本实用新型涉及烟气排放连续监测技术领域，特别是涉及一种烟气排放连续监测系统。
背景技术：
烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System)是一种对污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测的装置。火电机组的SCR脱硝系统布置在省煤器与空预器之间的两侧烟道内，烟气排放连续监测系统的第一测量装置、第二测量装置分别安装在两侧烟道内以提供两侧烟道的监测数据给SCR脱硝系统。为了保证测量数据的准确性，测量装置间隔一段时间就必须吹扫和校正。在吹扫和校正期间，测量装置无法提供准确的测量数据。另外，测量装置在故障时也同样不能提供准确的测量数据。这些异常情况会造成SCR脱硝系统处于失控状态，容易导致排放超标。
技术实现要素：
基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种烟气排放连续监测系统，避免SCR脱硝系统失控，从而保证排放不超标。
一种烟气排放连续监测系统，包括第一测量装置、第二测量装置、异常监测电路、运算电路及控制器，所述第一测量装置的输出端与控制器连接，所述第一测量装置的输出端还与运算电路的输入端连接，所述第二测量装置的输出端与运算电路的输入端连接，所述异常监测电路的输入端与第一测量装置连接，所述异常监测电路的输出端与控制器连接，所述运算电路的输出端与控制器连接，所述控制器用于根据异常监测电路的输出结果，将第一测量装置的输出结果或运算电路的输出结果发送至SCR脱硝系统。
上述烟气排放连续监测系统，异常监测电路用于监测第一测量装置是否处于异常状态。当第一测量装置处于正常状态时，控制器将第一测量装置的输出结果发送至SCR脱硝系统。当第一测量装置处于异常状态时，控制器将运算电路的输出结果发送至SCR脱硝系统。如此即避免了由于第一测量装置异常而导致SCR脱硝系统失控的情况发生，防止排放超标。
在其中一个实施例中，所述运算电路包括减法器、数据保持器及加法器，所述第一测量装置的输出端、第二测量装置的输出端分别与减法器的输入端连接，所述减法器的输出端与数据保持器的输入端连接，所述数据保持器的输出端与加法器的输入端连接，所述第二测量装置的输出端还与加法器的输入端连接，所述加法器的输出端与控制器连接。当第一测量装置处于异常状态时，利用减法器算出第一测量装置的测量值与第二测量装置的测量值之间的差值，然后将差值通过数据保持器保持，得到的保持值与第二测量装置的测量值经过加法器相加后即得出用于发送至SCR脱硝系统的替代值。该替代值与真实值的偏差较小，能够确保排放不超标。
在其中一个实施例中，所述第一测量装置包括第一测量装置a，所述第一测量装置a用于测量氮氧化物的数据，所述第二测量装置包括第二测量装置a，所述第二测量装置a用于测量氮氧化物的数据。
在其中一个实施例中，所述第一测量装置包括第一测量装置b，所述第一测量装置b用于测量氧气的数据，所述第二测量装置包括第二测量装置b，所述第二测量装置b用于测量氧气的数据。
在其中一个实施例中，所述第一测量装置包括第一测量装置a及第一测量装置b，所述第一测量装置a用于测量氮氧化物的数据，所述第一测量装置b用于测量氧气的数据，所述第二测量装置包括第二测量装置a及第二测量装置b，所述第二测量装置a用于测量氮氧化物的数据，所述第二测量装置b用于测量氧气的数据。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的烟气排放连续监测系统的结构示意图。
附图标记说明：
1、第一测量装置，2、第二测量装置，3、异常监测电路，4、运算电路，5、控制器，6、SCR脱硝系统，40、减法器，41、数据保持器，42、加法器。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细说明：
如图1所示，本实施例所述的烟气排放连续监测系统，包括第一测量装置1、第二测量装置2、异常监测电路3、运算电路4及控制器5，所述第一测量装置1的输出端与控制器5连接，所述第一测量装置1的输出端还与运算电路4的输入端连接，所述第二测量装置2的输出端与运算电路4的输入端连接，所述异常监测电路3的输入端与第一测量装置1连接，所述异常监测电路3的输出端与控制器5连接，所述运算电路4的输出端与控制器5连接，所述控制器5用于根据异常监测电路3的输出结果，将第一测量装置1的输出结果或运算电路4的输出结果发送至SCR脱硝系统6。其中，异常监测电路3设置在第一测量装置1内，集成度高。
上述烟气排放连续监测系统，异常监测电路3用于监测第一测量装置1是否处于异常(吹扫、校正或故障)状态。当第一测量装置1处于正常状态时，控制器5将第一测量装置1的输出结果发送至SCR脱硝系统6。当第一测量装置1处于异常状态时，控制器5将运算电路4的输出结果发送至SCR脱硝系统6。如此即避免了由于第一测量装置1异常而导致SCR脱硝系统6失控的情况发生，防止排放超标。
本实施例所述的运算电路4包括减法器40、数据保持器41及加法器42，所述第一测量装置1的输出端、第二测量装置2的输出端分别与减法器40的输入端连接，所述减法器40的输出端与数据保持器41的输入端连接，所述数据保持器41的输出端与加法器42的输入端连接，所述第二测量装置2的输出端还与加法器42的输入端连接，所述加法器42的输出端与控制器5连接。当第一测量装置1处于异常状态时，利用减法器40算出第一测量装置1的测量值与第二测量装置2的测量值之间的差值，然后将差值通过数据保持器41保持，得到的保持值与第二测量装置2的测量值经过加法器42相加后即得出用于发送至SCR脱硝系统6的替代值。该替代值与真实值的偏差较小，能够降低排放超标的可能性。
在本实施例中，所述第一测量装置1包括第一测量装置a，所述第一测量装置a用于测量氮氧化物的数据，所述第二测量装置2包括第二测量装置a，所述第二测量装置a用于测量氮氧化物的数据。当第一测量装置a处于异常状态时，利用减法器40算出第一测量装置a的测量值与第二测量装置a的测量值之间的差值，然后将差值通过数据保持器41保持，得到的保持值与第二测量装置a的测量值经过加法器42相加后即得出用于发送至SCR脱硝系统6的替代值。该替代值与真实值的偏差较小，能够降低排放超标的可能性。
在本实施例中，所述第一测量装置1还包括第一测量装置b，所述第一测量装置b用于测量氧气的数据，所述第二测量装置2包括第二测量装置b，所述第二测量装置b用于测量氧气的数据。当第一测量装置b处于异常状态时，利用减法器40算出第一测量装置b的测量值与第二测量装置b的测量值之间的差值，然后将差值通过数据保持器41保持，得到的保持值与第二测量装置b的测量值经过加法器42相加后即得出用于发送至SCR脱硝系统6的替代值。该替代值与真实值的偏差较小，能够降低排放超标的可能性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。