本实用新型涉及液体输送装置技术领域，特别是涉及一种氯仿水压输送回收装置。
背景技术：
氯仿学名三氯甲烷，为无色透明重质(密度为1.48g/cm3)液体，极易挥发，有特殊气味。纯品对光敏感，遇光照会与空气中的氧作用，逐渐分解而生成剧毒的光气(碳酰氯)和氯化氢，常加入1％乙醇以破坏可能生成的光气。能与乙醇、苯、乙醚、石油醚、四氯化碳、二硫化碳和油类等混溶，25℃时1ml溶于200ml水。
氯仿作为化学溶剂常常被用来作为萃取试剂，在仪器化学实验检测过程中，石油类和洗涤剂类的化学检测都需要用到氯仿萃取，仪器化学实验检测往往需要把氯仿输送到仪器管路中，现有输送氯仿的方法为用泵管直接抽取氯仿，且由于氯仿能与绝大多数的有机物质溶解，而常规的蠕动泵管都是有机化学合成的物质，氯仿会使泵管很快老化，导致传输压力不稳定，严重影响检测结果。且老化的泵管还需要频繁更换，使用成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种氯仿水压输送回收装置，以解决上述现有技术存在的问题，使泵管不会产生负压变形，且使氯仿在输送过程中始终保持稳定的压力。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种氯仿水压输送回收装置，包括第一罐体、第二罐体和蠕动泵，所述第一罐体设有输送管，所述输送管的一端位于所述第一罐体的底部，另一端用于连接检测装置的进液口；所述第二罐体设有回收管，所述回收管一端位于所述第二罐体的底部，另一端用于连接所述检测装置的出液口；所述第一罐体和所述第二罐体之间设有连通管，所述连通管的两端分别位于所述第一罐体和所述第二罐体的顶部，所述连通管上设有一蠕动泵。
优选地，所述输送管、所述回收管和所述连通管均从所述第一罐体或第二罐体的顶部进入，所述输送管和所述回收管处于所述第一罐体或第二罐体内的长度大于所述连通管处于所述第一罐体或第二罐体内的长度。
优选地，所述输送管和所述回收管为由聚四氟乙烯材料制成的硬管。
优选地，所述回收管为由PVC材料制成的软管。
优选地，所述第一罐体和所述第二罐体还设有液位观察窗。
利用上述技术方案中任一项所述的氯仿水压输送回收装置进行氯仿水压输送回收的方法，包括以下步骤：首先将第一罐体灌装满氯仿，将第二罐体灌装满蒸馏水；然后开启蠕动泵，在蠕动泵的作用下，第二罐体上部的蒸馏水被泵入第一罐体上部，而第一罐体底部的氯仿在上部水压的作用下被挤出，依次经过输送管、检测装置和回收管被回收到第二罐体的底部。
随着输送过程的进行，第一罐体内的氯仿逐渐减少、蒸馏水逐渐增多，而第二罐体内的蒸馏水逐渐减少、氯仿逐渐增多，直至第一罐体内的全部或大部分氯仿都经过了检测装置被回收到了第二罐体内，关闭蠕动泵。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的氯仿水压输送回收装置通过蠕动泵将第二罐体内的蒸馏水泵入第一罐体，使第一罐体内的氯仿在水压下被挤出，从而避免了氯仿与泵管直接接触，防止了泵管被氯仿腐蚀，延长了泵管的使用寿命。且氯仿的输送管和回收管内为正压，输送管和回收管不会产生变形，使管内氯仿的压力更稳定，对检测结果的影响较小。而经检测后的氯仿又被回收到第二罐体内，本实用新型的氯仿水压输送回收装置进行水压输送氯仿的同时还实现了氯仿的回收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型氯仿水压输送回收装置的结构示意图；
