温度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种温度检测装置。

背景技术：

市场上的模压成型机只有对加热板加热温度的设定，没有对模具温度的实时监控，但是模具的实时温度又是影响橡胶制品至关重要的条件，没有实时对模具监控，致使生产出的产品质量部稳定。

对于橡胶硫化生产，橡胶的硫化需要在一定的温度(a摄氏度)下有效硫化时间(b小时)。但是由于硫化产品硫化好后，换上新的需要硫化的产品过程中会有温度损失，即硫化产品开始计算硫化时间时，硫化温度并没有到达a摄氏度，而硫化时间计时已经开始；这就导致有效的硫化时间(a摄氏度下的时间)实际小于设定的时间(b小时)。有效硫化时间不够使硫化的橡胶质量不稳定。为此，需要一种装置能够实时检测硫化温度，以保证有效硫化时间(b小时)。过长的硫化时间损失能量，降低了生产效率；故需要一种装置能够检测硫化温度。

技术实现要素：

为了测量硫化温度，本实用新型提出来一种温度检测装置，该装置能够准确、稳定检测到硫化温度。

一种温度检测装置，用于测量模具的温度，模具设有测温孔，该温度检测装置包括检测元件，还包括安装头，安装头安装于测温孔中并设置有贯通孔；检测元件安装于安装头的贯通孔中，检测元件包括用于测量模具温度的感应头和传输模具温度的感温线。

进一步的，所述安装头还设置有外螺纹，该外螺纹与测温孔中的内螺纹连接。

进一步的，还包括安装盖，安装盖设置有卡合轨道和连通孔，安装头在远离外螺纹的一端还设置有凸起；凸起与卡合轨道配合，感温线穿过该连通孔。

进一步的，所述卡合轨道包括第一卡合轨道、第二卡合轨道、第三卡合轨道；第一卡合轨道和第三卡合轨道之间设置有凸尖。

进一步的，感应头和感温线连接形成凸台，还包括弹簧，感温线穿过弹簧，连通孔的内径小于弹簧的外径；弹簧穿过连通孔，弹簧靠近感应头的一端顶住该凸台。

本实用新型的有益效果在于：通过该技术方案实现感应头顶住模具，使模具的实时温度通过检测元件快速检测出。

附图说明

图1为本实用新型温度检测装置结构示意图；

图2为检测元件结构示意图；

图3为安装头结构示意图；

图4为安装盖结构示意图；

图5为安装温度检测装置第一步示意图；

图6为安装温度检测装置第二步示意图；

图7为安装温度检测装置第三步示意图；

图8为安装温度检测装置第四步示意图；

图9为安装好后温度检测装置内部结构剖视图。

其中：100‐温度检测装置；20‐检测元件；21‐感应头；211‐感温头连接端；22‐感温线；221‐感温线连接端；23‐凸台；30‐安装头；31‐贯通孔；32‐凸起；33‐外螺纹；40‐安装盖；41‐容纳空间；42‐连通孔；43‐卡合轨道；44‐第一端；45‐第二端；431‐第一卡合轨道；432‐第二卡合轨道；433‐第三卡合轨道；434‐凸尖；50‐弹簧。

具体实施方式

下面将本实用新型的技术方案结合实施例作进一步的详细说明。

如图1，一种温度检测装置100，包括检测元件20、安装头30、安装盖40、弹簧50，检测元件20包括感应头21和感温线22。

如图2，检测单元20包括感应头21和感温线22，感温头连接端211与外形尺寸小于感温头连接端211的感温线连接端221连接形成凸台23。

如图3，安装头30设置有贯通孔31，安装头30沿贯通孔31的一端设置有外螺纹33，安装头30远离外螺纹33的一端设置有凸起32。

如图4，安装盖40设置有容纳空间41，容纳空间41贯穿安装盖40的第二端45，容纳空间41通过连通孔42与安装盖40的第一端44连通，安装盖40在第二端45的外壁上设置有连通容纳空间41的卡合轨道43，卡合轨道43包括第一卡合轨道431、第二卡合轨道432、第三卡合轨道433，第一卡合轨道431和第三卡合轨道433之间设置有凸尖434。第二卡合轨道432两端分别与第一卡合轨道431和第三卡合轨道433连接。

安装时，将弹簧50旋转穿过连通孔42，此处需要保证连通孔42的内径小于弹簧50的外径，即弹簧50在连通孔42中不能直接沿连通孔42贯穿方向直接拉出；弹簧50靠近感应头21的一端顶住凸台23并穿过贯通孔31；安装头30通过外螺纹33安装在模具的测温孔中；感应头21远离凸台23的一端伸入模具上的测温孔中；安装盖40安装在成型机中；模具安装在成型机上。

而后，如图5和图6，使安装头30的凸起32沿着第一卡合轨道431卡紧到第二卡合轨道432；如图6和图7，旋转安装盖40或安装头30使凸起32沿着第二卡合轨道432到达第三卡合轨道433，凸尖434防止凸起32直接从第三卡合轨道433进入第一卡合轨道431而造成安装头30和安装盖40分离；如图7和图8，由于弹簧50一端顶住凸台23，弹簧50中间与连通孔42相交处不能直接沿连通孔42贯穿方向直接拉出，使弹簧50在连通孔42和感应头21之间预紧，感应头21顶住模具上的测温孔，这就保证了感应头21测量的温度值可靠且稳定；同时弹簧50将安装盖40压紧在成型机。

如图9，所示安装好后的温度检测装置100，感应头21远离凸台23的一端顶住模具上的测温孔，弹簧50一端顶住凸台23，弹簧50与连通孔42相交处顶住安装盖40，使安装盖40处于成型机和模具所限制的最大位置上，而且由于弹簧50的作用力分为沿感温线22方向和沿弹簧50螺旋方向的扭矩，卡合轨道43保证了在弹簧50预紧的作用下，感应头21仍然牢牢顶住模具上的测温孔。

该温度检测装置100通过感温线22连接到温度显示仪表中，使感应头21测量的温度值准确及时反馈出来，当然该温度检测装置100通过感温线22与硫化计时器连接为一体，能够实现当感应头21测量的温度值到达设定的温度值时，计时器开始计时。这个过程保证了有效硫化时间，使在设定的温度下硫化了设定的硫化时间，又不至于过长的硫化时间造成能量损耗及生产率降低的影响。

以上是本实用新型的较佳实施方式，应当认为上述实施方式用于解释和说明本实用新型的技术方案，不用于限定本实用新型的保护范围。对于本领域的一般技术人员，在理解了本实用新型的技术方案后所做的非创造性变形和修改应该也属于本实用新型保护范围。