一种三通光电转换接头长度测量工装的制作方法

本实用新型涉及三通光电转换接头加工技术领域，尤其涉及一种三通光电转换接头长度测量工装。

背景技术：

在三通光电转换接头的生产出来以后，需要检测三通光电转换接头的长度是否符合标准，就需要对三通光电转换接头的长度进行检测，目前采用那个的检测方法是靠人工使用千分尺来测量三通光电转换接头的长度，对于操作人员来说，操作相当麻烦、容易造成疲劳，而且手工检测出来的误差也比较大，达不到所需要的精度。

因此，有必要设计一种三通光电转换接头长度测量工装，来降低工人的工作强度，提高检测精度。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三通光电转换接头长度测量工装，降低了工人的工作强度，提高了检测精度。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种三通光电转换接头长度测量工装，包括底座，所述底座的中部开有向下凹陷的凹陷槽，凹陷槽使底座的两侧形成定位凸台和检测凸台，定位凸台用于固定三通光电转换接头，检测凸台用于固定检测三通光电转换接头的千分表，所述千分表上连接有测量头；

所述检测凸台上开有与凹陷槽平行的通槽，凹陷槽及通槽使检测凸台形成两个独立的支撑台，所述的两个支撑台的侧壁上沿垂直通槽长度方向开有同轴导向孔；所述的两个支撑台的上表面开有贯通导向孔的标准定位孔；

所述底座上凹陷槽内定位凸台所在侧加工有限位块，同时与限位块抵触加工有支撑座，所述支撑座上与限位块抵触加工有用于固定三通光电转换接头的定位块。

其中，所述导向孔的轴线与定位孔其中一侧的边缘对应。

具体地，所述定位块位于限位块与支撑座的中部。

进一步地，限位块、支撑座、定位块之间两两相互垂直。

最后，所述底座为长方形。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：三通光电转换接头长度测量工装，千分表与测量头连接，测量头贯穿导向孔千分表与定位块抵触显示出定位块的长度数据；然后将待检测的三通光电转换接头固定在定位块的一侧，测量头与三通光电转换接头抵触，此时千分表为初始位置；从而检测加工出的三通光电转换接头是否符合规定标准要求。本实用新型节能、可靠、经济、实用的装置，使用方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型工装的结构示意图；

图2为本实用新型测量状态的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种三通光电转换接头长度测量工装，包括长方形底座，所述底座的中部开有向下凹陷的凹陷槽2，凹陷槽2使底座的两侧形成定位凸台1和检测凸台3，定位凸台1用于固定三通光电转换接头11，检测凸台3用于固定检测三通光电转换接头11的千分表10，所述千分表10上连接有测量头9；

所述检测凸台3上开有与凹陷槽2平行的通槽，凹陷槽2及通槽使检测凸台3形成两个独立的支撑台，所述的两个支撑台的侧壁上沿垂直通槽长度方向开有同轴导向孔7；所述的两个支撑台的上表面开有贯通导向孔7的标准定位孔8；

所述底座上凹陷槽2内定位凸台1所在侧加工有限位块5，同时与限位块5抵触加工有支撑座4，所述支撑座4上与限位块5抵触加工有用于固定三通光电转换接头11的定位块6。

本实用新型在使用时，测量前，千分表10与测量头9连接，测量头9贯穿导向孔7千分表10与定位块6抵触显示出定位块6的设定长度数据；测量时，将三通光电转换接头11固定在支撑座4上，将三通光电转换接头11的光信号接口端与限位块5抵触，三通光电转换接头11主体的一侧与定位孔8抵触；再将千分表10贯穿导向孔7，并通过贯穿定位孔8的螺钉对其进行限位固定；最后将测量头9与千分表10连接，使测量头9与光信号接口端对应侧的电信号接口端与测量头9接触；此时千分表10为初始位置；从而检测加工出的三通光电转换接头11是否符合规定标准要求。本实用新型节能、可靠、经济、实用的装置，使用方便，适合推广。

作为优选方案，所述导向孔7的轴线与定位孔8其中一侧的边缘对应，所述定位块6位于限位块5与支撑座4的中部；测量准确，可根据习惯或需求选择三通光电转换接头11的位置；三通光电转换接头11可固定在定位块6的其中任意一侧。也可固定在两侧，在支撑台上再开设一组导向孔7即可同时设置两个千分表10，同时检测两个三通光电转换接头11。限位块5、支撑座4、定位块6之间两两相互垂直，使限位块5、支撑座4、定位块6形成三轴坐标系，使三通光电转换接头11固定更加更加稳固；同时由于限位块5、支撑座4、定位块6的外侧敞开，便于装卸产品，测量效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。