用于混凝土冻融试验的简易水中养护装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土冻融试验领域，尤其是用于混凝土冻融试验的简易水中养护装置。

背景技术：

我国北方地区冬季气候寒冷，混凝土结构暴露在自然环境中受到严重的冻融破坏，影响了建筑物的长期使用和安全运行，故需要对混凝土进行室内快速冻融来了解混凝土的抗冻性。根据《水工混凝土试验规范》（SL352-2006）以及《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GB/T50082-2009）规定：在到达试验龄期的前4天，需将试件在20摄氏度±2摄氏度的水中浸泡4天。现在所使用的混凝土试块的水中养护装置是顶部敞开的塑料材质的长方体容器，将试件放入后加水没过试件顶部，待水中养护结束后将试件拿出，之后再将容器中的水倒掉。试验采用的试件尺寸有100毫米×100毫米×400毫米，一次试验所需的试件数量较多，故容器的体积较大。若养护没有在标准养护室内进行，养护过程中容器中水的温度会随气温变化。在夏季和冬季进行冻融试验时，外界温度的过高或过低会对试件的水中养护产生影响（规范中规定的水中养护的温度为20摄氏度±2摄氏度）。由于容器体积大，养护结束后容器中的水质量较大，不方便从顶部倒出，操作不当可能导致容器的破坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于混凝土冻融试验的简易水中养护装置，解决了受外界温度影响大的问题，可以减少外界温度变化对水温的影响，且方便容器中水的排出。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于混凝土冻融试验的简易水中养护装置，包括顶部敞开的容器，顶盖上开设有进水口，进水口与进水管相配合，流速控制器与进水管相配合，温度传感器伸入容器内部，容器的底面分别开设有出水口和可启闭排水口，容器的高度高于试件的高度。

可启闭排水口为带阀门的进水口。

可启闭排水口的半径大于进水口的半径，进水口的半径等于出水口的半径。

本实用新型提供的用于混凝土冻融试验的简易水中养护装置，通过进水口和出水口实现自动将容器中的水进行不断更换的装置，使外界温度对容器中水温度的影响减小，可启闭排水口的设计使得养护结束后容器内水的排出变得方便，温度传感器的设计可以实时查看养护过程中水的温度，方便监控，可以解决现有水中养护装置受外界温度影响大（没有在标准养护室中进行）以及养护结束后容器的水不方便排出等问题，可以减少外界温度变化对水温的影响，且方便容器中水的排出；

适用范围广，除了用于混凝土冻融试件的水中养护外，通过改变容器的尺寸还可以用于其他实验实验试件需要水中养护或者给一些耗水的机器作为水箱使用的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于混凝土冻融试验的简易水中养护装置，包括顶部敞开的容器1，顶盖2上开设有进水口5，进水口5与进水管8相配合，流速控制器7与进水管8相配合，温度传感器9伸入容器1内部，容器1的底面分别开设有出水口3和可启闭排水口4，容器1的高度高于试件6的高度。

可启闭排水口4为带阀门的进水口。

可启闭排水口4的半径大于进水口5的半径，进水口5的半径等于出水口3的半径。

容器1为长方体盒体，外部尺寸为600毫米×600毫米×500毫米；用来装水中养护的试件6。

出水口3的半径为2.5毫米，进水口5的半径为2.5毫米，可启闭排水口4的半径为30毫米。

试件6为长方体试件，其尺寸为100毫米×100毫米×400毫米。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，保持可启闭排水口4的阀门关闭，先将试件6放入顶部敞开的容器1中，用进水管8向容器1内注水—自来水，直至水位超过试件6高度的2—3厘米，盖上顶盖2。

将流速控制器7安装在进水管8上，再将进水管8连接至进水口5，通过流速控制器7来调节进水速度，使水从进水口5流入的速度与水从出水口3流出的速度相等。

养护过过程中可通过温度控制器9来观察并记录实时的温度。

待养护结束后打开顶盖2取出试件6，之后从容器1内部打开可启闭排水口4的阀门，使容器1内的水排出。