本实用新型涉及检测设备技术领域，具体而言，涉及一种精密检测设备。
背景技术：
现有的在检测锥形筒在检测内部尺寸、粗糙度等检测时，都是通过质检员操作不同的测量工具对锥形筒内部尺寸依次进行检测，这样导致操作麻烦，增加检测时间，从而降低了检测生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种精密检测设备，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种精密检测设备，其特征在于，包括工作平台，工作平台上固定设有立柱，立柱上可转动设有可伸缩支撑杆，可伸缩支撑杆上设有大量程测量表，可伸缩支撑杆末端连接有向下的伸缩杆，伸缩杆的底端设有测量头；所述工作平台下端设有壳体，壳体内设有与其配合的阀芯，阀芯连接有阀杆，阀杆穿过工作平台连接有固定块，固定块可转动连接有多个支撑杆；所述阀芯与工作平台之间设有弹簧；所述工作平台上端可转动设有多个夹紧杆，且夹紧杆与支撑杆可转动连接。
进一步地，所述伸缩杆与测量头螺纹配合连接。
进一步地，所述壳体上设有进气口。
进一步地，所述壳体与工作平台固定连接。
进一步地，所述支撑杆为四个，且均匀设置。
进一步地，所述夹紧杆为四个。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过壳体进气推动阀芯移动，阀杆随阀芯一起移动，使支撑杆带动夹紧杆夹紧径向锥形筒；通过可伸缩支撑杆和伸缩杆的作用可将测量头移动到锥形筒内，再移动测量锥形筒内部尺寸，最后大量程测量表记录测量值。本实用新型大大的提高了测量精度，缩短测量时间。
附图说明
图1是本实用新型提供的精密检测设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的精密检测设备，包括工作平台5，工作平台5上固定设有立柱15，立柱15上可转动设有可伸缩支撑杆10，可伸缩支撑杆10上设有大量程测量表9，可伸缩支撑杆10的末端连接有向下的伸缩杆，伸缩杆的底端设有测量头8；所述工作平台5下端设有壳体1，壳体1内设有与其配合的阀芯18，阀芯18连接有阀杆3，阀杆3穿过工作平台5连接有固定块12，固定块12可转动连接有多个支撑杆7；所述阀芯18与工作平台5之间设有弹簧17；所述工作平台5上端可转动设有多个夹紧杆6，且夹紧杆6与支撑杆7可转动连接；所述壳体1上设有进气口2；所述壳体1与工作平台5固定连接。所述支撑杆7为四个，且均匀设置。有利于对锥形筒13的夹紧；所述夹紧杆6为四个；所述伸缩杆与测量头8螺纹配合连接。
本实用新型通过壳体1进气推动阀芯18移动，阀杆3随阀芯18一起移动，使支撑杆7带动夹紧杆6夹紧径向锥形筒13；通过可伸缩支撑杆10和伸缩杆的作用可将测量头8移动到锥形筒13内，再移动测量锥形筒13内部尺寸，最后大量程测量9表记录测量值。本实用新型大大的提高了测量精度，缩短测量时间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。