其中，1-第一罐体，2-第二罐体，3-连通管，4-输送管，5-回收管，6-蠕动泵，7-检测装置，8-蒸馏水，9-氯仿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种氯仿水压输送回收装置，以解决上述现有技术存在的问题，使泵管不会产生负压变形，且使氯仿在输送过程中始终保持稳定的压力。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1：如图1所示，本实施例提供了一种氯仿水压输送回收装置，包括第一罐体1、第二罐体2和蠕动泵6，所述第一罐体1和所述第二罐体2根据需要可以开设液位观察窗。所述第一罐体1设有输送管4，所述输送管4的一端位于所述第一罐体1的底部，另一端用于连接检测装置7的进液口；所述第二罐体2设有回收管5，所述回收管5一端位于所述第二罐体2的底部，另一端用于连接所述检测装置7的出液口，所述输送管4和所述回收管5优选为由聚四氟乙烯材料制成的硬管。所述第一罐体1和所述第二罐体2之间设有连通管3，所述连通管3的两端分别位于所述第一罐体1和所述第二罐体2的顶部，所述回收管5优选为由PVC材料制成的软管。所述输送管4、所述回收管5和所述连通管3均从所述第一罐体1或第二罐体2的顶部进入，所述输送管4和所述回收管5处于所述第一罐体1或第二罐体2内的长度大于所述连通管3处于所述第一罐体1或第二罐体2内的长度。所述连通管3上设有一蠕动泵6。
利用上述实施例中所述的氯仿水压输送回收装置进行氯仿水压输送回收的方法，包括以下步骤：首先将第一罐体1灌装满氯仿9，将第二罐体2灌装满蒸馏水8；然后开启蠕动泵6，在蠕动泵6的作用下，第二罐体2上部的蒸馏水8被泵入第一罐体1上部，而第一罐体1底部的氯仿9在上部水压的作用下被挤出，依次经过输送管4、检测装置7和回收管5被回收到第二罐体2的底部。随着输送过程的进行，第一罐体1内的氯仿9逐渐减少、蒸馏水8逐渐增多，而第二罐体2内的蒸馏水8逐渐减少、氯仿9逐渐增多，直至第一罐体1内的全部或大部分氯仿9都经过了检测装置7被回收到了第二罐体2内，关闭蠕动泵6。
本实施例的氯仿水压输送回收装置用于检测氯仿的稳定性的检测仪器中，进行氯仿的输送并回收，本实施例通过蠕动泵6将第二罐体2内的蒸馏水8泵入第一罐体1，由于氯仿较蒸馏水质重且与水不相溶，蒸馏水8会浮于氯仿9之上，而第一罐体1内的氯仿9则会在水压下被挤出，从而避免了氯仿9与泵管直接接触，防止了泵管被氯仿9腐蚀，延长了泵管的使用寿命。由于聚四氟乙烯这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。使用聚四氟乙烯管输送氯仿，不仅管体不易老化使用寿命长，而且能够很好地保持氯仿的纯净度，保证检测结果的准确性。且氯仿的输送管4和回收管5内为正压，输送管4和回收管5不会产生负压变形，使输送管4和回收管5内氯仿的压力更稳定，对检测结果的影响较小，而经检测后的氯仿9又被回收到第二罐体2内。本实施例进行水压输送氯仿的同时还实现了氯仿的回收，装置简单易用。
不仅如此，由于本实施例的氯仿9和蒸馏水8体积固定，仅存在于第一罐体1和第二罐体2中，在检测过程完成后，如果需要再次检测第二罐体2内被回收的氯仿9，只需要改变蠕动泵6的工作方向，将第一罐体1内的蒸馏水8泵入第二罐体2，第二罐体2内的氯仿9就会在水压下被挤出，从而将第二罐体2的回收管5连接到检测装置7的进液口，并将第一罐体1的输送管4连接到检测装置7的出液口，就可以实现对氯仿的再次检测了。
可以理解的是：本实施例的氯仿水压输送回收装置不仅可以用于氯仿的输送及回收，凡是密度大于水且与水不相溶且不反应的液体均可适用。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。