引风机进口烟气流量测量装置的制作方法

本实用新型属于流量测量技术领域，尤其是涉及一种引风机进口烟气流量测量装置。

背景技术：

引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。而目前的引风机进口烟气流量测量装置一般由取压管、流量孔板和变送器组成，根据测量所得孔板前后的两个取压点的气压的差值，使用流量与压损的关系计算得出通过该界面的流量。但是这种流量测量装置往往存在凝结水无法回流至引风机内，经过一段时间后取压管中出现大量积水，造成取压管堵塞，降低了测量结果的准确度。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种矩针管流量计[申请号：201610251192.2]，包括套管，所述套管顶部连接有两导压管，所述导压管还连接有差压变送器；所述套管内穿设有高压取压管和低压取压管；所述高压取压管和低压取压管分别与导压管连通，所述套管底部设置有检测管，所述检测管底部连接有探头，所述高压取压管、低压取压管穿过所述检测管与所述探头连通，所述探头为V型结构。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术准确度低的问题，但是该方案依然存在着：结构复杂，成本较高，凝结水无法回流至引风机内，经过一段时间后取压管中出现大量积水，造成取压管堵塞等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，凝结水能够回流至引风机内的引风机进口烟气流量测量装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本引风机进口烟气流量测量装置，包括两个取压管、流量孔板和变送器，所述的流量孔板设置在引风机内部，两个取压管分别设置在流量孔板两侧，且所述的取压管一端设置在引风机内部，另一端与变送器相连，所述的取压管具有使凝结水回流至引风机内的回流结构。回流结构使取压管内产生的凝结水回流至引风机内而不是积聚在取压管内，能够有效改善因凝结水引起的取压测量问题。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的回流结构包括开口向下的U形管，所述的U形管位于引风机顶部。大部分水汽在到达U形管的顶点之前即凝结，从而使凝结水回流至引风机内。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的U形管顶点与引风机顶点的距离为500mm至700mm。500mm至700mm的距离设置比较合理，既不会因为过大而浪费材料，也不会因为过小而不能有效地使凝结水回流至引风机内。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的取压管包括竖直设置的第一竖直管段、向下延伸设置的下降管段、水平设置的水平管段和竖直设置的第二竖直管段，所述的第一竖直管段一端设置在引风机内部，且所述的第一竖直管段另一端与U形管一端相连，所述的U形管另一端与下降管段一端相连，所述的下降管段另一端与水平管段一端相连，所述的水平管段另一端与第二竖直管段一端相连，且所述的第二竖直管段另一端与变送器相连。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的U形管一端竖直向下延伸设置，且另一端倾斜向下延伸设置，所述的U形管竖直向下延伸的一端与第一竖直管段相连，且所述的U形管倾斜向下延伸的一端通过弧形过渡部与下降管段相连。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的下降管段包括与引风机边缘形状一致的弧形管部和竖直设置的直线管部，且所述的弧形管部与直线管部相切，所述的弧形管部一端与U形管相连，且所述的弧形管部另一端与直线管部一端相连，所述的直线管部另一端与水平管段相连。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的下降管段上绕设有保温伴热电缆。保温伴热电缆能够减少因温差造成的凝结现象。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的取压管为不锈钢仪表管，且所述的取压管一体成型。不锈钢仪表管成本较低，取压管一体成型排除了焊接过程中可能产生的沙眼而引起的凝结现象。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的水平管段上设有使取压管内的凝结水排出取压管的排水结构。取压管出现凝结水属必然现象，因此在取压管最低处安装排水结构，方便维护。

在上述的引风机进口烟气流量测量装置中，所述的排水结构包括卡套式管接头，所述的水平管段包括第一水平管部和第二水平管部，且所述的第一水平管部通过卡套式管接头与第二水平管部相连。

与现有的技术相比，本引风机进口烟气流量测量装置的优点在于：结构简单，成本较低，凝结水能够回流至引风机内，取压管中出现的积水能够排出，从而使取压管通畅，保证了测量结果的准确度。

