一种预制装配钢套筒与灌浆料粘结性能自平衡试验装置的制作方法

本实用新型涉及一种测定预制装配钢套筒与灌浆料粘结性能自平衡的试验装置，属于混凝土建筑领域。

背景技术：

随着预制装配式建筑结构技术的大力推广，灌浆套筒连接工艺在建筑工程中的应用越来越普遍，灌浆料的质量、灌浆技术以及灌浆料与套筒之间的粘结性能受到广泛关注。在很大程度上，灌浆料与套筒之间的粘结好坏决定了建筑工程的质量。所以，有必要设计一种测试灌浆料与套筒之间粘结力的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、操作方便，测试方法简单，且可重复使用的用于测试预制装配钢套筒与灌浆料粘结性的测试装置。

为了解决上述存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种测定预制装配钢套筒与灌浆料粘结性能自平衡的试验装置，包括测试框架、加载器以及测试样品，其特征是：所述测试框架包括上横梁和下横梁，所述加载器固定在所述上横梁上，所述测试样品放置在所述下横梁上，所述测试样品包括钢套筒以及灌注在钢套筒内的灌浆料，在所述下横梁上设置有用于灌浆料从所述钢套筒脱落的孔洞，在所述灌浆料的上端设置有球铰，所述加载器的加载头作用在所述球铰上，在所述加载器的加载头上连接有载荷传感器。

所述测试框架包括：上横梁、下横梁、左立柱、右立柱以及螺栓，所述上横梁和下横梁通过所述螺栓固定在左立柱和右立柱之间。

所述加载器为千斤顶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本装置通过球铰将荷载传递给试件，防止荷载偏心。

本装置下横梁于中部开设洞口，便于试件滑出。

本装置结构简单、操作方便，测试方法简单，且可重复使用，适用于科研及施工现场对钢套筒与灌浆料粘结性能自平衡的测定。

附图说明

图1为本装置的结构示意图；

图2为钢套筒与灌浆料俯视图；

图3为下横梁俯视图；

图4为球铰结构示意图。

附图标记列表：1-上横梁；2-下横梁；3-左立柱；4-右立柱；5-螺栓；6-加载器；7-荷载传感器；8-电脑；9-球铰；10-钢套筒；11-灌浆料；12-孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式，对本发明作进一步的说明。应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本实用新型一种测定预制装配钢套筒与灌浆料粘结性能自平衡的试验装置，包括框架、记载器6、荷载传感器7、电脑8、球铰9、钢套筒10、灌浆料11和孔洞12。其中框架提供反力，由上横梁1、下横梁2、左立柱3、右立柱4通过螺栓5连接构成。加载器6优选千斤顶。结合图3可见，下横梁2中部开设孔洞12，对准试件便于其滑出。结合图4可见，球铰的作用是传递荷载，防止荷载偏心。

采用本实用新型装置测试的预制装配钢套筒与灌浆料粘结性能的方法为：

按照图示安装并固定好装置。测试前首先在试验台上放置钢套筒，在钢套筒中灌入灌浆料，并按标准养护。当灌浆料达到一定强度后移至装置中准备进行加载试验。

利用千斤顶进行荷载加载，荷载的大小通过荷载传感器读取并显示到电脑。电脑随荷载的增加同步读取具体数据，当荷载增加到一定值时，灌浆料所受加载荷载的大小同灌浆料与钢套筒间的摩擦力平衡抵消。此时读取极限粘结荷载，并通过相应的力学公式可以计算出钢套筒与灌浆料的极限粘结应力。试件在荷载的作用下沿筒壁滑动，最终从下横梁开设的孔洞中滑出。