光轴直线度测量工装的制作方法

文档序号:12638519阅读:1022来源:国知局

本实用新型涉及一种3D打印机的部件。



背景技术:

现在的3D打印机是通过X轴轨道、Y轴轨道来确定打印头在打印平面内的位置,然后通过层叠加实现对立体打印。X轴轨道、Y轴轨道都包括光轴,如果要提高打印精度,一定要确保光轴的直线度在一定范围内,否则打印精度就会受到影响。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:目前没由检测光轴的测量工装。

为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种使用方便、检测准确的光轴直线度测量工具。

本实用新型的技术方案具体为:

一种光轴直线度测量工装,包括机架,所述机架一侧的两端分别设有固定光轴的固定件,在机架的另一侧固定一个滑道,滑道上设有滑块,滑块上固定直线度检测工具,滑道大体上与光轴平行。

所述直线度检测工具为千分尺或者百分尺。

所述固定件设有通孔,光轴的两端分别固定在该通孔中。

所述通孔的孔壁上设有螺孔,螺孔轴向与通孔轴向垂直。

所述螺孔设在通孔正上方的孔壁上。

相对于现有技术,本实用新型非常方便的将光轴固定,通过设在滑道的直线度检测工具,利用其在滑道上的滑动,方便、精确可以对光轴进行检测。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

如附图1,一种光轴直线度测量工装,包括机架1,机架1一侧的两端分别设有固定光轴3的固定件11,在机架1的另一侧固定一个滑道13,滑道13上设有滑块,滑块上固定直线度检测工具。滑道13大体上与光轴3平行。

直线度检测工具为千分尺或者百分尺。百分表的工作原理:是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。

其工作原理为:

检测时,先将光轴固定好,将检测工具的一端放在光轴上面,将滑块及检测工具从滑道的一端滑向另一端,能非常精确的检测出来。

为了方便固定光轴,固定件11设有通孔12,光轴3的两端分别固定在该通孔12中。

为了方便固定光轴,通孔12的孔壁上设有螺孔14,螺孔14轴向与通孔12轴向垂直。螺孔中配合有螺杆,其可以抵住光轴更好的固定光轴。

为了方便固定光轴、减少误差,螺孔14设在通孔12正上方的孔壁上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

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