附图说明

图1提供了本实用新型实施例一的主视结构示意图。

图2提供了本实用新型实施例一的侧视结构示意图。

图3提供了本实用新型实施例二的侧视结构示意图。

图中，流量孔板11、变送器12、引风机13、取压管2、第一竖直管段21、下降管段22、水平管段23、第二竖直管段24、弧形过渡部25、弧形管部26、直线管部27、第一水平管部28、第二水平管部29、回流结构3、U形管31、排水结构4、卡套式管接头41、伸缩杆5、套环51。

具体实施方式

实施例一

如图1至图2所示，本引风机进口烟气流量测量装置，包括两个取压管2、流量孔板11和变送器12，流量孔板11设置在引风机13内部，两个取压管2分别设置在流量孔板11两侧，且取压管2一端设置在引风机13内部，另一端与变送器12相连，取压管2具有使凝结水回流至引风机13内的回流结构3；回流结构3包括开口向下的U形管31，U形管31位于引风机13顶部；U形管31顶点与引风机13顶点的距离为500mm至700mm，优选地，距离为600mm；下降管段22上绕设有保温伴热电缆；取压管2为不锈钢仪表管，且取压管2一体成型。回流结构3使取压管2内产生的凝结水回流至引风机13内而不是积聚在取压管2内，能够有效改善因凝结水引起的取压测量问题；大部分水汽在到达U形管31的顶点之前即凝结，从而使凝结水回流至引风机13内；500mm至700mm的距离设置比较合理，既不会因为过大而浪费材料，也不会因为过小而不能有效地使凝结水回流至引风机13内；保温伴热电缆能够减少因温差造成的凝结现象；不锈钢仪表管成本较低，取压管2一体成型排除了焊接过程中可能产生的沙眼而引起的凝结现象。

对于取压管2的具体形状，取压管2包括竖直设置的第一竖直管段21、向下延伸设置的下降管段22、水平设置的水平管段23和竖直设置的第二竖直管段24，第一竖直管段21一端设置在引风机13内部，且第一竖直管段21另一端与U形管31一端相连，U形管31另一端与下降管段22一端相连，下降管段22另一端与水平管段23一端相连，水平管段23另一端与第二竖直管段24一端相连，且第二竖直管段24另一端与变送器12相连；优选地，下降管段22与水平管段23之间弧形过渡，水平管段23与第二竖直管段24弧形过渡；U形管31一端竖直向下延伸设置，且另一端倾斜向下延伸设置，U形管31竖直向下延伸的一端与第一竖直管段21相连，且U形管31倾斜向下延伸的一端通过弧形过渡部25与下降管段22相连；下降管段22包括与引风机13边缘形状一致的弧形管部26和竖直设置的直线管部27，且弧形管部26与直线管部27相切，弧形管部26一端与U形管31相连，且弧形管部26另一端与直线管部27一端相连，直线管部27另一端与水平管段23相连。

具体地，水平管段23上设有使取压管2内的凝结水排出取压管2的排水结构4；排水结构4包括卡套式管接头41，水平管段23包括第一水平管部28和第二水平管部29，且第一水平管部28通过卡套式管接头41与第二水平管部29相连。取压管2出现凝结水属必然现象，因此在取压管2最低处安装排水结构4，方便维护。

实施例二

如图3所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于，本引风机进口烟气流量测量装置的U形管31两端均竖直向下延伸设置，且U形管31两端可伸缩，U形管31顶端与伸缩杆5上端相连，伸缩杆5上端设有能够开合的套环51，且闭合的套环51套设在伸缩杆5的周向外侧，伸缩杆5下端与能够驱动伸缩杆5伸缩的伸缩驱动机构相连。调整U形管31的高度能够控制通过U形管31顶点的水汽数量，从而控制凝结水的回流率；而且引风机13往往设置在室外，当遇到大风天气时，降低U形管31能够避免U形管31折断。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了流量孔板11、变送器12、引风机13、取压管2、第一竖直管段21、下降管段22、水平管段23、第二竖直管段24、弧形过渡部25、弧形管部26、直线管部27、第一水平管部28、第二水平管部29、回流结构3、U形管31、排水结构4、卡套式管接头41、伸缩杆5、套环51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。