一种光电检测仪的制作方法

文档序号:12246202阅读:284来源:国知局
一种光电检测仪的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械零件检测技术领域,特别是涉及一种用于光电寻边与数显显示检测机械零件尺寸、精度及形位公差等项目的光电检测仪。



背景技术:

机械零件尺寸、精度及形位公差检测一般用量具检测,最典型的量具是游标卡尺、外径千分尺和百分表与磁性表座等,这些量具调整、使用都很麻烦、费时,而且检测数据也不够精确与简明,甚至一些形位公差不能检测。由于这些缺点,它们只能用于尺寸、精度及形位公差要求不高的零件检测。



技术实现要素:

为了克服现有机械检测量具的技术不足,本实用新型提供了一种能用光电寻边与数显显示来检测机械零件尺寸、精度及形位公差等项目的光电检测仪。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种光电检测仪,包括尾座机构(1)、机座平台(2)、主轴定位夹紧机构(4)、调速电机(5)、X轴移动装置(6)、检测接触器(7)、弹性微调机构(8)、Y轴移动装置(9)、光电检测装置(10)。

其中,尾座机构(1)、机座平台(2)、主轴定位夹紧机构(4)及调速电机(5)构成检测仪机构主体;所述的光电检测装置(10)由数显表、X轴光栅电子尺、Y轴光栅电子尺和数字线构成;所述的检测接触器(7)由光电寻边器构成;所述的弹性微调机构(8)由调节弹簧、锁紧螺栓和联接块组成;所述的X轴移动装置(6)由定位杆、T形螺杆、螺母座、支架及手轮组成;Y轴移动装置(9)由芯轴、调节螺杆、座体、手轮组成

所述尾座机构(1)由顶尖轴、调节螺杆、座体、手轮组成;所述顶尖轴前端为顶尖,后端设置凹槽;所述调节螺杆前端为螺纹,后端的凸轴颈扣住顶尖轴的凹槽,并与手轮联接;所述座体设置通孔和螺孔,通孔定位顶尖轴,螺孔与调节螺杆的螺纹相旋合。

所述主轴定位夹紧机构(4)由主轴、主轴顶尖、三爪卡盘、角度盘、机座和调速电机组成;所述机座定位主轴和固定角度盘;所述主轴前端固联三爪卡盘,后端与调速电机联接;所述三爪卡盘的内锥孔装配主轴顶尖。

所述机座平台(2)一端固联尾座机构(1),另一端固联主轴定位夹紧机构(4),形成检测仪机构主体;所述尾座机构(1)和主轴定位夹紧机构(4)的轴心线同轴。

所述X轴移动装置(6)由两件定位光杆、T形螺杆、螺母座、支架及手轮组成;所述支架固定在机座平台(2)两侧;所述支架上下孔分别定位两件定位光杆,中间孔固定T形螺杆;所述T形螺杆中间配合螺母座,后端和手轮联接;所述螺母座与Y轴移动装置(9)的座体固联。

所述Y轴移动装置(9)的座体在垂直方向设置通孔和螺孔,通孔定位芯轴,螺孔与调节螺杆相旋合;所述座体在水平方向设置通孔,定位X轴移动装置(6)的定位光杆;所述Y轴移动装置(9)的芯轴前端设置内孔,后端设置凹槽;所述Y轴移动装置(9)的调节螺杆前端为螺纹,后端的凸轴颈扣住芯轴的凹槽,并与手轮联接。

所述检测接触器(7)的光电寻边器定位于Y轴移动装置(9)的芯轴前端内孔中,芯轴后端连接所述弹性微调机构(8)的调节弹簧,芯轴中端和Y轴光栅电子尺活动块固联在一起。通过锁紧螺栓将所述芯轴中端锁定并和Y轴移动装置(9)的芯轴紧固为一体。

所述光电检测装置(10)的数显表通过数字线分别与X轴光栅电子尺和Y轴光栅电子尺联接;所述X轴光栅电子尺固定在X轴移动装置(6)的两侧支架上,所述X轴光栅电子尺的活动块和Y轴移动装置(9)的座体固联;所述Y轴光栅电子尺固定在Y轴移动装置(9)的座体上,所述Y轴光栅电子尺的活动块和检测接触器(7)的光电寻边器固联

