一种适用于水化学的流量指示装置的制作方法

本实用新型涉及水化学的设备技术领域，具体涉及一种适用于水化学的流量指示装置。

背景技术：

水化学循环回路系统主要用于金属腐蚀用的高压釜试验装置，是可为高压釜提供可控参数以及可调压力的超纯水的系统。由于介质具有一定的酸性或碱性，就要求所有和介质接触的零部件必须有一定的耐腐蚀性能。水化学循环回路系统的主要操作部件、参数显示仪表以及流量指示装置皆安装在前面板上，以便于操作和观察；各种管阀件和测试用传感器的连接方式都采用卡套式，一方面方便安装且密封可靠，另一方面卡套式密封皆为不锈钢金属密封，本身就具有一定的耐腐蚀性。

而目前市面上的流量指示装置的安装接头设置在流量指示装置的同一侧面，这种设计结构使流量指示装置在面板上和其他管路连接不方便，且连接方式为软管连接，其内部的密封件为橡胶材质，不具备耐腐蚀性能。

技术实现要素：

针对现有水化学循环回路系统中流量指示装置的安装接头不方便安装的问题，本申请提供一种适用于水化学的流量指示装置，包括：接头、密封垫、流量指示管、浮球和防护管；

接头一端设有用于安装防护管的安装部，另一端设有用于连接水化学管路的卡套管；

流量指示管放置于防护管内，浮球放置于流量指示管内；

密封件和接头顺次且对称地安装于防护管的上下两端。

一种实施例中，安装部的外表面设有外螺纹，防护管的上下端部均设有与外螺纹相配合的内螺纹。

一种实施例中，卡套管为标准1/4”不锈钢卡套管。

一种实施例中，流量指示管与所述密封件之间还设有防堵件。

一种实施例中，防堵件的截面呈T型。

一种实施例中，防堵件底部的圆周方向开设有至少一个开口。

一种实施例中，防护管开设有条形槽，条形槽与玻璃管的刻度相对应。

一种实施例中，防护管为金属材质。

一种实施例中，流量指示管为玻璃材质。

依据上述实施例的流量指示装置，通过接头对称地安装于防护管的上下两端，使得流量指示装置与接头上下为一体结构，当流量指示装置应用于水化学管路中时，可以通过上下的接头的卡套管直接与水化学管路中的上下管路连接，极大的方便了流量指示装置的安装。

附图说明

图1为流量指示装置剖视图；

图2为流量指示装置整体外观图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本例提供一种适用于水化学的流量指示装置，其剖视图如图1所示，整体外观图如图2所示，包括接头1、密封垫2、流量指示管3、浮球4、防护管5和防堵件6。

接头1一端设有用于安装所述防护管的安装部11，另一端设有用于连接水化学管路的卡套管12；其中，安装部11的外表面设有外螺纹，卡套管12为标准1/4”不锈钢卡套管。

密封垫2优选用聚四氟乙烯材质，其不仅密封效果好，而且具有一定的耐腐蚀能力。

流量指示管3放置于防护管5内，浮球4放置于流量指示管3内，流量指示管3上设有刻度，流量指示管3优选为玻璃材质，使其具有一定的耐腐蚀性。

防护管5优选为金属材质，其目的是到对流量指示管3起保护作用，防止碰撞对流量指示管3的损害，防护管5的上下端部均设有与安装部11的外螺纹相配合的内螺纹51，另外，为了方便观看流量指示管3表面的刻度，防护管5开设有条形槽52，条形槽52与流量指示管3的刻度相对应。

防堵件6的截面呈T型，防堵件6底部的圆周方向开设有至少一个开口61，本例中，防堵件6底部的圆周方向对称开设有两个开口61。

本例的流量指示装置的安装方式是：将防堵件6、密封垫2和接头1顺次且对称的安装于流量指示管3和防护管5的上下两端，具体的，先将一个密封垫2放置于流量指示管3的端面，然后将防堵件6设有开口61的部分放置于流量指示管3中，防堵件6的横向部分支撑于放置好的密封垫2上，然后，将另一个密封垫2放置于防护管5内并与防堵件6接触，然后，将接头1的安装部11螺接于防护管5的内螺纹51部位，同时，旋紧安装部11对密封件2、防堵件6和流量指示管3产生挤压力，密封件2受压变形后牢牢贴合在各个密封面上，起到密封作用。

将安装好的流量指示装置，通过接头1的卡套管12分别与两端的水化学管路连接，由于，接头1是上下安装于流量指示装置的两端，这种上下结构设计，方便了流量指示装置与水化学管路连接，当水化学管路中有水流自下而上流动时，水流推动浮球4上浮，浮球4对应流量指示管3上的刻度便是水流的流量。若操作失误而导致流量骤增，浮球4上浮到顶端堵住防堵件6的流通口，水流可从侧面开口61中流出，从而防止了因水流流不出导致的流量指示管3憋压爆裂。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。