线夹自动测温报警装置的制作方法

本实用新型涉及线夹，特别涉及线夹自动测温报警装置。

背景技术：

电力设施运行过程中，部分高压带电设备关键部位或导线大负荷区段过热而引起的事故时有发生，易造成线路短路、设备损坏，严重影响了电网的安全运行和正常用户用电；因此，对输电线路的监测，快速发现过热异常现象，把输配电线路过载过热故障隐患消除在萌芽状态成为重要内容，将金具过热烧线故障导致停电抢修成为历史。

现有技术中具有代表性的如国家局于2016年9月21日公布的一份名为“一种测温型C形线夹”、申请号为“2016201387266”的中国实用新型专利文件；主要方案为，一种测温型C形线夹包括线夹本体结构，以及至少一个与所述线夹本体结构相连的且进行温度检测的测温报警结构；所述测温报警结构与所述线夹本体结构的线夹本体铆接成一体；铆接成一体的所述测温报警结构与所述线夹本体之间不会再发生松动或者产生间隙，保证所述测温报警结构能够及时对线路或设备发热情况作出有效反馈，保证线路安全。

但是，上述专利文献所述的一种测温型C形线夹存在以下不足之处：测温报警结构与线夹本体结构铆接成一体，工序较多，制造成本偏高，且需安装零配件较多，由于受安装空间的设置，装配精度不易得到保障等问题。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑、性能优越、制造成本低、维护安装便捷的线夹自动测温报警装置。

本实用新型的技术方案是：

线夹自动测温报警装置，包括线夹本体，所述线夹本体上设有容置槽，所述容置槽内设有报警装置，所述报警装置包括指示件、弹性件和衬套；

所述衬套设置在所述容置槽内，所述衬套与所述容置槽之间为过盈配合；

所述指示件设置在所述衬套内，并与所述衬套相贴合；

所述弹性件被压设在所述指示件底端与容置槽的槽底之间。

所述衬套材料的热膨胀系数大于所述指示件材料的热膨胀系数。

所述弹性件为压缩弹簧或蝶形弹簧。

所述指示件的外端表面上设有荧光涂层。

所述线夹本体上设有锁紧块，所述锁紧块与所述线夹本体间通过一连接件连接固定；

所述锁紧块为上大下小的梯形体，所述锁紧块的两侧分别设有压块，所述压块靠近所述锁紧块的一侧设有与所述锁紧块相匹配的斜面，所述压块远离锁紧块的一侧设有弧形面。

所述压块的斜面设有插槽，所述锁紧块的两侧设有与所述插槽相匹配的凸台A；

所述压块的底面设有凸台B，所述线夹本体上设有与所述凸台B相匹配的开槽。

本实用新型利用一体化成型技术，预设测温报警装置工位，简化了拼接铆装等工序，降低了生产成本，提高了线夹的可靠性；测温报警装置主要利用衬套材料的热膨胀系数大于指示件材料的热膨胀系数的特性，实现指示件在线夹常温时锁紧、在线夹超出预设的温度值时弹出的不同状态；同时，对线夹夹装线缆的锁紧装置进行了合理改进，可实现不同直径的线缆进行快速夹装；本实用新型具有安装便捷、结构紧凑、可靠性高等特点，提高了安装人员组装效率，为国家电网安全稳定运行提供了有利保障。

附图说明

图1是本实用新型线夹本体结构示意图；

图2是本实用新型报警装置结构示意图；

图3是图1和图2装配完成的仰视结构示意图；

图中1是线夹本体，2是报警装置，3是容置槽，4是指示件，5是衬套，6是弹性件，7是压块，8是锁紧块。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括线夹本体1，所述线夹本体1上设有容置槽3，所述容置槽3内设有报警装置2，所述报警装置2包括指示件4，弹性6件和衬套5；

线夹自动测温报警装置2中安装报警装置2的槽孔一体化成型在线夹本体1上，无需铆接、拼装，简化了安装程序，降低了生产成本，提高了线夹实用中的可靠性；报警装置2主要由指示件4、弹性6件和衬套5组成，易于安装定位，降低装配的难度，有利于保证安装的精准度，提高产品的装配质量。

所述衬套5设置在所述容置槽3内，所述衬套5与所述容置槽3之间为过盈配合；衬套5与容置槽3之间采用过盈配合的配合方式，防止衬套5在使用过程中脱落，造成测温报警装置2失效。

所述指示件4设置在所述衬套5内，并与所述衬套5相贴合；当线夹温度未达到报警温度值时，指示件4与衬套5之间相贴合，保留一定的摩擦力，指示件4与弹簧被限制在衬套5内。

