一种基于机器人模块化的BT模组测试自动机的制作方法

文档序号:12649576阅读:387来源:国知局
一种基于机器人模块化的BT模组测试自动机的制作方法与工艺

本实用新型涉及测试机技术领域,具体为一种基于机器人模块化的BT模组测试自动机。



背景技术:

BT 模块是与线缆配合使用的部件,BT 模块主体的横截面为矩形,其一端具有若干个孔位,用于打入导线,在生产带有 BT 模块的线缆时,其中一道工序是将多根导线打入 BT模块内部,使导线与 BT 模块内部预先设置的端子的金属导体紧密接触,以保证良好的电性连接。

现有技术的上述工序是依靠人工将压接刀对准导线并插入 BT 模块的孔位,然后用力下压将导线打入 BT 模块内,金属导体刺破导线的绝缘外皮,与导线达到电性连接,目前的BT模组测试自动机耗能高,造价贵。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于机器人模块化的BT模组测试自动机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机器人模块化的BT模组测试自动机,包括装置本体、内置电路和软件模组,所述装置本体的正面设有显示屏,所述显示屏的下方设有键盘槽,所述键盘槽的下方设有键盘,所述装置本体的侧面设有散热孔,所述散热孔的下方设有连接线槽,所述连接线槽的内部设有测试插孔,所述测试插孔的一侧设有测试连接线,所述装置本体内部设有内置电路。

优选的,所述内置电路上设有电源,所述电源的一端连接二极管,所述二极管的一端连接第二电阻,所述第二电阻的另一端连接第一电阻,所述第二电阻的一侧设有第一极性电容,所述第一极性电容的一端连接二极管与集成电路间的节点,所述第一极性电容的另一端与集成电路上的GND端连接,所述第一极性电容的一端连接第一电容,所述第一电容的一端与二极管与集成电路上Vin间的节点连接,另一端与公共接地线连接,所述集成电路上CE端与第一电阻连接,所述集成电路上的VOUT端、NC端之间设有第二电容,所述第二电容的一端连接第二极性电容,所述第二极性电容的一端与VOUT端、外接电压上的节点连接,所述第二极性电容另一端与第二电容、公共接地线的节点相连。

优选的,所述装置本体的软件模组上设有无线应用环境模块、无线应用协议模块,所述无线应用协议模块的一端设有传输控制协议模块、用户数据协议模块,所述传输控制协议模块、用户数据协议模块相互并联,所述传输控制协议模块、用户数据协议模块的一端设有因特网协议模块,所述因特网协议模块的一端设有点对点协议模块,所述点对点协议模块的一端设有串口仿真协议模块,点对点协议模块的另一端设有音频电话命令模块,所述串口仿真协议模块的一端设有对象交换协议模块,所述对象交换协议模块的一端设有虚拟数据内容模块。

优选的,所述串口仿真协议的另一端设有二进制电话控制协议模块,所述二进制电话控制协议模块的一侧设有逻辑链路控制和适配器,所述逻辑链路控制和适配器的一端连接音频模块,所述串口仿真协议模块的一端连接服务发现协议模块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,构造新颖,结构原理简单,智能化程度高,具有节能降噪的效果,通过机器人模块化的自动机进行BT模组的测试,能够提高工作效率,降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型内置电路示意图;

图3为本实用新型软件模组示意图。

图中:1、键盘;2、键盘槽;3、显示屏;4、内置电路;5、装置本体;6、散热孔;7、测试插孔;8、连接线槽;9、测试连接线;10、电源;11、二极管;12、第一电阻;13、第二电阻;14、第一极性电容;15、第一电容;16、集成电路;17、第二电容;18、第二极性电容;19、外接电压;20、无线应用环境模块;21、无线应用协议模块;22、传输控制协议模块;23、用户数据协议模块;24、因特网协议模块;25、点对点协议模块;26、虚拟数据内容模块;27、对象交换协议模块;28、串口仿真协议模块;29、音频电话命令模块;30、二进制电话控制协议模块;31、服务发现协议模块;32、逻辑链路控制和适配器、33、音频模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于机器人模块化的BT模组测试自动机,包括装置本体5、内置电路4和软件模组,装置本体5的正面设有显示屏3,显示屏3的下方设有键盘槽2,键盘槽2的下方设有键盘1,装置本体5的侧面设有散热孔6,散热孔6的下方设有连接线槽8,连接线槽8的内部设有测试插孔7,在测试插孔7的一侧设有测试连接线9,装置本体5内部设有内置电路4。

本实施例中,内置电路4上设有电源10,电源10的一端连接二极管11,二极管11的一端连接第二电阻13,第二电阻13的另一端连接第一电阻12,所述第二电阻13的一端连接第一极性电容14,第一极性电容14的一端连接二极管11与集成电路16间的节点,第一极性电容14的另一端与集成电路16上的GND端连接,第一极性电容14的一端连接第一电容15,第一电容15的一端与二极管11与集成电路16上Vin间的节点连接,另一端与公共接地线连接,集成电路16上CE端与第一电阻连接12,集成电路16上的VOUT端、NC端之间设有第二电容17,第二电容17的一端连接第二极性电容18,第二极性电容18的一端与VOUT端、外接电压19上的节点连接,第二极性电容18另一端与第二电容17、公共接地线的节点相连。

本实施例中,装置本体5的软件模组上设有无线应用环境模块20、无线应用协议模块21,无线应用协议模块21的一端设有传输控制协议模块22、用户数据协议模块23,传输控制协议模块22、用户数据协议模块23相互并联,传输控制协议模块22、用户数据协议模块23的一端设有因特网协议模块24,因特网协议模块24的一端设有点对点协议模块25,点对点协议模块25的一端设有串口仿真协议模块28,点对点协议模块25的另一端设有音频电话命令模块29,串口仿真协议模块28的一端设有对象交换协议模块27,对象交换协议模块27的一端设有虚拟数据内容模块26。

本实施例中,串口仿真协议模块28的另一端设有二进制电话控制协议模块30,二进制电话控制协议模块30的一侧设有逻辑链路控制和适配器32,逻辑链路控制和适配器32的一端连接音频模块33,串口仿真协议模块28的一端连接服务发现协议模块31。

本实用新型设计合理,构造新颖,结构原理简单,智能化程度高,具有节能降噪的效果,通过机器人模块化的自动机进行BT模组的测试,能够提高工作效率,降低工人的劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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