一种新型F系列泥浆泵十字头找正装置的制作方法

本实用新型涉及石油设备修理十字头找正工装，具体涉及一种新型F系列泥浆泵十字头找正装置。

背景技术：

在F系列(F1300，F1600)泥浆泵的修理过程中，十字头找正是一项非常关键的修理工序，如果十字头与盘根盒定位孔、以及阀箱与泵体定位孔的同轴度超出允许设计偏差值，则在实际生产中，不仅活塞磨损加剧，而且泥浆泵整体工艺性能无法保证。原有的十字头找正方法为：

1、在十字头的端部安装十字头拉杆，拉杆依次穿过盘根盒定位孔、阀箱与泵体定位孔，测量十字头拉杆与盘根盒定位孔，阀箱与泵体定位孔的四周间隙值；2、根据测量的四周间隙值，增减十字头导板铜垫、重复步骤1、2。

由于必须保证十字头的同轴度，所以原有方法中需要不断重复步骤1、2，大量的测量工作降低了十字头找正效率。现场统计表明，熟练的维修人员应用此方法进行一台泥浆泵(3个十字头)的找正工作平均需要4-6天，十字头找正极大的制约了泥浆泵的修理进度，必须提升找正效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术十字头找正方法工作强度大、工作效率低的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种新型F系列泥浆泵十字头找正装置，它可提高现有十字头找正工作效率，缩短工作时间。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种新型F系列泥浆泵十字头找正装置，安装在泥浆泵本体上，所述泥浆泵本体包括在同一方向上前后排列第一基准孔、第二基准孔，以及十字头；所述十字头内设有十字头定位孔；该装置包括一竖向设置的固定板，活动安装在固定板上的红外线发射仪，安装于所述第一基准孔内的第一基准板，安装于所述第二基准孔内的第二基准板，以及安装于所述十字头定位孔内的对中板；所述固定板，第一基准板，第二基准板以及对中板在同一方向上前后排列设置；所述第一基准板、第二基准板以及对中板上分别刻制有一板上十字线，所述红外线发射仪发出的红外线十字的中心与板上十字线的中心重合。

优选的，所述固定板通过两个水平且相对设置的紧固件固定在泥浆泵本体的左端面上。

优选的，所述紧固件为螺栓或者螺钉。

优选的，所述固定板为一金属板。

优选的，所述固定板上滑动连接一游动支架，所述游动支架上连接一固定支架，所述固定支架上设有所述红外线发射仪。

优选的，所述固定板上设有滑轨，所述游动支架上设有滑块或者滑轮，所述滑块或者滑轮配合于所述滑轨。

优选的，所述固定支架由角钢制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用两点直线原理，通过红外线发射仪获得两个基准孔的中心，再由两个基准孔的中心来确定找正直线，根据这个找正直线来调整十字头的位置，不需要在十字头端部安装找正拉杆，可省略量具，既降低了人员的技能要求；又降低成本，使用操作简单，大大节省了修理的时间，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了修理时效，提高经济效益。

附图说明

图1本实用新型实施例中找正装置的结构示意图。

图中：1-固定板；2-紧固件；3-游动支架；4-固定支架；5-红外线发射仪；6-第一基准孔；7-第一基准板；8-第二基准孔；9-第二基准板；10-对中板；11-十字头；12-泥浆泵本体；。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型F系列泥浆泵十字头找正装置，安装在泥浆泵本体12上，所述泥浆泵本体12包括在同一方向上前后排列第一基准孔6、第二基准孔8，以及十字头11，所述十字头11内设有十字头定位孔。

该找正装置包括一竖向设置的固定板1，活动安装在固定板1上的红外线发射仪5，安装于所述第一基准孔6内的第一基准板7，安装于所述第二基准孔8内的第二基准板9，以及安装于所述十字头定位孔内的对中板10；所述固定板1，第一基准板7，第二基准板9以及对中板10在同一方向上前后排列设置；所述第一基准板7、第二基准板9以及对中板10上分别刻制有一板上十字线，所述红外线发射仪5发出的红外线十字的中心与板上十字线的中心重合。

