一种金属腐蚀速率测定装置的制作方法

本实用新型属于金属材料腐蚀与防护装置技术领域，具体涉及一种金属腐蚀速率测定装置。

背景技术：

金属材料以其良好的塑性、强度和加工性能在电子产品、航空航天及国防工业生产中得到了广泛应用，是现代工业发展不可或缺的基础材料。而金属的腐蚀作为金属材料失效的主要原因之一，使之成为金属材料的研究重点。析氢测量方法作为测定金属腐蚀速率的一种手段，因其稳定、可连续监测等优点而被广泛用于各种金属材料及其镀层的腐蚀性能测试中。但现有实验装置的安装、金属的固定及析氢管内装液等操作困难，装置不严密，且浸泡金属的腐蚀液与析氢管道内液体及气体的温度不一致，使得昼夜的数据不连续，从而无法获得准确的数据。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有金属腐蚀速率的装置存在安装仪器与固定金属困难、漏气、温度不恒定等实验的技术问题，提供一种简易一体化的金属腐蚀速率测定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种金属腐蚀速率测定装置，包括塞子、析氢管、悬环、腐蚀液槽、恒温水槽、两根管子、水泵、磁子和磁力搅拌器，所述恒温水槽设在磁力搅拌器上，腐蚀液槽和水泵放置在恒温水槽中，磁子放置在腐蚀液槽中，悬环设在析氢管锥形罩的内壁，用于悬挂待测样品，析氢管的锥形罩倒扣在腐蚀液槽中，且使磁子位于锥形罩内，析氢管的进水口与水泵的出水口通过第一根管子连接，析氢管的出水口通过第二根管子连接至恒温水槽中，塞子装在析氢管的上端口，腐蚀液从上端口灌入后用塞子塞紧。

所述析氢管由外套管、内套管和锥形罩组成，外套管套装在内套管的外部，锥形罩的上端口与内套管的下端口连接，在外套管的下部设有进水口，在外套管的上部设有出水口，给外套管通入恒温水以恒定内套管内所装的腐蚀液及气体的温度。

在所述内套管的管壁上设有刻度，以读取析出气体的体积。

所述磁力搅拌器为可加热控温的磁力搅拌器，以控制和调节腐蚀液槽中所盛放腐蚀液的温度。

本实用新型采用以上技术方案，使金属的析氢实验操作变得简单便捷，并且解决了漏斗内悬挂样品困难，析氢管内装液困难，漏气等问题，此外在析氢管外安装一循环水管道，利用循环水系统保证了管道下方浸泡金属的腐蚀液与析氢管道内的腐蚀液及气体温度一致，确保数据的连续性。因此，本实用新型具有结构简单，成本低，设计科学合理，操作方便快捷，数据采集连续、准确等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型析氢管的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例中的一种金属腐蚀速率测定装置，包括塞子1、析氢管2、悬环4、腐蚀液槽3、恒温水槽8、两根管子6、7、水泵9、磁子11和磁力搅拌器10，所述恒温水槽8设在磁力搅拌器10上，腐蚀液槽3和水泵9放置在恒温水槽8中，磁子11放置在腐蚀液槽3中，悬环4设在析氢管2锥形罩203的内壁，用于悬挂待测样品5，析氢管2的锥形罩203倒扣在腐蚀液槽3中，且使磁子11位于锥形罩203内，析氢管2的进水口204与水泵9的出水口通过第一根管子7连接，析氢管2的出水口205通过第二根管子6连接至恒温水槽8中，塞子1装在析氢管2的上端口。

如图2所示，所述析氢管2由外套管201、内套管202和锥形罩203组成，外套管201套装在内套管202的外部，锥形罩203的上端口与内套管202的下端口连接，在外套管201的下部设有进水口204，在外套管201的上部设有出水口205。

在所述内套管202的管壁上设有刻度。

所述磁力搅拌器10为可加热控温的磁力搅拌器。

本实用新型的操作过程为：

打开可控温的磁力搅拌器10，将温度设置在所需值，待水温恒定后，将盛放腐蚀液的腐蚀液槽3放置在恒温水槽8中，把磁子11放置在腐蚀液槽3中，将待测样品5通过细线悬吊在悬环4上，把所述析氢管2的锥形罩203倒扣在腐蚀液槽3中，且使磁子11位于锥形罩203内；将腐蚀液从析氢管2上口注入至满刻度，盖上活塞1；将析氢管2的进水口204与水泵9的出水口通过第一根管子7连接，析氢管2的出水口205通过第二根管子6连接至恒温水槽8中；打开水泵9，使恒温水槽8中的水通入所述析氢管2的外套管201中。