一种监测印染镍网质量的设备的制作方法

文档序号:12589898阅读:386来源:国知局
一种监测印染镍网质量的设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种监测设备,特别涉及一种监测印染镍网质量的设备。



背景技术:

正圆网印花自六十年代问世以来,虽然受到各国的广泛采用,但是镍圆网电铸成型后,由于目数低,开孔率是尼龙的1/3~1/4,镍网茎面占整个圆网的极大比例,因此印制细线条的光洁度远不及平板尼龙网印,更不及铜辊筒印花,为提高圆网印制细线条效果,荷兰斯托克厂一直把该课题作为重点研究对象,并于1975年研制成高目数镍网,使圆网印制细线条光洁度达到新水平,正制造印花镍网筒,国内已有十多年的历史,一般为60、80、100目等低目数圆网,近二年来在高目数上有了些进展,在国际上荷兰Stork公司、奥地利公司和瑞士BOPP公司均在研究开发生产第二代、第三代镍网产品,其高目数每平方英寸可达到五万多个网孔,生产如此精密的镍网,必须要有一套特殊的生产技术,随着圆网印花迅速的发展,圆网技术要求不断提高,圆网制造和制版工艺技术的开拓正逐步完善,由于一次电镀成形的镍网制造工艺条件所限,镍网目数越高,则有开孔率越小。

电铸就是通过金属电沉积制取精密复制件及一定形状和尺寸金属制品的技术,目前正在工业技术各领域得到广泛的应用,在纺织工业中,对布匹染色时采用多孔的镍滚筒可显著提高印花机的生产效率,但该镍网的生产技术至今尚不成熟,用织网机或机械方法制造的金属网主要是孔的尺寸精度不高和网的强度低;而采用电铸镍的方法,将铆电解在一定规格的六角形点孔的金属芯模上,当钡卜屯铸到一定厚度时,用机械方法脱出,即形成一只无IRtt的圆筒镍网,该方法虽可获得实际使用要求,电铸与电镀的区别在于电镀是沉积金属与阴极基体牢圃的结合;而电铸则是沉积金属最后要与基体金属完全分离,这种差别反映在电铸时,由于铸层很厚,必须采川不同于电镀所采用的电解液和工艺规范,以保证金屁迅速沉积;此外,电铸时对沉积金属的组织与性能要求按严,以圆筒镍网为例,不仅要求镍网具有一定的几何尺寸精度,高的表面光洁度和光亮度,高的开孔率及高的机械强度,而且要求镍网层应力低、脆性小,不易折断等综合性能,但电铸工艺不当,往往容易在电铸过程中产生上述一些问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种监测印染镍网质量的设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种监测印染镍网质量的设备,包括变速电动机,所述变速电动机的一侧设置有监测入口,所述监测入口的底端设置有监测出口,所述监测出口的底端设置有金属底座,所述变速电动机的顶端设置有控制器,所述控制器的内部设置有控制显示器,所述金属底座的底端设置有光泽度监测器,所述光泽度监测器的一侧设置有尺寸监测器,所述尺寸监测器的一侧设置有硬度监测器,所述硬度监测器的一侧设置有主转轴,所述主转轴的内部设置有红外线扫描器,所述主转轴的一侧设置有转轴导带,所述转轴导带的一侧设置有入料转轴,所述入料转轴的底端设置有出料转轴,所述入料转轴与出料转轴通过转轴导带相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器与变速电动机电动连接,所述控制器与红外线扫描器电性连接,所述控制器与硬度监测器电性连接,所述控制器与尺寸监测器电性连接,所述控制器与光泽度监测器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速电动机与主转轴电性连接,所述主转轴与入料转轴传动连接,所述主转轴与出料转轴传动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型可以对生产的镍网进行监测是否合格,对镍网的光洁度和光亮度,开孔率的目数和镍网的网层应力,脆性大小和硬度,是否容易折断都有一个详细的了解,保证生产加工处理的镍网质量高,做工更加的精细,本实用新型使用简单方便,成本低廉,实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的局部结构示意图;

图3是本实用新型的模块图;

图中:1、变速电动机;2、控制器;3、转轴导带;4、监测入口;5、监测出口;6、硬度监测器;7、尺寸监测器;8、光泽度监测器;9、金属底座;10、红外线扫描器;11、主转轴;12、入料转轴;13、出料转轴;14、控制显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种监测印染镍网质量的设备,包括变速电动机1,变速电动机1的一侧设置有监测入口4,监测入口4的底端设置有监测出口5,监测出口5的底端设置有金属底座9,变速电动机1的顶端设置有控制器2,控制器2的内部设置有控制显示器14,金属底座9的底端设置有光泽度监测器8,光泽度监测器8的一侧设置有尺寸监测器7,尺寸监测器7的一侧设置有硬度监测器6,硬度监测器6的一侧设置有主转轴11,主转轴11的内部设置有红外线扫描器10,主转轴11的一侧设置有转轴导带3,转轴导带3的一侧设置有入料转轴12,入料转轴12的底端设置有出料转轴13,入料转轴12与出料转轴13通过转轴导带3相连接。

控制器2与变速电动机1电动连接,控制器1与红外线扫描器10电性连接,控制器1与硬度监测器6电性连接,控制器1与尺寸监测器7电性连接,控制器1与光泽度监测器8电性连接,通过控制器2可以对整个设备进行操作控制,监测出的数据都会通过控制显示器14中显示出来,十分的便捷实用。

变速电动机1与主转轴11电性连接,主转轴11与入料转轴12传动连接,主转轴11与出料转轴13传动连接,需监测的镍网从入料转轴12进行,通过主转轴11,最后通过出料转轴13出料,由主转轴11进行传动,方便简单。

本实用新型在使用的时候,通过控制器2打开电动机1,让仪器运作起来,将生产的镍网通过监测入口4放入到入料转轴12当中,通过主转轴11的传动,通过转轴导带3将生产的镍网带入监测,进入到主转轴1时,通过红外线扫描器10进行扫描,扫描后会得到镍网的开孔率,经过硬度监测器6时将进行硬度监测,通过尺寸监测器7时会对镍网的形状,尺寸和大小进行监测,进过光泽度监测器8时,会对镍网的光洁度和光亮度进行监测,监测完毕后将在监测出口5中的出料转轴13进行出料,监测的数据会传送到控制器2的控制显示器14当中,通过数据了解镍网是否合格。

本实用新型可以对生产的镍网进行监测是否合格,对镍网的光洁度和光亮度,开孔率的目数和镍网的网层应力,脆性大小和硬度,是否容易折断都有一个详细的了解,保证生产加工处理的镍网质量高,做工更加的精细,本实用新型使用简单方便,成本低廉,实用性强。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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