一种曲轴止推挡宽度测量检具的制作方法

文档序号:12507647阅读:663来源:国知局
一种曲轴止推挡宽度测量检具的制作方法与工艺

本实用新型涉及曲轴检测领域,特别是涉及一种一种曲轴止推挡宽度测量检具。



背景技术:

内燃机曲轴产品几何特性项目检测,凡是涉及曲轴止推档宽度尺寸项目的检测,一般可以采用通用三座标机测量或者专用片规测量。前者测量时间较长,并且采用点状测头,因大曲轴止推面直径较大,测量时测头在某一侧无法触及,测量结果有一定争议;后者尽管也是面测刃,但仅能评定出合格与否,无法测量出具体值,给评审人员带来不便。采用通用内径表又无法定位,测量结果不准确,采用游标卡尺又和曲轴平衡块发生干涉。这种矛盾的存在,不利于质量控制,必须重新实用新型和设计一种曲轴止推档宽度测量检具,用于曲轴止推档宽度尺寸项目的检测。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提出一种结构紧凑,操作简单,测量精度高的曲轴止推挡宽度测量检具。

优选地,本实用新型还可以具有如下技术特征:

一种曲轴止推挡宽度测量检具,包括测爪组件和测量组件,所述测爪组件的上体面分布有所述测量组件;所述测爪组件包括圆弧测爪、支座、测量摆杆,所述支座分布在所述圆弧测爪上体面;所述圆弧测爪和所述支座接合处开设有联通空腔;所述测量摆杆分布在所述联通空腔内;所述测量组件包括百分表,所述百分表直接或间接与所述测量摆杆相接触。

进一步地,还包括销轴一,所述测量摆杆开设有与所述销轴一匹配的通孔;所述联通空腔侧壁开设有与所述测量摆杆通孔匹配的定位孔;所述销轴一依次穿过所述定位孔、所述通孔;所述圆弧测爪与曲轴表面贴合。

进一步地,所述测量摆杆可绕所述销轴一转动;所述测量摆杆为等臂摆杆;所述等臂摆杆为“7”字形结构;所述等臂摆杆端部设有球头凸起。

进一步地,所述测爪组件还包括球头销一、弹簧一、球头销二、弹簧二,所述球头销一端部设有轴向空腔容纳所述弹簧一;所述圆弧测爪一侧面的两端均开设有定位孔,所述球头销一设置在该定位孔中;所述圆弧测爪另一侧面作为测量基准面;所述球头销二分布在所述联通空腔内;所述球头销二端部设有轴向空腔容纳所述弹簧二;所述球头销二有两个。

进一步地,还包括紧定螺塞,所述紧定螺塞设置在所述圆弧测爪侧面定位孔中,支撑弹簧一;所述两个球头销二的端部组成“7”字形结构,两个球头销二的球头分别与所述等臂摆杆端部相接触,组成四边形结构。

进一步地,所述测量组件分布在所述支座上。

进一步地,所述测量组件还包括检具体、测头轴、弹簧、紧帽,所述检具体下端面结合在所述支座上;所述检具体开设有轴向通孔,所述测头轴设置在该通孔中;所述测头轴下端面与所述测量摆杆接触;所述紧帽开设有中心孔;所述紧帽结合在所述检具体上端面;所述百分表固定在所述紧帽中心孔;所述百分表探针与所述测头轴上端接触。

进一步地,还包块弹簧、限位螺钉、锁紧螺钉,所述测头轴上部小、下部大,所述弹簧套入所述测头轴上端和所述百分表探针,所述弹簧上端与所述紧帽下端接触。

进一步地,所述测头轴中部开设条形槽,所述检具体在该条形槽对应位置开设定位螺孔;所述限位螺钉设置在所述定位螺孔中;所述紧帽侧壁开设有设置所述锁紧螺钉的螺孔。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括:1)测量时通过此等臂摆杆绕着销轴一摆动,将等臂摆杆表面球头凸起的水平方向的位移量转化为垂直方向的位移量,此位移量通过测头轴传递并在测量组件上部的百分表上反映了出来;这样的设计可以将检具体设计成杆状,并伸出曲轴平衡块外部,测量时可以旋转曲轴并避免了检具和曲轴干涉,使测量范围覆盖整个止推面。2)在测爪组件底部开出和被测曲轴主轴颈表面贴合的圆弧测爪,保证测量方向与曲轴轴线平行,提高测量过程中检具的平衡性,提高测量精度。3)在圆弧测爪侧面设置有两组球头销一和弹簧一,在测量过程中提供一定的压力,确保圆弧测爪的基准面贴合被测曲轴的一侧止推面,确保测量结果准确。4)圆弧测爪和支座的联合空腔内设置有球头销二和弹簧二,弹簧二通过球头销二将弹力作用在等臂摆杆端部,使等臂摆杆具有回复能力,增加测量摆杆的灵敏性。

附图说明

图1是本实用新型的测量检具正视剖面示意图;

图2是本实用新型的测量检具左视剖面示意图;

图3是本实用新型的测量检具球头销一装配示意图。

附图标记说明

1、衬套,2、锁紧螺钉,3、紧帽,4、弹簧,5、限位螺钉,6、检具体,7、测头轴,8、销轴二,9、销轴一,10、测量摆杆,11、球头销二,12、弹簧二,13、螺栓,14、圆弧测爪,15、百分表,16、球头销一,17、弹簧一,18、紧定螺塞,19、螺栓,20、支座,21、内衬套。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图,将描述非限制性和非排他性的实施例,其中相同的附图标记表示相同的部件,除非另外特别说明。

