马达振动测试机的制作方法

本实用新型涉及马达振动测试机。

背景技术：

随着手机行业的发展，微型直线马达开始应用于手机领域，为了增强手机的用户体验，对微型直线马达的要求也就越来越高，马达的内电阻和振动特性即振动频率和振幅等的稳定性影响着手机的用户体验。

在2016年8月24日公告的CN 205506335 U的中国实用新型专利说明书中就公开了一种手机用线性马达振动测试装置，它通过弹性垫片使手机在测试过程中避免了硬性碰撞，从而提高测试精度，但它所涉及的测试产品为手机本体，所以此测试装置不能精准测量手机内马达的内电阻和振动特性。

现有的其它的测试马达技术存在着如下缺点：

1.电阻：测试的数据偏差比较大，使用万用表测量，精度比较差；

2.振动特性：未做相关的测试。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种测试速度快、精度高、稳定性高的马达振动测试机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括测试机主体和装有线性电源和主电源的电控箱，所述测试机主体的下端安装有控制板，所述控制板与所述线性电源电性连接，所述测试机主体的上端安装有基板，所述基板设置有凹槽，所述凹槽与放置产品的载具相适配，所述载具与所述控制板电性连接，所述基板通过防震脚与所述测试机主体相连接，所述主电源与外部电力系统电性连接。

本实用新型的测试产品为线性马达，所以可以方便地直接测试马达的内电阻和振动特性；将测试机主体和电控箱分开为两部分，可以大幅度降低测试机自身共振对测试带来的影响；载具在基板上的拆装较为方便迅捷，将产品放置在载具上，即可提高产品的更换速度，进而提高了测试速度；防震脚的添加使基板与外来振动相隔离，避免其对测试的干扰，提高本实用新型的稳定性。

进一步地，所述载具和所述基板均设置有相互配合的磁性对接头。

当载具拿到基板的附近时，载具就能通过与基板的磁性对接头的相互吸引作用，使得载具能自动对位到基板上，加快了产品放置到本实用新型的速度。

进一步地，所述测试机主体的下端设置有支撑脚，所述基板的上端面的XY方向上安装有若干点位移传感器；所述支撑脚由软性材料制成。

本实用新型的采用的点位移传感器为基恩士LK-H008(W)，此传感器采集频率高，测量精度高，能够达到测试要求；软性材料制成的支撑脚可降低测试机自身共振，提高测试精度。

作为优选，所述基板的上端面的XY方向上安装有单个线位移传感器。

为简化设备，使用单个线位移传感器代替若干点位移传感器，线位移传感器直接测量马达内部振子单方向的振动特性，为保证精度，线位移传感器采用的型号为基恩士LJ-V7020FS，它固定于调整平台，六轴可调，调整精度为0.01mm,经对比测试数据更加准确，提高了本实用新型的精度，为更优化方案。

作为优选，基板上设置有AIO Box声学装置。

为优化成本，使用AIO Box声学装置代替传感器，此AIO Box声学装置可测试马达声学和振动学上的特性，并将收集到的电信号和声学信号，转化成振动特性数据。

进一步地，所述基板的上端面上设置有压盖，所述压盖的一端与所述基板相铰接。

通过压盖对产品的适度挤压，可使产品能紧密地放置在基板上，而不发生松动；压盖与基板相铰接，可轻松实现压盖的张合。

作为优化，所述压盖上设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧的一端与所述基板的上端面相铰接。

氮气弹簧的添加使压盖的张合能实现机械化。

作为优化，所述基板的上端面上设置有压盖扣，所述压盖扣与所述压盖相配合。

压盖扣合压盖相配合，能更加紧密地使产品被压紧。

进一步地，所述载具设置有与产品相适配的长方形槽，所述长方形槽的一侧设置有半圆形槽，所述半圆形槽与人的手指相适配。

半圆形槽的添加，使得手指能插入此半圆形槽，从而能简单轻松的实现对产品的取放。

附图说明

图1为本实用新型中的载具的结构示意图；

图2为本实用新型中的电控箱的结构示意图；

图3为本实用新型中的测试机主体的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实施例包括测试机主体1和装有线性电源2和主电源3的电控箱4，所述测试机主体1的下端安装有控制板5，所述控制板5与所述线性电源2电性连接，所述测试机主体1的上端安装有基板6，所述基板6设置有凹槽，所述凹槽与放置产品15的载具7相适配，所述载具7与所述控制板5电性连接，所述基板6通过防震脚8与所述测试机主体1相连接，所述主电源3与外部电力系统电性连接。

