指纹测试装置的制作方法

本实用新型涉及指纹模组测试，更具体地说，涉及一种用于指纹模组测试机的指纹测试装置。

背景技术：

指纹模组是IC芯片与电路板电路已经连接好的产品，主要由指纹采集模块、指纹识别模块和扩展功能模块(如锁具驱动模块)组成。指纹模组装配完成之后要进行检测，如灵敏度、与电路是否连通等。目前，对指纹模组进行检测，主要是靠人工用模拟指纹手指来检测，这样的检测方式费时费工，工作效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种指纹测试装置，解决现有技术主要依靠人工手段对指纹模组进行检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种指纹测试装置,所述指纹测试装置包括水平移动装置、垂直移动装置和模拟指纹装置，所述模拟指纹装置设置在所述垂直移动装置上，所述垂直移动装置设置在所述水平移动装置上。

作为本实用新型的一种改进，所述水平移动装置包括一水平设置的滑轨以及与所述滑轨滑动连接的立板，所述垂直移动装置包括一垂直设置的气缸，所述气缸设置在所述立板上，所述模拟指纹装置与所述气缸的活塞端连接。

作为本实用新型的一种改进，所述滑轨固定连接在一承托板上，在所述立板的一侧设有读码器。

作为本实用新型的一种改进，在所述承托板的一侧设有限位块和传感器。

作为本实用新型的一种改进，所述的立板固定在一滑块固定块上，所述的滑块固定块安装在所述滑轨上，一同步带被一同步带压板压在所述滑块固定块上，一从动轮安装在一同步轮固定座上，一主动同步轮与一电机连接。

与现有技术相比，本实用新型指纹测试装置应用于指纹模组测试机中，能够自动将模拟指纹移动到检测位并下压进行模拟指纹测试，从而替代了费时费工、效率低下的人工检测方式。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的结构及其有益技术效果进行详细说明。

图1为指纹模组测试机的结构示意图。

图2为指纹模组测试机的的输送装置结构示意图。

图3为输送装置的旋转圆盘结构示意图。

图4为图3的轴向剖面图。

图5为输送装置的基板结构示意图。

图6为本实用新型指纹测试装置的结构示意图。

图7为图6的爆炸图。

图8为指纹模组组成示意图。

图9为指纹模组测试机的工作流程框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图1，指纹模组测试机包括机体,在机体上设有指纹测试装置2、输送指纹模组3的输送装置1、电器控制系统4，安全装置5和按钮模组6；指纹测试装置包括水平移动装置、垂直移动装置和模拟指纹装置。

请参阅图2至图5，输送装置1包括支撑基板7、旋转圆盘8、指纹模组夹具9、指纹模组10、圆筒支撑板11、优利胶限位柱12、感应片13、同步带传动电机14、电机安装板15、小同步带轮16、同步带17、张紧轮18、大同步带轮19。支撑基板主要是用于安装各部件，在支撑基板上设置限位挡板20、传感器安装板22、初始位的传感器23、限位传感器21、同步带传动电机14、电机安装板15、小同步带轮16、张紧轮轴19、张紧轮18。在旋转圆盘上设置传感器感应片13，旋转圆盘通过圆筒支撑板26、轴承24、转动轴25、轴承用螺帽27、大同步带轮19与支撑基板转动连接。同步带传动电机14通过小同步轮16带动大同步轮19从而实现减速，大同步轮19带动圆盘8旋转，把指纹模组10输送到检测位，同步带传动电机14停止传动，等待指纹模组10检测完毕，同步带传动电机14反向传动，圆盘8复位，人工下料。

请参阅图6至图7，本实用新型指纹测试装置包括支撑脚29、承托板30、同步带张紧调节板31、从动轮安装板32、坦克链托板支撑架33、坦克链托板34、从动轮35、同步带36、立板37、坦克链38、电机39、主动轮40、传感器41、滑轨42、限位块43、调节板44、安装板45、2D读码器46、气缸47、模拟指纹48、滑块固定块49、同步带压板50等。工作时,待指纹模组输送到检测位，主动轮40随着电机39的旋转带动从动轮35因此带动立板37沿着X方向来回往返，先经过2D读码器46进行读指纹模组上的编码条，然后安装在气缸47上的模拟指纹48随着气缸47的伸出而下压，对指纹模组进行模拟指纹测试。

请参阅图8，指纹模组主要是由IC芯片、电路和PCB电路板组成。模拟指纹与指纹模组的IC芯片接触进行模拟指纹测试，测试的数据发送到公共机进行判断与处理。

请参阅图1到图9，采用了本实用新型指纹测试装置的指纹模组测试机工作过程如下：开机后，人工上料，把产品指纹模组10装到指纹模组夹具上，按下按钮模组6中的STARTA(开始)键，同步带传动电机14带动小同步轮16和同步带17从而带动安装在圆盘8上的转动轴25，圆盘8旋转180度，同步带传动电机14停止运转的同时，电机39带动主动轮40和同步带36从而带动从动轮35，与同步带8连接的立板37(图6-37)在X方向运动，经过指纹模组10的上方，2D读码器46对指纹模组10进行读码，读码完成后，气缸47来到指纹模组10的正上方，电机39停止运转，气缸47下压，模拟指纹48随着气缸47的下压进行指纹模拟检测，检测完成，气缸46缩回，电机39反向旋转，读码器46与气缸47返回初始位，同步带传动电机14反向旋转，检测完成的指纹模组返回初始位，同步带传动电机14停止运转，人工取料。如此重复工作，就能将指纹模组进行连续可靠检测。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。