本实用新型涉及一种阀门检测技术领域，尤其涉及一种检测阀门工件密封性能的设备。
背景技术：
阀门在生产制造过程中，需要对阀门进行整体组装。为保证阀门能够正常工作，需要在阀门整体组装后进行密封性能检测。传统的阀门密封性能检测装置操作繁琐，检测效率低下，检测结果的可靠性也有待提高。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种检测阀门工件密封性能的设备。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种检测阀门工件密封性能的设备，包括：底座、下密封盘、支架、气缸、上密封盘、吸气泵、压强探头、控制器和显示器；
所述下密封盘连接在底座上，所述下密封盘上连接有多道同心设置的第一密封圈，所述下密封盘中部沿其轴向开设有第一通气腔、中部沿其径向开设有第二通气腔，所述第一通气腔和第二通气腔相互连通，且均一端开口，所述第一通气腔开口处连接有压强探头，所述压强探头电连接控制器，所述控制器还电连接显示器，所述第二通气腔开口处连接有接头，所述接头通过管道与吸气泵连通；所述支架连接在底座上，所述气缸连接在支架上，并位于所述下密封盘上方，所述气缸的活塞杆驱动连接有上密封盘，并能使所述上密封盘上下运动；所述上密封盘在底座上的投影能与所述下密封盘在底座上的投影重合，所述上密封盘上连接有多道同心设置的第二密封圈。
优选地，所述支架为由一横杆和一竖杆连接而成的框架，所述横杆和竖杆之间设有一支撑杆。
优选地，所述接头和吸气泵之间的管道上还设有调节阀。
优选地，所述下密封盘上可拆卸地连接有用于对压强探头进行保护的防护罩。
优选地，还包括与所述控制器电连接的报警器。
本实用新型提出的检测阀门工件密封性能的设备，能够有效地对阀门工件进行密封性能检测，其检测效率高，检测结果可靠。
附图说明
图1为本实用新型所述一种检测阀门工件密封性能的设备结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示为本实用新型所述一种检测阀门工件密封性能的设备，包括：底座、下密封盘、支架、气缸、上密封盘、吸气泵、压强探头、控制器和显示器；
所述下密封盘2连接在底座1上，所述下密封盘2上连接有多道同心设置的第一密封圈3，所述下密封盘2中部沿其轴向开设有第一通气腔、中部沿其径向开设有第二通气腔，所述第一通气腔和第二通气腔相互连通，且均一端开口，所述第一通气腔开口处连接有压强探头4，所述压强探头电连接控制器5，所述控制器5还电连接显示器6，所述第二通气腔开口处连接有接头7，所述接头7通过管道与吸气泵8连通；所述支架9连接在底座1上，所述气缸10连接在支架9上，并位于所述下密封盘2上方，所述气缸10的活塞杆驱动连接有上密封盘11，并能使所述上密封盘11上下运动；所述上密封盘11在底座1上的投影能与所述下密封盘2在底座1上的投影重合，所述上密封盘11上连接有多道同心设置的第二密封圈12。
本实用新型的原理如下：将阀门工件竖直放置在下密封盘2上，并使阀门工件端部的一法兰盘与第一密封圈3密封配合。气缸10驱动带动上密封盘11下行，直至使阀门工件端部的另一法兰盘与第二密封圈12密封配合。关闭阀门工件的阀门，启动吸气泵8，阀门工件内部气压逐渐降低，压强探头4实时采集阀门工件内部气压状况。预定时间后，关闭吸气泵8，通过显示器6观测压强探头4采集的数据，若显示器数值稳定，则阀门工件的密封性能良好。若显示器数值逐渐增大，最后保持稳定，则阀门工件存在密封性能差的问题。
在有的实施例中，为实现对气缸10和上密封盘11的有效支撑，以使上密封盘11运动平稳，从而保证密封性能检测的准确性，在所述支架为由一横杆和一竖杆连接而成的框架，所述横杆和竖杆之间设有一支撑杆。
为方便对气体流量的控制，所述接头和吸气泵之间的管道上还设有调节阀13。
压强探头4实现密封性能检测的一个重要部件，若压强探头4在非检测状态下裸露在外，可能因意外造成压强探头4的损伤，从而导致该装置无法正常工作，因此所述下密封盘上可拆卸地连接有用于对压强探头进行保护的防护罩14。
在对阀门工件进行检测过程中，操作者需要实时盯住显示器6，对操作者带来了诸多不便。为提高该装置的智能化程度，并减少对操作者的依赖，本方案还包括与所述控制器电连接的报警器15，在阀门工件存在密封性能问题时，报警器15发出报警信号。
本实用新型提出的检测阀门工件密封性能的设备，能够有效地对阀门工件进行密封性能检测，其检测效率高，检测结果可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。