本具体实施例的实施方式如下：本实用新型中的所述测试机主体1包括一个方台13，所述方台13由一块简单的平板和位于此平板四角的所述支撑脚14组成，所述支撑脚14由软性材质构成，经过试验表明，所述支撑脚14选用硬度为30度的优力胶所达到的测试效果较优；所述方台13的上端面上均匀分布着4个所述防震脚8，所述防震脚8的上端放置着所述基板6，所述基板6是放置产品15的地方，所以所述防震脚8能起到隔离外来振动对所述基板6的影响，提高测试精度,根据实验表明，所述基板6的材质选用赛钢，本实用新型的测试效果更佳；所述方台13的平板的下端面上设置有所述控制板5，所述控制板5与所述线性电源2电性连接，而所述线性电源2位于所述电控箱4内，所述电控箱4又可以通过所述主电源3与外部电力系统的电性连接而得到电能，所述电控箱4可以使所述线性电源2提供15V的输出电压给所述控制板5；另一方面，所述基板6设置有凹槽，所述凹槽与放置产品15的载具7相适配，所述载具7与所述控制板5电性连接，即当产品15放置入所述载具7时，所述控制板5的电能能传递到产品15上，此产品15为线性马达，故而所述线性马达通电后即可产生振动，从而进行本实用新型的测试工作。

所述载具7在所述基板6上的拆装较为方便迅捷为2～4S，所述载具7设置有与产品15相适配的长方形槽，产品15可以轻松简单的放置和取出于所述载具7的长方形槽里；所述载具7和所述基板6均设置有相互配合的磁性对接头67，当所述载具7靠近所述基板6时，通过磁性对接头67的相互吸引作用，可以使所述载具7自动对位到所述基板6中，使所述载具7在加载产品15后快速与所述控制板5通电连接，加快了产品15放置到本实用新型的速度，进而提高整体测试速度；另一方面，产品15在所述载具7的取放方式上，本实用新型采用手动取放的方式，作为优化，在所述载具7的长方形槽一侧加设一个半圆形槽12，所述半圆形槽12的弦与所述长方形槽的长边共线，而所述半圆形槽12与人的手指相适配，使得手指可以方便插入所述半圆形槽12内，这样，取放产品15就变得简单了。

为了使产品15放置在所述基板6上而不发生松动，本实用新型加设了所述压盖9来压紧产品15，所述压盖9的一端与所述基板6相铰接，使得所述压盖9可以轻松实现张合；为了优化所述压盖9的压紧效果，本实用新型在所述压盖9和所述基板6之间设置了所述氮气弹簧10，所述氮气弹簧10的一端与所述基板6相铰接，而另一端则与所述压盖9的下半部分的一侧相铰接，使用所述氮气弹簧10可以使所述压盖9方便地实现机械化张合；另一方面，本实用新型在所述基板6的上端面上设置了所述压盖扣11，通过所述压盖扣11与所述压盖9的配合，可以防止所述压盖9在压紧时意外弹开，保证所述压盖9压紧到位；本实用新型使用所述压盖9和其优化设计，提高了本实用新型的测试稳定性。

所述测试机主体1的下端安装有控制板5，所述控制板5能测试马达的电阻，并将测得的电阻值通过线性电源2传输到所述电控箱4中储存；在测试马达的振动特性方面，本具体实施例采用，将四个由优力胶做成的所述支撑脚14把自由状态下的所述基板6连同所述防震脚8一起支撑起来，并在所述基板6的上端面的XY方向上安装若干点位移传感器，通过点位移传感器收集马达振动时的振动特征的数据，此数据通过所述基板6传输到所述电控箱4中，点位移传感器的型号选择为基恩士LK-H008(W)，此点位移传感器采集频率高，测量精度高，能够达到测试要求；随着测试的进行，为简化设备，使用单个线位移传感器直接测量马达内部振子单方向的振动特性，从而代替若干个点位移传感器，线位移传感器的型号为基恩士LJ-V7020FS，此线位移传感器可保证测试精度，测试精度为0.01mm，经对比测试数据更加准确，为更优化方案；为优化成本，本实用新型使用市场现有的AIO Box声学装置代替线位移传感器，此AIO Box声学装置可测试马达振动的声学特征，通过AIO Box声学装置采集的电信号和声学信号，可转化成振动特性数据。

实用新型可用于马达振动测试领域。