一种螺栓扭矩重型实验台的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种螺栓扭矩重型实验台。

背景技术：

经过对传统的该类螺栓扭矩检测设备的资料查询及了解，发现有很多相关的螺栓扭矩检测设备为小型的实验设备，在其工作原理上都较为统一为纯机械方式。当然也不能排除一些相关自动检测设备。虽然都能达到一定的检测目的和效果，但仍感觉还有局限性。不论从不同的螺栓型号检测还是相应的工作环境来说，设备操作者还会感到不能达到快速及精准的检测目的。所以有必要发明一种螺栓扭矩重型实验台来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺栓扭矩重型实验台，具备手动和自动两种检测方式。手动方式可根据螺栓检测情况进行更精准检测，自动方式采用了较复杂的数据处理及反馈系统来处理实验数据，可快速进行检测及解决工作量较大的工作情况。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓扭矩重型实验台，包括主体，所述主体的顶部安装有限位螺纹轮，限位螺纹轮上安装有螺杆；所述螺杆的顶端设有螺旋盘，螺旋盘的底端设有夹紧板；所述夹紧板的顶部设有测力矩扳手，测力矩扳手的一端安装有固定夹紧轴，固定夹紧轴的顶端与夹紧板固定连接；所述固定夹紧轴的底端还安装有基座，基座安装在主体的底部；所述主体的中部一侧安装有活动轴承，活动轴承的内腔中安装有旋转轴；所述旋转轴上设有固定块，固定块上设有固定螺栓；所诉旋转轴的一端安装有旋转杆，旋转杆的一端安装有增力手柄，在旋转轴的另一端还安装有螺栓夹紧件；所述主体的中部另一侧还安装有活动轴承、旋转轴和螺栓夹紧件；所述主体的外侧体壁上安装有减速器，减速器的内腔设有减速轴；所述减速器的一端安装有电机，且电机与主体中部的旋转轴活动连接；所述电机的机体上设有电机控制器，电机的底部安装有电机支座，且电机支座与基座固定连接；所述基座的一端安装有显示器；

所述测力矩扳手的两侧均安装有检测装置，检测装置内部设有形变传感器和测力传感器；所述形变传感器上设有第一连接线，第一连接线上安装有数据处理及系统控制器；所述数据处理及系统控制器上设有电机信号接口、显示器信号接口和第二连接线；所述第二连接线上安装有反馈装置；所述反馈装置上设有第三连接线，第三连接线上安装有测力传感器。

优选的，所述螺旋盘采用圆形状制成，且内部设有手型凹槽。

优选的，所述限位螺纹轮与主体采用螺纹固定连接，且限位螺纹轮内部设有螺纹孔。

优选的，所述螺栓夹紧件的两端均设有星型夹紧构件，且采用机械手动夹紧方式。

优选的，所述增力手柄的底部设为套筒形状，其内腔与旋转杆采用螺纹方式连接。

优选的，所述电机控制器与数据处理及系统控制器通过电机信号接口连接，且形成完整的电机运行信号控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该螺栓扭矩重型实验台通过螺栓夹紧件对所需要检测的螺栓进行夹紧，由测力矩扳手对螺栓力矩进行测量。该螺栓扭矩重型实验台对测力矩扳手进行了可旋转方式的特殊改装，以达到快速测试的效果。另外，旋转轴与活动轴承和旋转杆组成旋转机构，由增力手柄对其可直接施加手动测试力，且旋转轴与旋转杆、夹紧板、固定夹紧轴之间的相互作用对螺栓又进行进一步的固定作用。在检测装置对螺栓进行扭矩检测时，检测装置会将信号直接传递给显示器，由此来直接输出手动检测结果。在螺栓扭矩重型实验台还采用自动检测系统，所设置的电机通过减速轴和减速器相互作用对螺栓夹紧件进行施力，从而达到对螺栓的扭曲效果。而且检测装置通过与电机控制器、数据处理及系统控制器、反馈装置、显示器形成整体的检测系统。该检测系统可以自行处理检测程序，最终会达到数据输出在显示器的输出效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型控制系统结构示意图；

图3为本实用新型控制系统信号传递示意图。

图中：1主体、2螺栓夹紧件、3增力手柄、4旋转杆、5活动轴承、6固定块、7固定螺栓、8旋转轴、9检测装置、91形变传感器、92第一连接线、93测力传感器、94第三连接线、95电机信号接口、96显示器信号接口、97数据处理及系统控制器、98第二连接线、99反馈装置、10夹紧板、11固定夹紧轴、12测力矩扳手、13电机支座、14基座、15限位螺纹轮、16螺旋盘、17螺杆、18减速器、19减速轴、20电机、21电机控制器、22显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种螺栓扭矩重型实验台，包括主体1，主体1的顶部安装有限位螺纹轮15；限位螺纹轮15上安装有螺杆17；螺杆17的顶端设有螺旋盘16；螺旋盘16的底端设有夹紧板10；夹紧板10的顶部设有测力矩扳手12；测力矩扳手12的一端安装有固定夹紧轴11，且固定夹紧轴11的顶端也设有夹紧板10；固定夹紧轴11的底端安装有基座14，且基座14安装在主体1的底部；主体1的中部一侧安装有活动轴承5；活动轴承5的内腔中安装有旋转轴8；旋转轴8上设有固定块6；固定块6上设有固定螺栓7；所诉旋转轴8的一端安装有旋转杆4；旋转杆4的一端安装有增力手柄3；旋转轴8的另一端安装有螺栓夹紧件2；主体1的中部另一侧也安装有活动轴承5、旋转轴8和螺栓夹紧件2；主体1的外侧体壁上安装有减速器18；减速器18的内腔设有减速轴19；减速器18的一端安装有电机20，且电机20与主体1中部的旋转轴8活动连接；电机20的机体上设有电机控制器21；电机20的底部安装有电机支座13，且电机支座13与基座14固定连接；基座14的一端安装有显示器22；

测力矩扳手12的两侧均安装有检测装置9；检测装置9内部设有形变传感器91和测力传感器93；形变传感器91上设有第一连接线92；第一连接线92上安装有数据处理及系统控制器97；数据处理及系统控制器97上设有电机信号接口95、显示器信号接口96和第二连接线98；第二连接线98上安装有反馈装置99；反馈装置99上设有第三连接线94；第三连接线94上安装有测力传感器93。

该螺栓扭矩重型实验台通过螺栓夹紧件2对所需要检测的螺栓进行夹紧，由测力矩扳手12对螺栓力矩进行测量，旋转轴8与活动轴承5和旋转杆4组成旋转机构，由增力手柄3对其施加手动测试力，旋转轴8与旋转杆4、夹紧板10、固定夹紧轴11之间的相互作用对螺栓进行固定作用，检测装置9对螺栓进行扭矩检测，检测装置9会将信号直接传递给显示器22，由此来输出手动检测结果，电机20通过减速轴19和减速器18相互作用对螺栓夹紧件2进行施力，从而达到对螺栓的扭曲效果，检测装置9通过与电机控制器21、数据处理及系统控制器97、反馈装置99、显示器22形成整体的检测系统，该检测系统自行处理检测程序，最终会达到数据输出在显示器22的输出效果。

综上所述：该螺栓扭矩重型实验台设有手动检测和自动检测两种装置，手动检测装置可直接对螺栓扭矩进行检测及数据输出，自动检测装置通过检测装置9通过与电机控制器21、数据处理及系统控制器97、反馈装置99、显示器22形成整体的检测系统，对螺栓进行自动检测最终以达到数据输出在显示器22的输出效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。