一种伴热管反吹控制装置的制作方法

文档序号:12730868阅读:517来源:国知局
一种伴热管反吹控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种伴热管反吹控制装置。



背景技术:

烟气排放连续监测系统(简称CEMS)包括取样器、伴热管、监测机柜等设备,在脱硝工艺流程的高粉尘、高温的极端恶劣工况下,采样过程中因细小颗粒逐渐凝聚成为结晶物质,长期使用极易造成伴热管堵塞,伴热管堵塞后不仅影响设备稳定运行,而且还给现场维护人员造成困扰,堵塞严重时可造成伴热管报废,带来巨大的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决伴热管堵塞的问题。

本实用新型采用的技术方案是:一种伴热管反吹控制装置,包括三通气控阀、反吹电磁阀、气控电磁阀和控制器,所述三通气控阀的其中两个接口通过管路分别与CEMS系统中的伴热管和冷凝器连接、所述三通气控阀的另一个接口通过管路与气控电磁阀连接,所述反吹电磁阀通过管路与伴热管和气控阀之间的管路连接,所述反吹电磁阀和气控电磁阀与控制器信号连接。

本实用新型的有益效果是:基于PLC逻辑控制技术,通过内部执行逻辑运算、顺序控制、定时、技术指令,实现电磁阀精准逻辑控制,实现伴热管反吹联动控制。并利用脉冲式机理,实现压缩气源对伴热管堵塞物的清理。有效的解决了伴热管堵塞问题,保证伴热管正常采样,提高了设备稳定性,减少运维成本。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图。

图2为图1中伴热管反吹控制装置处的放大图。

图中所示:1伴热管,2反吹电磁阀,3气控电磁阀,4三通气控阀,5伴热管反吹控制装置,6机柜,7烟气取样器,8烟道,9配电装置,10冷凝器,11气源,12三通气控阀进气口A,13三通气控阀出气口B,14三通气控阀P2口。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明。

实施例:一种伴热管反吹控制装置,包括三通气控阀4、反吹电磁阀2、气控电磁阀3和控制器,所述三通气控阀的其中两个接口通过管路分别与CEMS系统中的伴热管1和冷凝器连接、所述三通气控阀的另一个接口通过管路与气控电磁阀连接,所述反吹电磁阀通过管路与伴热管和气控阀之间的管路连接,所述反吹电磁阀和气控电磁阀与控制器信号连接。

本实用新型中三通气控阀可以具体的包括进气口A、出气口B和P2口,安装时将三通气控阀的进气口A通过管路接至伴热管出口,三通气控阀的出气口B接入冷凝器入口,气控电磁阀通过管路接至气控阀P2口(例如通过¢6x4的管路连接)。本实用新型中反吹电磁阀的电源线和气控电磁阀的电源线接入控制器的电源,具体的控制器可以采用PLC控制器,例如采用西门子S7-200可编程控制器,反吹电磁阀的电源线和气控电磁阀的电源线均分为电源线A、电源线B,反吹电磁阀的电源线A和气控电磁阀的电源线A与电源正极相连、反吹电磁阀的电源线B和气控电磁阀的电源线B与电源负极相连。本实用新型中的管路均可以采用PVDF材质制成。

本实用新型中反吹电磁阀和气控电磁阀可以均为二通常闭电磁阀,所述气控阀可以为三通常开气控阀。本实用新型受控于控制器,控制逻辑如下:正常采样时气控电磁阀、反吹电磁阀均不动作;当实施反吹动作时,气控电磁阀先动作,控制气控阀闭合,随后反吹电磁阀打开实施反吹。反吹过程为脉冲模式,反吹时,反吹电磁阀得电反吹3s后断电2s然后得电反吹3s断电2秒,整个反吹过程持续3min。

本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。

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