一种探客货车轮轴磁粉探伤机的制作方法

本实用新型是一种探客货车轮轴磁粉探伤机，属于探伤机设备领域。

背景技术：

磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。

现有技术中的客货车轮轴磁粉探伤机防护性不佳，极易造成作业人员受伤的情况，威胁作业人员的人身安全；现有技术中的客货车轮轴磁粉探伤机无法实现车轮轴检测位置的移动，功能性不强，所以急需要一种探客货车轮轴磁粉探伤机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种探客货车轮轴磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，功能性强，防护性好，适用范围广，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种探客货车轮轴磁粉探伤机，包括装置主体、防护机构以及回转移动机构，其特征在于：所述装置主体包括底座、立柱、工作台以及轮轴固定架，所述立柱设有两组，所述立柱对称安装在工作台上端面左右两侧，所述底座固定在工作台下端面上，所述轮轴固定架通过连接板与滑块相连接，所述回转移动机构设置在工作台上端面中部位置，所述回转移动机构包括支撑块、滑块、导套、圆盘、椭圆凹槽、电机、传动杆以及连接杆，所述支撑块设有两组，所述支撑块对称安装在底座上端面上，所述滑块安装在支撑块上，所述连接杆左端通过转轴与滑块相连接，所述圆盘固定在工作台上端面上，所述椭圆凹槽开设在圆盘前端面上，所述传动杆安装在圆盘前端面中部位置，所述传动杆下端面通过滑轮与椭圆凹槽相连接，所述电机安装在圆盘后端面上，所述连接杆右端通过转轴与连接杆下端相连接，所述导套安装在传动杆上，所述防护机构包括透明防护门、滑槽、铁块、顶杆、开关以及电磁铁，所述滑槽开设在立柱左端面上，所述透明防护门安装在滑槽内，所述铁块固定在透明防护门下端面上，所述电磁铁安装在工作台上端面上，所述顶杆安装在铁块右侧，所述开关固定在电磁铁右侧。

进一步地，所述底座下端面上安装有万向轮。

进一步地，所述导套通过连接轴与电机相连接。

进一步地，所述底座内安装有蓄电池，且蓄电池与开关电性连接，所述开关与电磁铁电性连接。

进一步地，所述铁块的中轴线与电磁铁的中轴线在同一纵向轴线上。

进一步地，所述导套通过弹簧与连接杆相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种探客货车轮轴磁粉探伤机，因本实用新型添加了括滑块、导套、椭圆凹槽、传动杆以及连接杆，该设计实现了车轮轴检测位置的左右持续移动，提高了检测效率，解决了原有客货车轮轴磁粉探伤机无法实现车轮轴检测位置的移动，功能性不强的问题。

因本实用新型添加了透明防护门、铁块、顶杆、开关以及电磁铁，该设计实现了提高了防护性能，保证了作业人员的人身安全，解决了原有客货车轮轴磁粉探伤机防护性不佳，威胁作业人员的人身安全的问题。

因本实用新型添加了万向轮，该设计便于本实用新型的移动，因本实用新型添加了蓄电池，该设计提高了本实用新型适用范围，本实用新型结构简单，功能性强，防护性好，适用范围广，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种探客货车轮轴磁粉探伤机的结构示意图；

图2为本实用新型一种探客货车轮轴磁粉探伤机中防护机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种探客货车轮轴磁粉探伤机中回转移动机构的结构示意图；

图中：1-防护机构、2-立柱、3-轮轴固定架、4-回转移动机构、5-工作台、6-底座、11-透明防护门、12-滑槽、13-铁块、14-顶杆、15-开关、16-电磁铁、41-支撑块、42-滑块、43-导套、44-圆盘、45-电机、46-椭圆凹槽、47-传动杆、48-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种探客货车轮轴磁粉探伤机，包括装置主体、防护机构1以及回转移动机构4，其特征在于：装置主体包括底座6、立柱2、工作台5以及轮轴固定架3，立柱2设有两组，立柱2对称安装在工作台5上端面左右两侧，底座6固定在工作台5下端面上，轮轴固定架3通过连接板与滑块42相连接。

回转移动机构设置在工作台5上端面中部位置，回转移动机构4包括支撑块41、滑块42、导套43、圆盘44、椭圆凹槽46、电机45、传动杆47以及连接杆48，支撑块41设有两组，支撑块41对称安装在底座6上端面上，滑块42安装在支撑块41上，连接杆48左端通过转轴与滑块42相连接，圆盘44固定在工作台5上端面上，椭圆凹槽46开设在圆盘44前端面上，传动杆47安装在圆盘44前端面中部位置，传动杆47下端面通过滑轮与椭圆凹槽46相连接，电机45安装在圆盘44后端面上，连接杆48右端通过转轴与连接杆48下端相连接，导套43安装在传动杆47上，该设计实现了车轮轴检测位置的左右持续移动，提高了检测效率。

防护机构1包括透明防护门11、滑槽12、铁块13、顶杆14、开关15以及电磁铁16，滑槽12开设在立柱2左端面上，透明防护门11安装在滑槽12内，铁块13固定在透明防护门11下端面上，电磁铁16安装在工作台5上端面上，顶杆14安装在铁块13右侧，开关15固定在电磁铁16右侧，该设计实现了提高了防护性能，保证了作业人员的人身安全。

底座6下端面上安装有万向轮，导套43通过连接轴与电机45相连接，底座6内安装有蓄电池，且蓄电池与开关15电性连接，开关15与电磁铁16电性连接，铁块13的中轴线与电磁铁16的中轴线在同一纵向轴线上，导套43通过弹簧与连接杆48相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将车轮轴固定在轮轴固定架3上，然后，作业人员运行电机45，电机45通过连接轴带动导套43转动，导套43带动传动杆47通过滑轮下椭圆凹槽46内移动，传动杆47通过转轴带动连接杆48转动，连接杆48带动带动滑块42在支撑块41内左右移动，进而带动轮轴固定架3移动，最终带动车轮轴左右移动，从而提高了车轮轴检测的效率。

作业人员向下拉动透明防护门11，透明防护门11在滑槽12内向下移动，当透明防护门11上的顶杆14接触开关15后，开关15接通电磁铁16电源，电磁铁16通电后产生磁性，并将铁块13吸附，从而将透明防护门11固定，提高了作业人员作业时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。