智能电子水表的防水布线结构的制作方法

本实用新型涉及电子水表技术领域，具体指一种智能电子水表的防水布线结构。

背景技术：

现有电子水表的结构设计一般采用气密性三防设计，对板件密封也大多采用硬性的透明胶或蜂蜡。

例如，授权公告号为CN204440549U的中国实用新型专利《多用户智能水表》(申请号：CN201520079696.1)披露了一种结构，其含有上壳体、下壳体、印制电路板、水表基表、电动阀，上壳体的刷卡区域设有挡板，印制电路板由读卡电路板、主控电路板、无线数据传输电路板组成，读卡电路板和无线数据传输电路板固定于主控电路板上，印制电路板灌胶密封于上壳体内侧相应位置；上、下壳体采用螺丝固定连接，电动阀和水表基表管段采用螺纹连接固定。该结构的水表将印制电路板用灌胶方式密封，可在一定程度上提高水表的防水性能。但是，采用上述灌胶方式对印制电路板进行密封之后，在后续的装配过程中，自印制电路板上伸出的电源线还需要与水表的读卡电路板等连接，而在拉动电源线时，该电源线易将灌胶密封的印制电路板一起拉出，导致印制电路板的密封作用失效，影响智能电子水表的密封性能；如果对电源线小心拉动，则对工人的装配技能提出了较高的要求，且在很大程度上影响了水表的装配效率。

因此，对于目前智能电子水表的防水布线结构，有待于做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种密封性能好、便于装配的智能电子水表的防水布线结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种智能电子水表的防水布线结构，包括能相互扣合的上壳体及下壳体，所述上壳体的内侧设置有用于安装总线路板的容置槽，该容置槽的底部设置有能露出上壳体外表面的显示屏，其特征在于：所述容置槽上设置有一安装板，该安装板与所述容置槽的边缘共同围合成能避免水渍浸入其中的密封腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板的边缘向下延伸形成有环向布置的插接部，对应的，所述容置槽的顶部边缘成形有能供插接部插置其中的环形槽，且该环形槽内设置有第一密封圈。采用上述结构，可进一步增加安装板对容置槽的密封性，防止水渍浸入容置槽中对线路板造成影响。

为了便于将安装板定位连接在容置槽上，所述插接部的内壁上设置有向下延伸的卡扣，对应的，所述容置槽的内壁上设置有能与上述卡扣相配合卡接的凸卡。

更进一步的，所述容置槽中设置有围绕显示屏布置的凸圈，该凸圈顶部设置有第二密封圈，装配完成状态下，所述总线路板的一面与该第二密封圈紧密相抵。采用这样的结构，可以避免水汽进入显示屏后侧，造成显示屏上呈现出雾气而影响读数。

为了便于将总线路板固定在容置槽中，所述容置槽的底部设置有靠近凸圈外周布置的内螺纹柱，对应的，所述总线路板上开有与上述内螺纹柱相对应的能供螺钉穿过的连接孔。

再改进，所述容置槽的侧壁上开设有第一缺口，该第一缺口中可脱卸的嵌置有能对伸出容置槽的电源线进行限位的第一装配板，该第一装配板的外侧设置有第一灌胶槽，该第一灌胶槽中用以灌装能对第一装配板与容置槽侧壁的连接处进行密封的胶水。如果直接将电源线自容置槽顶部拉出，不利于容置槽的密封，且电源线易被拉扯松动，而采用上述结构，可利用第一装配板对电源线限位，避免了电源线被拉扯松动的问题，第一灌胶槽的设置也确保了该第一装配板处具有较好的密封性。

为了便于装配，所述第一装配板能上下滑动的插置在容置槽的侧壁上，且该第一装配板的底部开有能供电源线自容置槽中伸出的缺口。

再改进，所述上壳体的内侧设置有靠近容置槽布置并用以安装电池的电池仓，该电池仓的侧壁上开有供电源线自电池仓中伸出的通孔，该电池仓的侧壁上还设置有围绕通孔布置的第二灌胶槽，该第二灌胶槽中用以灌装能对穿设有电源线的通孔进行密封的胶水。采用上述结构，可增加电池仓出线处的密封性。

优选地，所述第二灌胶槽的外侧壁上开设有第二缺口，该第二缺口中可脱卸的嵌置有能对伸出通孔的电源线进行限位的第二装配板。采用这样的结构，可防止伸出电池仓的电源线被拉扯松动，并且，在装配电池仓的电源线时便于自第二缺口处操作。