如图1至图3所示,一种曲轴止推挡宽度测量检具,包括测爪组件和测量组件,所述测爪组件的上体面分布有所述测量组件;所述测爪组件包括圆弧测爪14、支座20、测量摆杆10,支座20用螺栓13固定在圆弧测爪14上体面,圆弧测爪14和支座20接合处开设有联通空腔;测量摆杆10拐弯处开设有与销轴一9匹配的通孔,联通空腔侧壁开设有与测量摆杆10通孔匹配的定位孔,销轴一9依次穿过联通空腔侧壁定位孔、测量摆杆10的通孔,圆弧测爪14与曲轴表面贴合;测量组件包括百分表,百分表15通过测头轴7与测量摆杆10间接接触。将测量摆杆10设置在联合空腔内,缩小了测量检具的体积,在测爪组件底部开出和被测曲轴主轴颈表面贴合的圆弧测爪14,保证测量方向与曲轴轴线平行,提高测量过程中检具的平衡性、测量的精度。圆弧测爪14与曲轴接触的面涂有耐磨层。

测量摆杆10可绕销轴一9转动,测量摆杆10为“7”字形结构的等臂摆杆,等臂摆杆端部设有球头凸起。该球头凸起作为测头,可以将水平方向的位移量转化为垂直方向的位移量,此位移量通过测头轴7传递并在测量组件上部的百分表15上反映了出来,这样的设计可以将检具体6设计成杆状,并伸出曲轴平衡块外部,测量时可以旋转曲轴并避免了测量检具和曲轴干涉,使测量范围覆盖整个曲轴止推面。

球头销一16端部设有轴向空腔装配弹簧一17,弹簧一17的长度大于改轴向空腔的深度,球头销一16和弹簧一17配套使用,圆弧测爪14一侧面的两端均开设有定位孔,将球头销一16设置在该定位孔中,圆弧测爪14另一侧面作为测量基准面,球头销二11装配在所述联通空腔内,球头销二11端部设有轴向空腔容纳弹簧二12,球头销二11有两个。圆弧测爪14和支座20的联合空腔内设置有球头销二11和弹簧二12,弹簧二12通过球头销二11将弹力作用在等臂摆杆10端部,使等臂摆杆10具有回复能力,增加测量摆杆10的灵敏性。

紧定螺塞18设置在圆弧测爪14侧面定位孔中,支撑弹簧一17,两个球头销二11的端部组成“7”字形结构,两个球头销二11的球头分别与等臂摆杆端部相接触,组成四边形结构。装配球头销二11的定位孔没有联通,两个球头销二11的端部没有接触。装配时,先将紧定螺塞18塞入圆弧测爪14侧面的定位孔底部,再讲弹簧一17装入球头销一16的空腔内,最后将球头销一17装入定位孔中;在圆弧测爪14侧面设置有两组球头销一16和弹簧一17,在测量过程中提供一定的压力,确保圆弧测爪14的基准面贴合被测曲轴的一侧止推面,确保测量结果准确。

测量组件固定在支座20上。

检具体6下端面通过螺栓19固定在支座20上,检具体6开设有轴向通孔,测头轴7设置在该通孔中,测头轴7下端面与测量摆杆10上的球头凸起接触,紧帽3开设有中心孔,紧帽3以螺纹连接的方式结合在检具体6上端面,百分表15套杆套有衬套1并固定在紧帽3的中心孔,紧帽3侧壁开设有连接锁紧螺钉2的螺孔,拧紧锁紧螺钉2,可以将百分表15稳固在紧帽3的中心孔中;百分表15的探针与测头轴7上端接触,测头轴7上部小、下部大,弹簧4套入测头轴7上端和百分表15探针,弹簧4上端与紧帽下端接触,保持百分表15具有一定的伸缩量;测头轴7中部开设条形槽,检具体6在该条形槽对应位置开设定位螺孔,限位螺钉5设置在定位螺孔中。将检具体6设计成杆状,并伸出曲轴平衡块外部,测量时可以旋转曲轴并避免了测量检具和曲轴干涉,使测量范围覆盖整个曲轴止推面。

下面以内燃机C3000-B曲轴产品测量曲轴止推档宽度尺寸项目来说明本实用新型的具体实施方式,具体步骤如下:

1)将C3000-B曲轴吊上平台上的双滚轮支承组件上,并用干净的棉布擦拭干净主轴颈和止推档侧面。

2)通过校对组件和测量组件的百分表15置零位。

3)将测量组件插入被测的C3000-B曲轴止推档部位,在一定范围内转动测量组件(寻找拐点),通过百分表15的读数就可以测量出C3000-B曲轴止推档宽度尺寸。

3)将曲轴转过一定的角度,重复3)步骤。

4)测量结束后将校对组件和测量组件用干净的棉布擦拭干净并上油存放。

本领域技术人员将认识到,对以上描述做出众多变通是可能的,所以实施例仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例,本领域技术人员将会明白,可以对其作出各种改变和替换,而不会脱离本实用新型的精神。另外,可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义,而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以,本实用新型不受限于在此披露的特定实施例,但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

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