一种水平作动器配重装置的制作方法

本实用新型属于压剪设备领域，更具体地，涉及一种配重装置。

背景技术：

压剪设备同时具有竖向压缩和水平剪切功能，其中水平剪切功能是通过安装在该种设备工作台的一端或者两端的水平作动器来实现的。在水平作动器的安装过程中，其一端固定，另一端与工作台铰接，由于水平作动器的自重很大，往往会导致工作台因单侧受压而翘起，尤其是对于大吨位的水平作动器，这种翘起幅度更为明显，严重时会导致工作台滑落，造成重大的财产安全事故。

为了解决这一问题，通常工程师们常在水平作动器的缸套端部设置一个固定支架，用来支撑水平作动器，以减轻水平作动器的自重对工作台的压力。但是，对于大吨位压剪设备特别是压剪设备，其竖向作动器一般设置在工作台的下方，作业时，工作台会随着竖向作动器一起上升，使得水平作动器与工作台相连的一端逐渐脱离固定支架，这不仅使得固定支架失去了支撑的作用，还使得竖向作动器的被受压力增大，导致设备竖向力控制精度降低，影响试验结果的准确性。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种水平作动器配重装置，能有效解决压剪设备水平作动器的安装和作业问题。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种水平作动器配重装置，其特征在于，包括放置在压剪设备的机架上的悬挂梁，以及共同设置在所述悬挂梁上的左配重机构和右配重机构，其中，

所述左配重机构包括左定滑轮、左钢丝绳、左配重件和用于承接水平作动器的左座托，所述左定滑轮安装在所述悬挂梁上并且其承接所述左钢丝绳，所述左钢丝绳的左端连接所述左配重件并且其右端固定连接在所述悬挂梁上，所述左钢丝绳承接所述左座托，所述左配重件包括导向架及配重块，所述导向架固定安装在所述压剪设备的机架上，所述配重块安装在所述导向架内并且其与所述左钢丝绳的左端固定连接；

所述右配重机构包括右定滑轮、右钢丝绳和右配重件，所述右定滑轮安装在所述悬挂梁上并且其承接所述右钢丝绳，所述右钢丝绳的右端连接所述右配重件并且其左端固定连接在所述悬挂梁上，所述右配重件与左配重件相同，所述右配重件包括导向架及配重块，所述导向架固定安装在所述压剪设备的机架上，所述配重块安装在所述导向架内并且其与所述右钢丝绳的右端固定连接。

优选地，所述左定滑轮设置有多个。

优选地，所述左座托设置有多组，并且每组所述左座托承接一个水平作动器。

优选地，所述右定滑轮设置有多个。

优选地，所述左钢丝绳的右端通过绳索索节安装在所述悬挂梁上。

优选地，所述右钢丝绳的左端通过绳索索节安装在所述悬挂梁上。

优选地，所述右配重机构还包括用于承接水平作动器的右座托，所述右座托通过所述右钢丝绳承接。

优选地，所述右座托设置有多组，并且每组承接一个水平作动器。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便，且可以比较方便地将该配重装置安装在需要配重调节的水平作动器上，将本实用新型中的配重装置安装在水平作动器上后，可以有效改善水平作动器的重量分布状态，从而大大降低水平作动器的安装风险，并能有效保证相关设备作业工况下的运行精度。

附图说明

图1～图4分别是本实用新型承接1～4个水平作动器时的结构示意图；

图5是配重件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1～图5，一种水平作动器配重装置，包括放置在压剪设备的机架上的悬挂梁4，以及共同设置在所述悬挂梁4上的左配重机构和右配重机构，其中，

所述左配重机构包括左定滑轮3、左钢丝绳5、左配重件1和用于承接水平作动器6的左座托7，所述左定滑轮3安装在所述悬挂梁4上并且其承接所述左钢丝绳5，所述左钢丝绳5的左端连接所述左配重件1并且其右端固定连接在所述悬挂梁4上，所述左钢丝绳5承接所述左座托7，所述左配重件1包括配重块15和导向架16，所述导向架16竖直固定在压剪设备的机架上，所述配重块15安装在所述导向架16内并且其与所述左钢丝绳5的左端固定连接。

所述右配重机构包括右定滑轮11、右钢丝绳10和右配重件13，所述右定滑轮11安装在所述悬挂梁4上并且其承接所述右钢丝绳10，所述右钢丝绳10的右端连接所述右配重件13并且其左端固定连接在所述悬挂梁4上，所述右配重件13与所述左配重件1相同，所述右配重件包括配重块15和导向架16，所述导向架16竖直固定在压剪设备的机架上，所述配重块15安装在所述导向架16内并且其与所述右钢丝绳10的右端固定连接。

所述导向架16通过膨胀螺栓固定安装在压剪设备的机架上。

另外，本实用新型可以承接多个水平作动器6，此时所述左定滑轮3可以设置有多个，所述左座托7可以设置有多组，并且每组承接一个水平作动器6，所述右定滑轮11可以设置有多个，而且所述右配重机构也还可以包括用于承接水平作动器6的右座托14，所述右座托14通过所述右钢丝绳10承接，所述右座托14可以设置有多组，并且每组承接一个水平作动器6。

进一步，所述左钢丝绳5的右端通过绳索索节8安装在所述悬挂梁4上，所述右钢丝绳10的左端通过绳索索节9安装在所述悬挂梁4上。

所述左座托7和右座托14用于承载水平作动器6，所述左座托7和右座托14的形状可根据水平作动器6的外形进行相应的设计和加工，所述左座托7和右座托14的承载面材料可为橡胶、电木纤维布等具有缓冲作用的材料，用于保护水平作动器6的缸体免遭机械碰撞。

本实施例中，图1～图4的四种用于压剪设备的水平作动器6配重装置工作原理基本相同。装置中的座托7、14托举着水平作动器6，当压剪设备未启动时，根据力及力矩平衡原理，悬挂梁4两侧的配重块15使得水平作动器6处于水平平衡状态，水平作动器6与设备工作台的连接端受到来自水平作动器6的压力为零；作业时，水平作动器6与设备工作台的连接端逐渐上升，悬挂梁4两侧的配重块15缓慢下降，座托7、14随之上升，根据机械能守恒定律及力学平衡关系，座托7、14对水平作动器6的托举力始终保持恒定，且压剪设备工作台的竖向行程一般在100mm左右，因而水平作动器6对设备工作台的附加压力非常小，相较于设备的竖向工作压力微乎其微。这样，不论是在安装还是在作业工况下，水平作动器6的自身重力都不会对压剪设备工作台的受力状态造成影响。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。