一种用于棒状样品磁感应强度检测的检测装置的制作方法

本实用新型涉及金属材料物理性能检测的设备，特别涉及一种用于棒状样品磁感应强度检测的检测装置。

背景技术：

直流磁性能测量的理论根据是电磁感应原理，当磁化回路中磁化电流改变时，试样中的磁通量也随之改变，在测量绕组两端产生感应电动势时，可将测量线圈连接到感应电压时间积分器上，由感应电压积分得到磁通的改变量，再根据磁化电流来确定样品的直流磁性能参量。

现有技术采用了抛移冲击法来检测棒状样品的磁感应强度。该方法容易产生测量偏差的问题，诸如：由脉冲宽度非瞬态引起的误差；由退磁不充分引起的误差；由读数标尺非球面性引起的误差；由测量系统的灵敏度下降产生的误差等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种用于棒状样品磁感应强度检测的检测装置，采用磁场扫描法测量原理，对棒状样品进行磁性能检测，该测量装置能够保证检测数据的准确性和有效性，确保公司军工、核电产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案：

一种用于棒状样品磁感应强度检测的检测装置，其包括，底座，为一长方体结构，其上端面中央设一方形凹槽；磁轭，设置于所述底座上，其为两个U形体相对设置而成的一方框状结构，该两个U形体的外侧面各设一连接板，连接板外侧面中央竖直设置一调节螺栓，该调节螺栓穿设于一支座，该支座设置于所述底座的上端面两侧；两个U形体随调节螺栓移动实现开合；磁轭通过引出线与一软磁材料直流磁性能精密测量仪电性连接；两对磁极靴，分别设置于所述磁轭两个U形体相对的两个端部；每对磁极靴的相对两个面中央水平方向开设半圆凹槽，每对磁极靴合拢后形成一供棒状样品穿过的圆孔；螺线管，水平横放在所述底座上方形凹槽中央、磁轭内，螺线管由若干匝励磁线圈绕制而成，其外部由绝缘材料包覆；所述棒状样品插置于螺线管内孔；两保护罩，呈U形，分别罩设于所述磁轭两个U形体上，保护罩两侧通过螺钉与底座固定。

本实用新型的有益效果。

本实用新型具有设备结构合理，操作方便，测量精度高、测量重复性好等优点，试样架装置与市购的软磁材料直流磁性能精密测量装置匹配后，可采用先进的磁场扫描法测量原理，对棒状样品进行磁性能检测，该技术解决了原有技术中设备灵敏度下降、设备故障率上升、设备无备件维修、设备检测精度低、测量数据偏差大等问题；该技术解决了测量棒状样品磁感应强度性能的技术难题，能够保证检测数据的准确性和有效性；该技术满足了磁性材料磁感应强度性能的检测需求，特别是能够为本公司的军工、核电产品提供必不可少的磁性能参数，为产品质量提供保证。该项技术为公司创造了巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

具体实施方式

参见图1～图3，本实用新型的一种用于棒状样品磁感应强度检测的检测装置，其包括，

底座1，为一长方体结构，其上端面中央设一方形凹槽；

磁轭2，设置于所述底座1上，其为两个U形体21、22相对设置而成的一方框状结构，该两个U形体21、22的外侧面各设一连接板3(以一侧连接板3为例，下同)，连接板3外侧面中央竖直设置一调节螺栓4，该调节螺栓4穿设于一支座41，该支座41设置于所述底座1的上端面两侧；两个U形体21随调节螺栓4移动实现开合；磁轭2通过引出线与一软磁材料直流磁性能精密测量仪电性连接；

两对磁极靴5、5’，分别设置于所述磁轭2两个U形体21、22相对的两个端部；每对磁极靴5(以磁极靴5为例，下同)的相对两个面中央水平方向开设半圆凹槽51、52，每对磁极靴合拢后形成一供棒状样品穿过的圆孔；

螺线管6，水平横放在所述底座1上方形凹槽中央、磁轭2内，螺线管6由若干匝励磁线圈绕制而成，其外部由绝缘材料包覆；所述棒状样品插置于螺线管6内孔；

两保护罩7、7’，呈U形，分别罩设于所述磁轭2的两个U形体21、22上，保护罩7、7’两侧通过螺钉与底座1固定。

检测过程如下：

试样为直径10mm、长度250mm的实心圆棒，试样表面光洁、无划伤、无氧化皮，试样应平直、无扭曲，试样边缘无毛刺；

旋动调节螺栓，使磁轭两个U形体左右移开，把试样插入螺线管中心孔，然后把磁极靴合闭，使试样穿过磁极靴中心孔，再把磁轭引线分别接入磁化端、H线圈和测量线圈；打开磁通计电源开关，预热30分钟；接通MTP-500S磁化电源开关；观察屏幕左中的磁通计漂移窗口，手动调节磁通计漂移旋纽，缓慢调节至漂移信号为最小；仪器开始自动测量，然后屏幕显示测量结果。