本实用新型光电检测仪各零部件的作用:

1、检测仪机构主体可进行待测零件精确定位与夹紧;调速电机可以根据需要调节零件转速;角度盘可以显示零件转动角度。

2、光电检测装置通过电子光栅计数精确测定待测零件尺寸、精度及形位公差,并把检测数据能显示出来。

3、用光电寻边器作为检测触感器,使触感器接触零件表面能通过光闪与声响表示出来。

4、弹性调节系统实现检测触头能在Y轴方向有一定微调范围,实现形位公差数值测定。

5、X轴移动装置与Y轴移动装置实现光电检测机构能沿着待测零件表面在X轴与Y轴方向精确移动。

使用本实用新型的光电检测仪时,先开电使数显表显示数字,把待测零件装上,移动X轴移动装置使光电寻边器触头接触待测零件左表面,待光电寻边器发亮、发声,在X数值表格上输入触头半径值,从而建立以中心轴线及待测零件左表面为零的工件坐标系。然后将光电寻边器触头移动到各待待测位置,使之接触光电寻边器发亮、发声为止,数显表精确显示该位置的半径值及长度值。若测定零件形位公差,将紧定螺栓松开即可测定。

与传统测量量具与测量技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型能精确测定零件尺寸,并直接显示测量数值,十分简明。

2、本实用新型不但能精确测定零件尺寸,而且还能精确测定零件的所有形位公差项目,特别是传统测量技术不能精确测定的锥度、圆弧等等。

3、本实用新型操作简单,测量效率高。

4、本实用新型经济实用、制造成本和使用成本低,而且安全可靠,维护方便。

5、本实用新型作为光电测量仪器,性价高,适用性广,可取代专职检验员所用的测量量具。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1中的检测接触器及弹性微调机构局部视图。

附图标记:1-调节式尾座,2-机座平台,3-待测零件,4-主轴定位夹紧机构,5-调速电机,6-X轴移动装置,7-检测接触器,8-弹性微调机构,9-Y轴移动装置,10-光电检测装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

使用本实用新型的光电检测仪时,先开电使数显表显示数字,把待测零件装上,移动X轴移动装置使光电寻边器触头接触待测零件左表面,待光电寻边器发亮、发声,在X数值表格上输入触头半径值,从而建立以中心轴线及待测零件左表面为零的工件坐标系。然后将光电寻边器触头移动到各待待测位置,使之接触光电寻边器发亮、发声为止,数显表精确显示该位置的半径值及长度值。若测定零件形位公差,将紧定螺栓松开即可测定。

(一)检测数值的精确度与显示

将检测接触器7通过联接块和Y轴光栅电子尺移动部件联接,检测接触器7固定在Y轴移动装置9上,这样当移动Y轴移动装置时,检测接触器7带着移动部件沿着Y轴光栅电子尺相对移动,移动的距离数值通过Y轴光栅计数精确计算出来,并在数显表的显示屏上显示出来。同时将Y轴移动装置9和X轴光栅电子尺移动部件联接,并能整体在X轴移动装置6限定范围内移动,其在X轴移动数值通过X轴光栅电子尺光栅计数精确计算出来,并在数显表的显示屏上显示出来。

(二)检测零件接触头与待测零件表面精确接触灵敏度

用光电寻边器作为检测接触器7,当光电寻边器接触头碰着待测零件表面,就会发光及发声,十分灵敏。

(三)待测零件形位公差(即Y轴方向)的跳动误差测量

将限位螺栓松开,则光电寻边器就可以在弹簧调节范围内相对Y轴移动装置9上下移动,从而就能解决待测零件形位公差(即Y轴方向)的跳动误差测量问题。当测定零件圆跳动误差时,首先通过Y轴移动装置9将光电寻边器接触头碰着零件表面,Y轴调零,开动调速电机带动待测零件慢速旋转,光电寻边器在弹簧作用下其接触头始终紧贴零件表面,跳动误差随即在数显表的显示屏上显示出来。

(四)圆弧及锥度测定

通过X轴移动装置6、Y轴移动装置9的联动测定零件圆弧三点的X、Y坐标值,计算零件圆弧度误差;通过X轴移动装置6、Y轴移动装置9的联动测定零件锥面两点X、Y坐标值,计算零件锥度误差。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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