一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置的制作方法

文档序号:11591308阅读:328来源:国知局

本实用新型涉及一种电能计量检测领域,具体涉及一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置。



背景技术:

依据电能表型式评价大纲和检定规程的要求,安装式电能表在全性能试验及首检中需要进行交流电压试验(耐压测试),测试电压高达4kV,高电压对操作人员有很大的安全隐患。

另一方面,耐压试验属于破坏性试验,试验前后电能表误差、时钟偏差可能存在变化,对试验电压和耐压试验前后电能表误差及时钟偏差的变化情况进行记录和分析,是电能表性能分析的重要内容,而当前耐压试验设备一般不具备记录试验电压、试验误差、时钟偏差的功能。

电能台在设计过程中一般将检定功能与耐压功能分体设计,即独立的耐压台和检定台。这种实现方式相对简单,但是成本高,检定效率低,而现有的耐压走字一体试验设备普遍不具备误触、误操作断电等基本保护措施,因此在对于电能表的安全、高效、准确的检测上面临这一个严峻的考验。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是检定功能与耐压功能分体设计时检定效率低,在操作时,出现误触、误操作时不具有断电等保护措施,目的在于提供一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,使设备更加安全、高效。

本实用新型通过下述技术方案实现:

一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,包括电能表表架、总控中心,所述表架上有表位,所述表位、总控中心均连接有程控耐压源、漏电流检测模块、误差计算模块,并且总控中心连接有红外光栅感应器、状态指示模块、工控机、安全门,所述红外光栅感应器位于表架正前方,并且红外光栅感应器产生的光幕覆盖表架正面。

进一步的,表架正前方上的红外光栅感应器,当感应到表架正面有人接触靠近时,发送信号给总控中心,总控中心得到信号后,发送信号给安全门,安全门采用红外幕帘式门禁系统进行安全门的关闭与打开,能够有效地感应门禁动作,响应速度快、操作方便,状态指示模块上的状态指示灯能够指示待机状态、工作状态等。安全门防护采用红外幕帘式门禁系统进行打开与关闭,其中红外幕帘式门禁系统设置有红外光栅感应器,红外光栅感应器产生的光幕为多个,产生的光幕覆盖电能表表架正面所有可接触到危险源的区域,能够确保操作人员在检测过程中的人身安全。

试验过程中处于打开状态,红外光栅感应器处于实时监控状态,当检测到前面板有误触、误碰等危险发生时,即时通知总控中心切断输出,确保试验人员安全,当危险解除后通过软件控制装置重新输出,并且,在门打开的状态下不能进行耐压试验,且有状态指示模块上的屏幕提示及声音提示。

优选的一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,所述表位与总控中心均连接一个输出值回采模块。

其中,总控中心负责与各硬件模块进行通信交互;程控耐压源接收总控中心指令,按设定值输出对应电压电流;装置前面板表位单元设有国网统一标准的压接线模块;漏电流检测模块用于耐压试验时检测各表位漏电流大小,并反馈至总控制中心和工控机;误差计算模块读取被试电能表和标准表脉冲并计算电能误差值;输出值回采模块实时采集耐压源输出值,将数据回传至工控机进行记录分析;状态指示模块接收总控中心信息,进行状态、警报、提示信息的显示;表位有电量输出时,红外幕帘式门禁系统实时检测误碰、误触等危险信号。

更进一步的,本装置可通过输出值回采模块自动动态记录试验电压,并根据记录值绘制试验电压曲线,本装置可通过试验方案设置耐压试验前后误差、时钟偏差实验,并自动记录试验结果、试验前后考核误差变差和时钟偏差。装置可实现四川组合电价模式下走字扣费检测并自动记录各被试电能表走子扣费试验结果。

优选的一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,所述表架上有多个表位,并且表位击穿时,程控耐压源对击穿表位的输出电压为零。所述装置前面板包含多个表位,可同时对多只电能表开展试验,且各表位可独立控制,当某一表位故障或耐压试验漏电超过阈值时,可单独断开该表位,并通过状态指示模块进行提示,断开某一表位不影响其他表位正常工作。

进一步的,一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,所述表位上连接一个检测指示灯。在进行耐压测试时,每个表位设置独立的耐压控制单元,其中任何一只表击穿都会自动停止本表位的高压输出,并有相应的指示,不影响其它表位耐压试验的继续进行。检测指示灯提醒工作人员出错的位置,方便维修,并且耐压试验输出值满足相关标准、规程、规范要求。

一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,所述总控中心通过RS485总线与程控耐压源、漏电流检测模块连接,并且总控中心与工控机通过以太网连接。

进一步的,当前耐压试验设备普遍不具备误触、误操作断电等基本保护措施。同时,当前耐压试验设备不具备单个表位独立检测和控制的基本功能,在对多电能表进行耐压测试时,不能单独断开故障表位,而是整体终止试验,且不能对故障表位进行提示,无法判断故障表位置,影响工作效率。在对耐压装置门进行打开和闭合时,需要人工作业,不仅效率低下,还存在安全隐患。

另一方面,耐压试验属于破坏性试验,试验前后电能表误差、时钟偏差可能存在变化,对试验电压和耐压试验前后电能表误差及时钟偏差的变化情况进行记录和分析,是电能表性能分析的重要内容,而当前耐压试验设备不具备记录试验电压、试验误差、时钟偏差的功能。

