一种转子快速测量工装的制作方法

本实用新型涉及一种转子快速测量工装。

背景技术：
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转子结构如图1、2所示，在精确测量转子台阶长度尺寸时，由于转子结构比较复杂且尺寸精度和表面质量都要求很高，传统手段是使用深度千分尺进行测量，但存在以下二个问题：

1)转子上的台阶尺寸较小，且有转子台阶面的台阶角不是直角，带有复杂台阶，因此用千分尺测量时找不到合适的基准台阶面，不好操作且误差较大，不能满足精度需要；

2)检测件较重且表面质量要求很高，容易碰伤，使用千分尺测量效率很低。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种转子快速测量工装。

本实用新型所采用的技术方案有：一种转子快速测量工装，所述转子上设有螺纹连接部，该螺纹连接部的一侧依次设有待测量的第一台阶部和第二台阶部，第二台阶部的台阶面Ⅱ包括平面部、直角台部以及圆弧部，其特征在于：用于测量所述转子的所述工装包括一本体，该本体的轴心方向依次设有紧固螺纹孔、圆孔和台阶孔，紧固螺纹孔通过圆孔与台阶孔相贯通；所述转子插接于本体内，且螺纹连接部螺纹连接于螺纹孔内，转子的第一台阶部上的台阶面Ⅰ抵接于台阶孔上的台阶面Ⅲ上，第二台阶部的台阶面Ⅱ与本体的端面之间形成有测量间隙；

所述测量间隙的宽度为0.05～0.10mm。

进一步地，所述本体采用T8钢制成。

进一步地，所述本体的外表面滚花。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型比传统测量更快速、精准，能够避开传统测量找不到合适基准问题；成本低，容易操作，使用简便。

附图说明：

图1为现有技术中转子的结构图。

图2为图1转子上第二台阶部台阶面的局部放大图。

图3为本实用新型工装的结构图。

图4为本实用新型工装使用结构图。

图5为图4中台阶面Ⅱ与本体端面之间的放大图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，本实用新型公开一种转子快速测量工装，该转子上设有螺纹连接部10，该螺纹连接部10的一侧依次设有待测量的第一台阶部11和第二台阶部12，第二台阶部12的台阶面Ⅱ120包括平面部121、直角台部122以及圆弧部123，用于测量转子的工装包括一本体2，该本体2的轴心方向依次设有紧固螺纹孔21、圆孔22和台阶孔23，紧固螺纹孔21通过圆孔22与台阶孔23相贯通；转子插接于本体2内，且螺纹连接部10螺纹连接于螺纹孔21内。转子的第一台阶部11上的台阶面Ⅰ110抵接于台阶孔23上的台阶面Ⅲ230上，第二台阶部12的台阶面Ⅱ120与本体2的端面之间形成有测量间隙20。该测量间隙20的宽度为0.05～0.10mm。

本实用新型中的本体2采用T8钢制成。在本体2的外表面滚花，用于防滑。

在本体2的端部设有钢印标识牌，该钢印标识牌上刻有标准尺寸和可测量尺寸。

使用时，转子插接于本体2内，拧紧两者螺纹，然后利用塞尺直接测量上述测量间隙20，判断该测量间隙20的宽度是否在上述0.05～0.10mm的宽度范围内，可判断产品是否合格。

若想要知道这个第二台阶部12的具体长度，只要将塞尺测得的间隙宽度与第二台阶部12的固有长度L1相加即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。