光电检测装置的制作方法

本实用新型涉及压铸周边设备的技术领域，特别涉及一种光电检测装置。

背景技术：

现在压铸机出来的压铸件大多通过人工或直线机械手，或者用六轴机器人从压铸机里拿出，然后置入平台或者输送带。这样的操作是不包含对压铸件的质量的确认，易造成压铸件可能存在的渣包料柄等缺损无法被及时发现，压铸件是否合格无法判断，从而增加了后道处理，使后面增加了设备成本和人工成本。

技术实现要素：

本实用新型针对解决上述问题，提供一种光电检测装置，旨在解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：

本实用新型涉及一种光电检测装置，包括主体机架和设置于所述主体机架上的检测装置，所述主体机架包括一根第一导轨和设置于所述第一导轨上的多根第二导轨，所述第一导轨和第二导轨均沿导轨走向设置有导轨槽，所述第一导轨竖直设置，所述多根第二导轨相并排且水平设置，每根第二导轨上设置多个所述检测装置，所述检测装置包括盒体、光电开关、气动接头和吹气部件，所述盒体设置于第二导轨上且与第二导轨的导轨槽滑动配合，所述盒体通过螺栓在第二导轨的导轨槽上固定，所述光电开关和吹气部件设置于盒体内，所述吹气部件具有吹气口，所述吹气口设置于盒体表面，所述气动接头设置于盒体上，所述气动接头的一端接入盒体内与吹气部件连接，另一端位于盒体外。

进一步地，还包括用于固定第一导轨的导轨支架和用于固定多根第二导轨的多个导轨固定座；所述导轨支架内部中空，所述第一导轨的下部插入导轨支架内，所述导轨支架的侧面设置有多个紧固件，所述多个紧固件用于固定第一导轨在导轨支架内的位置；所述多个导轨固定座设置于第一导轨上且与第一导轨的导轨槽滑动配合，所述多个导轨固定座通过螺栓在第一导轨的导轨槽上固定，每个导轨固定座上固定一根第二导轨。

更进一步地，所述导轨支架的下端固定有支撑件，所述支撑件用于和地面固定。

进一步地，所述第一导轨沿多根第二导轨的中线设置。

进一步地，还包括电气柜和分配器，所述电气柜和分配器均固定于第一导轨上；所述光电开关和电气柜支架之间连接有电线，所述电线的一端与光电开关相连，另一端接入电气柜内；所述气动接头和分配器之间连接有气管，所述气管的一端与气动接头连接，另一端接在分配器上，所述分配器上还连接有阀体。

本实用新型的优点：设置光电开关来对压铸件检测，同位置还设置有吹气部件来减少误检测，光电开关和吹气部件集成在一盒体内，盒体设置于机架上，机架具有可任意调节盒体位置的导轨，具有结构简单、实用性强的特点，避免或减少了后续的人工成本和设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种光电检测装置，包括主体机架和设置于所述主体机架上的检测装置。

所述主体机架包括一根第一导轨1和设置于所述第一导轨1上的多根第二导轨2，所述第一导轨1和第二导轨2均沿导轨走向设置有导轨槽，所述第一导轨1竖直设置，所述多根第二导轨2相并排且水平设置，每根第二导轨2上设置多个所述检测装置，所述检测装置包括盒体3、光电开关4、气动接头5和吹气部件13，所述盒体3设置于第二导轨2上且与第二导轨2的导轨槽滑动配合，所述盒体3通过螺栓在第二导轨2的导轨槽上固定，所述光电开关4和吹气部件13设置于盒体3内，所述吹气部件13具有吹气口，所述吹气口设置于盒体3表面，所述气动接头5设置于盒体3上，所述气动接头5的一端接入盒体3内与吹气部件13连接，另一端位于盒体3外。

在具体实施时，本装置还包括用于固定第一导轨1的导轨支架6和用于固定多根第二导轨2的多个导轨固定座7；所述导轨支架6内部中空，所述第一导轨1的下部插入导轨支架6内，所述导轨支架6的侧面设置有多个紧固件8，所述多个紧固件8用于固定第一导轨1在导轨支架6内的位置；所述多个导轨固定座7设置于第一导轨1上且与第一导轨1的导轨槽滑动配合，所述多个导轨固定座7通过螺栓在第一导轨1的导轨槽上固定，每个导轨固定座7上固定一根第二导轨2。

进一步地，所述导轨支架6的下端固定有支撑件9，所述支撑件9用于和地面固定。

在具体实施时，本装置还包括电气柜10和分配器11，所述电气柜10和分配器11均固定于第一导轨1上；所述光电开关4和电气柜10支架之间连接有电线，所述电线的一端与光电开关4相连，另一端接入电气柜10内；所述气动接头5和分配器11之间连接有气管，所述气管的一端与气动接头5连接，另一端接在分配器11上，所述分配器11上还连接有阀体12。

在具体实施时，所述第一导轨1沿多根第二导轨2的中线设置。第二导轨2的数量为三根，每根第二导轨2上设置有四个检测装置。

其中，主体机架采用标准铝型材搭建；光电开关3为基恩士开关；检测装置可根据压铸件具体结构，在主体机架上调节位置。

检测装置的作用：光电开关3对压铸件感应，多个位置的光电开关3能够及时被检测出压铸件的各部位是否缺损。吹气部件13对光电开关3的感应部位吹气，是为了减少误检测。

应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。