其中，第一基准孔6为所述泥浆泵本体12设置的阀箱与泵体定位孔；第二基准孔8为所述泥浆泵本体12设置的盘根盒定位孔。

本实用新型的工作原理是：本实用新型利用两点直线原理，通过红外线发射仪5获得第一基准孔6与第二基准孔8的中心，再由第一基准孔6与第二基准孔8的中心来确定找正直线，根据这个找正直线来调整十字头11的位置，不需要在十字头11端部安装找正拉杆，可省略量具，既降低了人员的技能要求；又降低成本，使用操作简单，大大节省了修理的时间，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，提高了修理时效，提高经济效益。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，所述固定板1通过两个水平且相对设置的紧固件2固定在泥浆泵本体12本体的左端面上。其中，所述紧固件2可以是螺栓或者螺钉等。

所述固定板1为一金属板，可以是钢板或者合金板等，取材容易，降低材料成本，而且方便加工和安装。

在实施例3

在实施例1的基础上，如图1所示，所述固定板1上滑动连接一游动支架3。

所述游动支架3上连接一所述固定支架4，所述固定支架4上设有所述红外线发射仪5。通过所述游动支架3在所述固定板1滑动，使得所述红外线发射仪5的位置可以调整。

所述固定板1上设有滑轨，所述游动支架3上设有滑块或者滑轮，所述滑块或者滑轮配合于所述滑轨，使所述游动支架3滑动设置于所述滑轨上。

所述固定支架4由角钢制成，角钢取材容易，降低材料成本。

实施例4

为了克服上述现有技术十字头找正方法工作强度大、工作效率低的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种基于实施例1的新型F系列泥浆泵十字头找正装置的找正方法，包括以下步骤，

步骤1，将固定板1固定在泥浆泵本体12上；

步骤2，将游动支架3安装于固定板1上，将固定支架4安装于游动支架3上，将红外线发射仪5安装于固定支架4上；

其中，游动支架3与固定板1的安装，固定支架4有游动支架3的安装，红外线与固定支架4的安装均刻采用现有的安装方式，在此不再详细描述。

步骤3，将第一基准板7装入第一基准孔6内；

其中，第一基准板7与第一基准孔6的间隙0.03-0.05m，预留此间隙，方便安装第一基准板7。

步骤4，打开红外线发射仪5，通过游动支架3调整红外线发射仪5的位置，使红外线发射仪5发出的红外线十字的中心与所述第一基准板7上板上十字线的中心重合。

步骤5，拆除第一基准板7，将第二基准板9安装在第二基准孔8内；

其中，第二基准板9与第二基准孔8间隙为0.03-0.05mm，预留此间隙，方便安装第二基准板9。

步骤6，调整红外线发射仪5位置，使红外线发射仪5发出的红外线十字的中心与所述第二基准板9上板十字线的中心重合。

步骤7，重新安装第一基准板7，保证红外线发射仪5发出的红外线十字与第一基准板7的十字线重合，使红外线发射仪5发出的红外线十字处于两个基准孔的中心位置，此时，完成红外线发射仪5的同轴度找正工作；

通过步骤6至7，红外线发射仪5发出的红外线十字处于两个基准孔的中心位置，即十字头11中心应该所处的找正位置。在实际操作的过程中，为了更精确的得到找正位置，可多次重复步骤4至7。

步骤8，关闭红外线发射仪5，拆除第一基准板7和第二基准板9，在十字头定位孔内安装所述对中板10，

其中，所述对中板10与十字头定位孔间隙0.03-0.05mm。

步骤9，打开红外线发射仪5，调整所述十字头11位置位置，直到红外线十字与对中板10上的十字线重合为止。

步骤10，按照指示位置，在十字头11底部添加不同厚度的垫层，调节十字头11位置，直到板上十字线与红外线十字重合，紧固十字头11与泥浆泵本体(12)的螺栓，完成找正工作。

其中，垫层可以选择铁皮等。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。