一种基于四传感器的大量程自动检重秤的制作方法

文档序号:11046504阅读:840来源:国知局
一种基于四传感器的大量程自动检重秤的制造方法与工艺

本实用新型涉及包装机械技术的检测领域,具体是一种基于四传感器的大量程自动检重秤。



背景技术:

在当今很多企业为了节约成本,控制产品质量,检重秤已经成为企业流水线生产中不可或缺的一环,现在市场上的自动检重秤往往是单个传感器的常规自动检重秤。常规的单个传感器自动检重秤无法满足客户对产品高精度的要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于四传感器的大量程自动检重秤,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种基于四传感器的大量程自动检重秤,包括称重段秤盘、传感器、支架立柱和电控箱,所述支架立柱下方均安有脚蹄,脚蹄的底部设置有倒置锥形放大脚;支架立柱之间通过支架横梁焊接成整体支架立架,底板设在支架立架上方,底板的平面四个角设置有四个传感器,传感器上方设有传感器罩;传感器罩上方设有秤盘支撑架,秤盘支撑架通过螺丝固定在支架立架上,称重段秤盘与称重段主动辊、称重段被动辊、称重段皮带形成检重秤的工作台面,称重段主动辊上设有同步轮,称重段电机通过电机侧板安装在靠近称重段主动辊一边的称重段秤盘的下方,称重段电机与称重段主动辊通过称重段同步带形成检重秤的传动系统,称重段电机、称重段主动辊通过称重段秤盘连接位置设有电机保护罩,电控箱焊接在靠近人员操作侧,电控箱左侧设有报警灯,正面设有触摸屏,触摸屏下方安装有开关、数据输出接口和急停开关。

作为本实用新型进一步的方案:所述支架立柱和底板之间设有支架连接板,支架立柱之间设有支架横梁,对整体结构进行加固。

作为本实用新型再进一步的方案:所述检重秤的工作台面两侧上方设有支架扶手;扶手安装在称重段秤盘上方防止物料跑偏,方便设备移动。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种基于四传感器的大量程自动检重秤,结构新颖,称重段秤盘对角线下方四个传感器的设置很好的保证了秤盘的稳定性,秤盘采用电机和同步带进行驱动,传动效率高,整体结构紧凑平稳,保证了流水线检测作业的生产效率与检测精度。

附图说明

图1为基于四传感器的大量程自动检重秤的结构示意图。

图中:1-脚蹄、2-支架立柱、3-电机保护罩、4-电机侧板、5-称重段电机、6-称重段同步带、7-称重段主动辊、8-挡边、9-急停开关、10-数据输出接口、11-电源切断开关、12-触摸屏、13-报警灯、14-称重段秤盘、15-称重段皮带、16-称重段被动辊、17-秤盘支撑架、18-传感器罩、19-传感器、20-底板、21-电控箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1,一种基于四传感器的大量程自动检重秤,包括称重段秤盘14、传感器19、支架立柱2和电控箱21,所述支架立柱2下方均安有脚蹄1;脚蹄1的底部设置有倒置锥形放大脚;保证整体结构的稳定性,支架立柱2之间通过支架横梁焊接成整体支架立架,底板20设在支架立架上方,底板20的平面四个角设置有四个传感器19,传感器19上方设有传感器罩18用于保护传感器16不受外界环境影响,传感器罩18上方设有秤盘支撑架17,秤盘支撑架17通过螺丝固定在支架立架上,称重段秤盘14与称重段主动辊7、称重段被动辊16、称重段皮带15形成检重秤的工作台面,称重段主动辊7上设有同步轮,称重段电机5通过电机侧板4安装在靠近称重段主动辊7一边的称重段秤盘14的下方,称重段电机5与称重段主动辊6通过称重段同步带5形成检重秤的传动系统,称重段电机5、称重段主动辊7通过称重段秤盘6连接位置设有电机保护罩3,电控箱21焊接在靠近人员操作侧,电控箱21左侧设有报警灯13,正面设有触摸屏12,触摸屏10下方安装有开关11、数据输出接口10和急停开关9,方便数据收集,检重秤的工作台面两侧上方设有支架扶手12。

所述支架立柱2和底板20之间设有支架连接板,支架立柱2之间设有支架横梁,对整体结构进行加固。

所述扶手8安装在称重段秤盘14上方防止物料跑偏,方便设备移动。

本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种基于四传感器的大量程自动检重秤,结构新颖;称重段秤盘对角线下方四个传感器的设置很好的保证了秤盘的稳定性,秤盘采用电机和同步带进行驱动,传动效率高,整体结构紧凑平稳,保证了流水线检测作业的生产效率与检测精度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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