一种用于特殊OLED器件检测的夹具的制作方法

文档序号:11073508阅读:636来源:国知局
一种用于特殊OLED器件检测的夹具的制造方法与工艺

本实用新型涉及电子显示器件技术领域,具体而言,尤其涉及一种用于特殊OLED器件检测的夹具。



背景技术:

OLED(Organic Light Emitting Display),即有机电致发光显示器,是一种通过载流子注入和复合导致有机材料发光的显示器件。与其他平板显示器相比,OLED具有成本低、全固态、主动发光、亮度高、对比度高、视角宽、响应速度快、厚度薄、低电压直流驱动、功耗低、工作温度范围宽、可现实柔性显示等特点,因此有人称它为“梦幻显示器”。

OLED 显示器关键制作工艺流程主要包括,氧化铟锡 (ITO) 基板前处理、加入辅助电极和封装,在完成封装制程后,必须对封装线的位置和线宽进行检测,以判定其是否属于合格品。现有检测主要靠人工手动检测完成,现有检测装置主要由基板支架、 荧光灯、手持式显微镜组成,操作人员把需要检测的OLED 基板安放在基板支架上,打开荧光灯,然后使用手持显微检测封装线的位置和尺寸。检测靠操作人员使用手持显微镜进行检测,检测效率低;现有装置荧光灯为单色光源,在批量生产中会经常切换封装原料规格则,不同规格的封装线透光效果不同,从而会影响检测效果;现有装置的背光灯为整体式光源,操作人员需要逐个对 OLED 显示器件进行检测,因为荧光灯为整体发光,光线散射容易造成人眼容易疲劳,增加人工检测失误,影响产品良率,测试数据波动较大,准确性因人而异,而且都是单件单件的检测,其效率极其底下,严重制约了OLED的产量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种用于特殊OLED器件检测的夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种用于特殊OLED器件检测的夹具,所述特殊OLED器件包括至少两个不连续的发光部位,所述夹具包括上基座及下基座,所述特殊OLED器件被放置于所述下基座上,其上还盖有所述上基座,所述上基座上固定有探头,所述下基座上设有与所述发光部位抵接的探针,所述上基座和下基座之间设有位移限位结构,以使所述上基座在规定线路中相对于所述下基座移动。

优选的,所述下基座包括一与所述特殊OLED器件外轮廓相匹配的卡槽,所述特殊OLED器件被收容于所述卡槽内。

优选的,所述卡槽内设有至少两对探针,每对所述探针分别通过导线与正负极电源电性连通。

优选的,所述探针与所述下基座之间为弹性连接,且其初始状态时所述探针的顶端至少有部分露出于所述下基座的上表面。

优选的,所述位移限位结构包括固定设置在所述下基座上的定位销,以及设置在所述上基座上的与所述规定线路的轨迹相同的导轨,所述定位销伸入至所述导轨中。

优选的,所述上基座包括一孔洞,所述探头通过螺钉固定于所述孔洞中。

优选的,所述下基座上还设有用于固定所述上基座的肘夹。

优选的,所述肘夹通过螺栓固定在所述下基座上,所述肘夹上还设有转轴,所述肘夹的自由端通过所述转轴可上下摆动,且所述肘夹的臂长大于其底部到所述上基座的距离。

本实用新型的有益效果主要体现在:结构简单巧妙,检测波动大大减少,提高了准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:

图1:本实用新型的特殊OLED器件示意图;

图2:本实用新型的夹具的剖视图;

图3:本实用新型的夹具去除探头后的立体图;

图4:本实用新型的夹具去除上基座的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1至图4所述,本实用新型揭示了一种用于特殊OLED器件检测的夹具。所述特殊OLED器件10包括至少两个不连续的发光部位11,如图1所示的实施例中所述特殊OLED器件10包括四个不连续的发光部位11。如图2至图4所示,所述夹具包括上基座1及下基座2。所述下基座2包括一与所述特殊OLED器件外轮廓相匹配的卡槽9,所述卡槽9内设有至少两对探针8,在图示的实施例中具有四对探针8。所述探针8与所述下基座2之间为弹性连接,且其初始状态时所述探针8的顶端至少有部分露出于所述下基座2的上表面20。所述特殊OLED器件设置于所述探针8上,且当所述特殊OLED器件被所述上基座1挤压时,所述特殊OLED器件下移并被收容于所述卡槽9内。每对所述探针8分别通过导线与正负极电源电性连通,所述探针8又与所述特殊OLED器件的发光部位11限位抵接,使所述特殊OLED器件10的发光部位11在通电后能发光。

所述上基座1和下基座2之间设有位移限位结构,以使所述上基座1在规定线路中相对于所述下基座2移动。所述位移限位结构包括固定设置在所述下基座2上的定位销4,以及设置在所述上基座1上的与所述规定线路的轨迹相同的导轨6,所述定位销4伸入至所述导轨6中。所述上基座1包括一孔洞7,所述孔洞7中设有通过螺钉13固定的探头12。

通过移动上基座1,使所述导轨6沿所述定位销4在规定线路上移动,移动到相应位置时,所述孔洞7里固定的探头12处于所述特殊OLED器件10的发光部位11的正上方,从而可以准确检测特殊OLED器件10的性能。

所述下基座2上还设有用于固定所述上基座1的肘夹3,所述肘夹3通过螺栓固定在所述下基座2上,所述肘夹3上还设有转轴31,所述肘夹3的自由端通过所述转轴31可上下摆动,且所述肘夹3的臂长大于其底部到所述上基座1的距离,通过所述肘夹3固定移动到相应位置的所述上基座1,防止其移动,对检测造成误差。

本实用新型的实施例中,所述特殊OLED器件10有四个不连续的发光部位11,所述卡槽9内设有相对应的四对探针8,每对所述探针8分别通过导线与正负极电源电性连通,每对所述探针8又与所述特殊OLED器件相应的发光部位11限位抵接。当其中一个发光部位11得电开始发光时,移动上基座1,使所述导轨6沿所述定位销4在规定线路上移动,移动到相应位置时,所述孔洞7里固定的探头12处于所述特殊OLED器件10的发光部位11的正上方,此时,将所述肘夹3的自由端通过所述转轴31摆动,使所述肘夹3的自由端按压住所述上基座1,防止其移动,使探头12的检测更加精准。

本实用新型的实施例中,由于所述发光部位11为四个,所以所述导轨6移动的路线可以为U型,以便更精准的检测。当然,若所述发光部位11为2个时,所述导轨6移动的路线可以为直线;若所述发光部位11构成圆形时,所述导轨6移动的路线也可以为圆形,所述导轨6移动的路线可根据所述发光部位11的位置及数量做相应的调整。所述孔洞7的大小也可以根据探头12的大小进行选择。

本实用新型结构简单巧妙,检测波动大大减少,提高了准确性。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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