所述弹性件6的两端分别与所述指示件4和容置槽3槽底可拆卸连接；

弹性件6的两端与指示件4和容置槽3槽底可拆卸连接，便于后期维护检修，降低维护成本，提高零配件的使用率；弹性件6的设置主要为指示件4移动至报警位置提供动力。

所述衬套5材料的热膨胀系数大于所述指示件4材料的热膨胀系数。

衬套5材料的热膨胀系数大于指示件4材料的热膨胀系数，当温度升高时，衬套5受热变形能力相对指示件4而言较大，即衬套5受热后，其内径增大；由于指示件4的热膨胀系数较低，其外径基本无较大变化；当温度逐渐升高时，衬套5的内径逐步增大，使衬套5内壁与指示件4外径间的摩擦力慢慢降低，当弹性件6作用于指示件4上的推力足够克服指示件4与衬套5间的摩擦力时，指示件4向前运动，发出报警状态。

所述弹性件为压缩弹簧或蝶形弹簧。

所述指示件4的外端表面上设有荧光涂层。

指示件4外端表面上设有荧光涂层，便于报警状态下的指示件4容易被识别，起到很好的警示作用，有利于提高检查人员检查效率。

所述线夹本体1上设有锁紧块8，所述锁紧块8与所述线夹本体1间通过一连接件连接固定；

所述锁紧块8为上大下小的梯形体，所述锁紧块8的两侧分别设有压块7，所述压块7靠近所述锁紧块8的一侧设有与所述锁紧块8相匹配的斜面，所述压块7远离锁紧块8的一侧设有弧形面。

线缆直径变化时，可通过调节锁紧块8实现线缆夹的夹紧功能，当线缆直径增大时，锁紧块8向上调节，两侧压块7向锁紧块8方向移动;当线缆直径变小时，锁紧块8向下移动，推动两侧压块7向远离锁紧块8方向移动；锁紧块8一侧弧形设计，可便于线夹内的线缆散热，可提高测温线夹的安全性。

所述压块7的斜面设有竖向的插槽，所述锁紧块8的两侧设有与所述插槽相匹配的凸台A；所述压块7的底面设有横向的凸台B，所述线夹本体1上设有与所述凸台B相匹配的开槽。

压块7的插槽与锁紧块8的凸台A相匹配，锁紧块8被限制在插槽上，使其只能做上下运动；压块7底面凸台B与线夹开槽相配合，使压块7被限制在线夹上作横向运动；该技术特征的设置，有效防止压块7受外力作用，从而跑偏，造成线夹夹装线缆的功能失效，从而造成测温报警装置失效。

现实应用中，可根据安装要求，将报警装置在线夹本体上的应用设置为三种方式：

1）、线夹本体一侧报警装置设置为超温警示报警，另一侧设置为超温报警；

超温警示报警相对于超温报警而言，影响其作出反应的温度相对较低；通过以下两种方式可实现超温警示报警功能。

1.1）通过改变指示件4与衬套5间的摩擦力；即超温警示报警装置内指示件4表面与衬套5内壁之间的摩擦力小于超温报警装置内指示件4表面与衬套5内壁之间的摩擦力。

1.2）设置不同弹力的弹性件；即超温警示报警装置内弹性件的弹力大于超温报警装置内弹性件的弹力。

超温预警报警装置的设置，在未达到规定的温度值时，提前警示，让检查人员对这段区域提前做好防范做或及时作出相应应对措施，避免线夹达到超温报警温度时，未及时处理，造成安全隐患。

2）、线夹本体两侧都设置同样超温报警装置，这种设置是为了防止其中一个超温报警装置因故障，未能作出超温报警，从而造成不必要的损失，影响电网的安全。

3）、在同一个线夹自动测温报警装置中设置超温警示和超温报警两种状态，即超温警示状态和超温报警状态。

具体实施方案如下：

衬套5内壁分割为两段区域，衬套5一段和衬套5二段，衬套5一段为指示件4弹出方向一侧，衬套5一段内壁摩擦力大于衬套5二段摩擦力；指示件4外圆面同样设定为指示件4一段和指示件4二段，指示件4一段摩擦力小于指示件4二段摩擦力，指示件4一段为伸出方向一侧，并限制在衬套5内，当温度上升至预警温度值时，衬套5内径增大，弹簧推动指示件4向前运动，当衬套5一段与指示件4二段相接触时，衬套5与指示件4之间的摩擦力增大，弹簧的弹力小于摩擦力，指示件4停止运动，并处于预警状态；当温度继续升高时，衬套5内壁内径慢慢继续增大，衬套5与指示件4之间摩擦力逐步降低，弹簧对指示件4的有效推力慢慢增大，当弹簧对指示件4的有效推力大于指示件4与衬套5间的摩擦力时，指示件4继续向前运动，运动至报警状态。

本实用新型利用一体化成型技术，预设测温报警装置2工位，简化了拼接铆装等工序；测温报警装置2主要利用热膨胀系数的差异来实现报警装置2的扣紧和弹出报警功能；本装置具有结构紧凑，反应灵敏、效果可靠、装配精准等特点，为电网的安全有效运行提供了可靠的保障。