置的右侧，所述负取压管上的切断阀设置在反吹装置的左侧。

为了保证检测的安全，所述正取压管和负取压管与测压管道的连接处分别设有检修阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种差压变送系统，能够避免取压管的堵塞，保证被测量空气或煤气流量的精度，保证了生产，而且通过设置切断阀防止反吹对差压变送器的影响，保证差压变送器的安全；设置检修阀提高了检修效率，保证了检修安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的差压变送系统的结构示意图。

图中：1.差压变送器；2.正取压管；3.负取压管；4.反吹装置；5.切断阀；6.检修阀。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种差压变送系统，包括差压变送器1和取压管，差压变送器1包括正压口和负压口，取压管包括正取压管2和负取压管3，正取压管2上设有反吹装置4，负取压管3上设有反吹装置4，正取压管2上设有防止差压变送器1损坏的切断阀5，负取压管3上设有防止差压变送器1损坏的切断阀5，正取压管2上的切断阀5设置在反吹装置4的右侧，负取压管3上的切断阀5设置在反吹装置4的左侧。

作为有效，反吹装置为反吹口，反吹口设置在靠近正压口和负压口处，反吹口与氮气管道连接。

作为优选，正取压管2与测压管道的连接处分别设有检修阀6，负取压管3与测压管道的连接处也设有检修阀6，当需要检修差压变送器1时，关闭这两个阀门即可。

使用时，将正取压管2与正压口密封连接，将负取压管3与负压口密封连接即可，当需要反吹时，关闭两个切断阀5；当需要检修差压变送器时，关闭两个检修阀6。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。