本实用新型涉及监测设备技术领域，特别是一种无扰动雷达导波管。
背景技术：
由于我国经济迅猛发展，石油化工、制药、污水污油处理等领域经常需要液位测量，其中需要测量重油、沥青等重质粘稠介质液位的不在少数。这些液位信号往往是重要的监测点，甚至参与重要安全联锁，关系到容器或者整套生产装置的安全运行。紧急停车SIS安全系统、DCS集散控制系统，对液位进行检测及控制，液位过高，危险液体溢出，液位过低导致泵空转，加热器干烧，稍有不慎就会影响安全生产，造成装置停机，甚至酿成事故。
在以往采用雷达导波管测量这些介质液位，存在误差大，波动大，受到电磁干扰等时有发生。尤其是罐底装有潜油泵和大排量进出管线的撬，液面波动大且振荡频繁，对液位测量干扰大。
这就使得我们操作人员需要经常监视这些重要的液位监测点，加强巡检密度，加派技术精湛的检修人员进行周期检修。
由此可见，上述现有重质粘稠介质液位的测量技术，传统的雷达导波管在结构与使用上，显然仍存在不便与缺陷，而亟待加以改进。因此如何能创设一种新型无扰动雷达导波管，亦成为当前业界急需改进的目标。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无扰动雷达导波管。
为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无扰动雷达导波管，其特征是：包括顶部固定片、导波管主管、浮动反射盘和波导管固定架；
所述顶部固定片中部设有通气孔；
所述导波管主管垂直固定在顶部固定片下表面上，并与通气孔连通；导波管主管侧面由上至下设有多组等压孔；
所述浮动反射盘包括反射盘和浮子，反射盘水平固定在浮子上表面上；浮动反射盘设置在导波管主管内；
所述波导管固定架设置在导波管主管下部，用于保证波导管主管能够在垂直方向上自由滑动的同时限制波导管主管在水平方向上摇摆。
具体的：所述导波管主管底部设有可拆卸的防脱档杆，防脱档杆用于防止浮动反射盘由导波管主管底部脱离导波管主管。
具体的：所述顶部固定片为法兰。
具体的：所述等压孔直径小于导波管主管内径的1/10。
具体的：所述多组等压孔在导波管主管侧面由上至下形成两纵列，各组等压孔的间距为100mm。
进一步具体的：所述等压孔直径为25mm。
具体的：所述波导管固定架包括滑动限位圈和三个支腿，三个支腿均匀设置在滑动限位圈的周围，平稳支撑滑动限位圈；所述滑动限位圈套在导波管主管下部。
具体的：所述浮动反射盘密度比待测介质密度下限小100kg/m³。
具体的：所述顶部固定片、导波管主管、浮动反射盘和波导管固定架均采用不导磁的材质。
这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型的一种无扰动雷达导波管，主要用于石油化工、电力、民建、冶炼、制药、污水污油处理等行业中的液位测量，特别针对原油、重油、沥青等重质粘稠介质液位的测量；适用于易燃、易爆、强腐蚀性等介质的液位测量，特别适用于大型立罐、卧罐和球罐等测量；介质的操作压力从真空到4.0MPa，温度在-200~+230℃之间都能正常工作；而且该无扰动雷达导波管所用部件、材料普通建材市场均有销售，易采购、易加工、结构简单，成本低廉，效果好，宜于推广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中：1-顶部固定片，2-导波管主管，3-等压孔，4-反射盘，5-浮子，6-滑动限位圈，7-支腿，8-防脱档杆。
具体实施方式
下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。
实施例1
如图所示，本专利的一种无扰动雷达导波管，其特征是：包括顶部固定片1、导波管主管2、浮动反射盘和波导管固定架，顶部固定片1、导波管主管2、浮动反射盘和波导管固定架均采用不导磁的材质；若在酸性环境下，需做耐酸性处理，且有NACE-MR-01-75认证。
顶部固定片1为法兰；导波管主管2垂直固定在顶部固定片1下表面上，并与通气孔连通；导波管主管2侧面由上至下设有多组等压孔3；多组等压孔3在导波管主管2侧面由上至下形成两纵列，各组等压孔3的间距为100mm；等压孔3直径为25mm；导波管主管2底部设有可拆卸的防脱档杆8，防脱档杆8用于防止浮动反射盘由导波管主管2底部脱离导波管主管2。
浮动反射盘包括反射盘4和浮子5，反射盘4水平固定在浮子5上表面上；浮动反射盘设置在导波管主管2内；浮动反射盘密度比待测介质密度下限小100kg/ m³。
波导管固定架包括滑动限位圈6和三个支腿7，三个支腿7均匀设置在滑动限位圈6的周围，平稳支撑滑动限位圈6；滑动限位圈6套在导波管主管2下部，用于保证波导管主管2能够在垂直方向上自由滑动的同时限制波导管主管2在水平方向上摇摆。
使用时，将该无扰动雷达导波管安装在需要测量液位的容器内，法兰与容器上方开口焊接，支腿7与容器开口正下方内壁焊接，焊接牢固，焊缝要经无损检测合格；导波管主管2内径应始终保持不变，内壁光洁无毛刺，长度要考虑容器的埋深和插深的总长度，为保证液体在管内和管外同压同界面，导波管主管2下部距离罐底50mm。位于最上部的一组等压孔3的高度要高于高高报警液位，位于最下部的一组等压孔3的高度要低于低低报警液位。
将雷达天线、接收装置安装于法兰上，用双头螺栓扭紧固定，连接电源线信号线，测量电源质量，保证电源合格。
测量原理，雷达波在天线处发生，经过反射盘4的反射后被接收装置接收，通过发送、接收时间差和雷达波的传送速度计算出反射盘与天线装置的距离，从而间接计算出液位高度；由于整个雷达导波管的所有部件均使用不导磁的不锈钢材质，对电磁波具有很好的屏蔽作用，所以雷达波的整个传输过程不会受到外部强电磁波干扰；在调试模拟阶段，由调试人员进入容器内，拆下防脱挡杆，上下移动浮子，观测雷达变送器端液位变化情况，如变化正常，在容器内加入工艺介质，观测雷达变送器端液位变化情况。
导波管主管2尽量减少中间焊接，尽量选用一根整管，如一根钢管不能满足测量距离要求时，可焊接延长，可套焊，焊缝要小，打磨平整；导波管主管2内径的大小一般介于50-200mm之间，内壁的光滑度和管径的恒定值要求严格，避免存在生锈或者有沉积物产生，管内径与雷达天线尺寸要密切配合，间隙尽量小，可以说雷达天线决定了导波管主管内径的大小。
等压孔3大小一般小于管径的1/10，避免开孔毛刺，孔径不宜过大。
安装位置应避开液体的直接冲击，尽量远离大电机等电气设备。