进一步优选，所述第二缺口的两相对内侧壁上分别开设有上下连通的滑槽，对应的，所述第二装配板的两侧分别形成有能插置在该滑槽中的滑块，装配完成状态下，所述的第二装配板与第二灌胶槽的侧壁共同围合成用以盛装胶水的内腔。采用这样的结构，便于装配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、合理，在用于安装总线路板的容置槽上设置了安装板，该安装板与容置槽的边缘共同围合成能避免水渍浸入其中的密封腔，与现有技术中通过灌胶对总线路板进行密封相比，本实用新型的结构不仅可以确保总线路板具有较好的密封性能，而且组装安装板比灌胶更加容易操作、实施，为水表整体结构的装配提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为图1的分解图；

图4为图2的分解图；

图5为图4中第二装配板与第二灌胶槽的装配结构示意图；

图6为图4中第一装配板与第一灌胶槽的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例智能电子水表的防水布线结构包括能相互扣合的上壳体1及下壳体2，上壳体1的内侧设置有用于安装总线路板(图中未示)的容置槽11，该容置槽11的底部设置有能露出上壳体1外表面的显示屏12，下壳体2内侧设置有用于安装水流量计量控制线路板的容置腔21，下壳体2上开有供水表的球形阀阀头伸入的第一通孔22及供水汽进出的第二通孔23，在高温、高湿环境中，水汽可通过第二通孔23进出水表外壳，保持内外压力平衡。

在本实施例中，容置槽11上设置有一安装板13，该安装板13与容置槽11的边缘共同围合成能避免水渍浸入其中的密封腔，总线路板即设于该密封腔中。具体的，安装板13的边缘向下延伸形成有环向布置的插接部131，对应的，容置槽11的顶部边缘成形有能供插接部131插置其中的环形槽111，且该环形槽111内设置有第一密封圈112，以增加安装板13对容置槽11的密封性，防止水渍浸入容置槽11中对线路板造成影响。插接部131的内壁上设置有向下延伸的卡扣132，对应的，容置槽11的内壁上设置有能与上述卡扣132相配合卡接的凸卡110。容置槽11中设置有围绕显示屏12布置的凸圈113，该凸圈113顶部设置有第二密封圈114，装配完成状态下，总线路板的一面与该第二密封圈114紧密相抵，以进一步避免水汽进入显示屏12后侧，造成显示屏12上呈现出雾气而影响读数。容置槽11的底部设置有靠近凸圈113外周布置的内螺纹柱115，对应的，总线路板上开有与上述内螺纹柱115相对应的能供螺钉穿过的连接孔，以便于将总线路板固定在容置槽11中。

如图4、6所示，容置槽11的侧壁上开设有第一缺口18，该第一缺口18中可脱卸的嵌置有能对伸出容置槽11的电源线100进行限位的第一装配板14，该第一装配板14的外侧设置有第一灌胶槽15，该第一灌胶槽15中用以灌装能对第一装配板14与容置槽11侧壁的连接处进行密封的胶水。第一装配板14的两侧边及容置槽11的侧壁上分别形成有相对应的滑槽141、116及滑块142、117，第一装配板14能上下滑动的插置在容置槽11的侧壁上，且该第一装配板14的底部开有能供电源线100自容置槽11中伸出的缺口143。如果直接将电源线100自容置槽11顶部拉出，不利于容置槽11的密封，且电源线100易被拉扯松动，而采用上述结构，可利用第一装配板14对电源线100限位，避免了电源线100被拉扯松动的问题，第一灌胶槽15的设置也确保了该第一装配板14处具有较好的密封性。

如图4、5所示，上壳体1的内侧设置有靠近容置槽11布置并用以安装电池的电池仓16，该电池仓16的侧壁上开有供电源线200自电池仓16中伸出的通孔161，该电池仓161的侧壁上还设置有围绕通孔161布置的第二灌胶槽162，该第二灌胶槽162中用以灌装能对穿设有电源线200的通孔161进行密封的胶水。本实施例中第二灌胶槽162的外侧壁上开设有第二缺口164，该第二缺口164中可脱卸的嵌置有能对伸出通孔161的电源线200进行限位的第二装配板17。第二缺口164的两相对内侧壁上分别开设有上下连通的滑槽163，对应的，第二装配板17的两侧分别形成有能插置在该滑槽163中的滑块171，装配完成状态下，第二装配板17与第二灌胶槽162的侧壁共同围合成用以盛装胶水的内腔。采用上述结构，可增加电池仓16出线处的密封性，同时可防止伸出电池仓16的电源线200被拉扯松动。