一种试验用混凝土标准立方体试块拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及一种拆卸装置，具体为一种试验用混凝土标准立方体试块拆卸装置。

背景技术：

混凝土标准立方体试块是专门用作混凝土整体强度和质量检测的样本，所以试块质量的好坏直接代表混凝土质量的优劣，因此对混凝土标准立方体试块的制作有严格而标准的要求，一般混凝土标准试块大小有100mm*100mm、150mm*150mm和200mm*200mm三个尺寸，而且要用专门的模具制作混凝土标准试块。

传统混凝土标准立方体试块模具在使用中会存在着一些不足：混凝土标准立方体试块模具容易粘模，而导致混凝土标准试块不易取出。有鉴于此，本实用新型发明人提出一种试验用混凝土标准立方体试块拆卸装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于解决上述问题而提供一种试验用混凝土标准立方体试块拆卸装置，使混凝土标准立方体试块能够快速脱模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种试验用混凝土标准立方体试块拆卸装置，包括钢模、固定杆和转动杆三部分，平行设置的固定杆焊接在钢模外侧，且固定杆由凹槽和凸块卡合而成，凸块位于凹槽内腔；凹槽和凸块连接处外侧套装第一卡块，凸块外侧通过螺钉固定第二卡块；在第一卡块上安装长柄螺栓；在第二卡块内部安装可转动的齿轮，齿轮中心固定转轴，转轴贯穿第二卡块连接转动杆；凹槽外侧底端设有与齿轮外侧啮合的齿条；钢模底端设有滑槽，且滑槽内安装底板；同时在转动杆顶端设手柄。

优选的，长柄螺栓贯穿第一卡块内部固定连接凸块。

优选的，第二卡块与转轴之间转动连接。

本实用新型相比于现有技术具有以下优点：

本实用新型是一种试验用混凝土标准立方体试块拆卸装置，该拆卸装置整体拼接而成，通过固定杆内部的凹槽和凸块实现伸缩，便于取出混凝土试块，而且通过各部分组件的拆解，使得混凝土标准立方体试块拆卸器更加便于清洗，使用起来更加方便；有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构侧面示意图。

图3为本实用新型第二卡块内部结构示意图。

图4为本实用新型第一卡块内部结构示意图。

图5为本实用新型底板安装结构示意图。

图中标号说明：1-钢模，2-固定杆，21-凹槽，22-凸块，3-第一卡块，4-第二卡块，5-转轴，6-转动杆，61-手柄，7-长柄螺栓，8- 底板，9-滑槽，10-齿条，11-齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

具体实施例：

请参阅图1-5所示，一种多功能混凝土标准立方体试块拆卸装置，包括钢模1、固定杆2和转动杆6三部分，平行设置的固定杆2焊接在钢模1外侧，且固定杆2由凹槽21和凸块22卡合而成，凸块22 位于凹槽21内腔；所述凹槽21和凸块22连接处外侧套装第一卡块 3，凸块22外侧通过螺钉固定第二卡块4；第一卡块3上安装长柄螺栓7；第二卡块4内部安装可转动的齿轮11，且所述齿轮11中心固定转轴5，且转轴5贯穿第二卡块4连接转动杆6；凹槽21外侧底端设有与齿轮11外侧啮合的齿条10；钢模1底端设有滑槽9，且滑槽 9内安装底板8；同时转动杆6顶端设有手柄61。

作为本实用新型的一种技术优化方案，长柄螺栓7贯穿第一卡块3内部固定连接凸块22，使钢模1之间连接稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二卡块4与转轴5之间转动连接，实现对钢模1的拆卸。

本实用新型在使用时，先通过手柄61转动转动杆6，由转动杆6 带动转轴5转动，进而带动齿轮11转动，在齿轮11带动齿条10的转动下，齿条10带动凹槽21与凸块22之间的闭合，在固定杆2伸缩的过程中钢模1与底板8之间发生滑动，当固定杆2之间收缩最紧密时拧紧第一卡块3上的长柄螺栓7，实现钢模1的闭合固定，此刻钢模1与底板8之间处于闭合状态，此时将混凝土放入钢模1内振捣充分后，当试块达到拆模标准后，通过拧松长柄螺栓7，摇动转动杆 6，齿条10带动凹槽21与凸块22之间的分离，使混凝土标准试块与钢模1之间的缝隙增大，便于取出混凝土标准试块，试验完成后即可拆除、整理装置。