本装置,工控机连接一个显示器,操作人员在显示器上输入实验方案,通过工控机发送给总控中心,由总控中心控制程控耐压源输出指定的电压、电流,通过输出值回采模块采集记录输出电量值,耐压试验过程中监控漏电电流检测模块,并根据漏电流的大小做出相应判断和控制功能,走字试验时控制误差计算模块进行电能量误差、时钟偏差的计算,走字试验完成后根据本地电价及费控模式判定计量扣费的准确性,并将各功能模块数据、命令实时传送至工控机、状态指示模块进行显示、记录、报警。试验过程中红外门禁系统处于工作状态,当监测到误碰、误触等危险发生时,及时通知总控中心断开电源输出。

可任意设置0.05kV~5kV的输出电压,满足各种幅度的耐压试验,可设定1s~180s的试验时间,当设置好误差、时钟偏差参数、耐压试验参数、费控参数后,试验开始时,若进行了误差、时钟偏差实验,则依次再经过耐压试验、误差、时钟偏差实验、前后误差、时钟偏差对比、本地费控实验,最后得到结果;若没有进行误差、时钟偏差实验,则依次再经过耐压试验、本地费控实验,最后得到结果。

耐压与检定状态是由计算机自动切换,被检电能表开始测试后,有计算机自动读入检定方案并开展测试,自动判断检定结果,并将检定数据存储、上传,整个过程无需人工参与。

耐压单元主要由程控耐压源、漏电电流检测模块、误差计算模块、输出值回采模块、状态指示模块、通信控制模块、总控中心、工控机、隔离装置组成。

本装置设置有隔离装置,与外界及误差检定相关电路有效隔离,耐压和走字试验状态的切换电路具有互锁功能,当在进行走字试验时,耐压单元的高压无法输出,当进行耐压试验时装置无法进行走字试验。耐压的试验电压、升压时间、试验时间均应可设置,电压显示、时间显示为实时值。

检定装置按照校验、走字耐压一体化设计,在同一装置上自动完成耐压、误差、时钟偏差等检测项目,在试验过程中不需更换接线,一次性完成所有试验项目。本装置适用于三相电能表和单相电能表。

本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本实用新型一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,红外光栅感应器能及时检测误触、误操作等危险操作,及时断电,使本装置更加安全;

2、本实用新型一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,能够自动地记录试验电压、试验结果,试验结束后,电能表进行误差试验、时钟偏差比对分析,更加全面准确的判断耐压试验对被试电能表性能的影响;

3、本实用新型一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,走字试验结束后能够自动读取剩余金额,并自动与计算值进行比对,判定计量扣费准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示,本实用新型一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,包括电能表表架、总控中心,所述表架上有表位,所述表位、总控中心均连接有程控耐压源、漏电流检测模块、误差计算模块,并且总控中心连接有红外光栅感应器、状态指示模块、工控机、安全门,所述红外光栅感应器位于表架正前方,并且红外光栅感应器产生的光幕覆盖表架正面。

实施例2

在实施例1的基础上,所述的一种基于红外控制门禁系统的耐压走字一体装置,表位与总控中心均连接一个输出值回采模块。表架上有10个表位,并且表位击穿时,程控耐压源对击穿表位的输出电压为零。每个表位上连接一个检测指示灯。总控中心通过RS485总线与程控耐压源、漏电流检测模块连接,并且总控中心与工控机通过以太网连接。

实施例3

设置3.5kV的输出电压,满足各种幅度的耐压试验,设定110s的试验时间。一旦有被试表被击穿,设备将迅速切断该表位所加电压,并提示,而其它正常表位继续试验,直至试验结束。表架正面设有红外光栅传感器感应的打开与关闭安全门,安全门打开时程耐压源不会输出电压,正常试验时安全门处于关闭状态,如在试验时无意中将安全门打开,设备将迅速关闭输出,并报警。

实施例4

试验人员通过工控机上的显示器进行试验方案设置,录入被试电能表参数信息,设置耐压试验相关参数及耐压试验前后误差、时钟偏差、走字试验点,方案设置完成后点击开始试验按钮。总控中心控制红外光栅传感器打开,控制程耐压源按方案所设置的参数进行升压、升流,误差计算模块计算电能误差,并开始计时。耐压试验前先进行误差、时钟偏差走字试验,完成后开始耐压试验,总控中心控制程耐压源输出,将输出值回采模块采集的电参量回传至工控机,同时监控、判断漏电流大小,当某表位漏电流超过设置的阈值时停止该表位电源输出,并通过状态指示模块显示。耐压试验完成后,再次进行误差、时钟偏差走字试验,并记录误差结果,当所有误差、时钟偏差点走字试验完毕,数据记录完成后,停止电源输出,试验结束。

整个试验过程中总控中心实时将各控制单元数据发送至工控机进行记录,红外光栅传感器处于工作状态,当有人员误操作或其他危险发生时通知总控中心终止电源输出,并停止试验,直至危险解除,由人工控制重新开始试验。试验结束后由上位机软件对耐压试验前后误差数据进行对比分析,通过输出值回采模块采集的数据绘制耐压试验曲线。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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